一種有機扁茶微波殺青生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及茶葉生產領域，具體涉及一種有機扁茶微波殺青生產工藝。
【背景技術】
[0002]猴魁是扁茶中的高檔綠茶，盛產于黃山市黃山區，深受茶客喜愛。目前猴魁的加工制作，仍沿襲著傳統的手工制作工藝，其存在一些問題。例如，其制得茶葉的顏色取決于茶葉原色和殺青的控制，往往制得茶葉顏色發灰、發黑，影響茶葉的品質。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是提供一種有機扁茶微波殺青生產工藝，其可有效提高猴魁綠茶的品質。
[0004]為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案:
[0005]—種有機扁茶微波殺青生產工藝，包括以下步驟:
[0006]攤放:將采摘的一芽兩葉的鮮葉置于攤放裝置上通風攤放lh，使其青草氣散盡，期間翻動茶葉2次，茶葉品種為柿大茶；
[0007]燙青:將茶葉置于燙青裝置中燙青處理70?80s，控制熱水的溫度為95?98°C，
[0008]殺青:燙青后將茶葉晾干，晾干后將茶葉放入滾筒殺青機內180?185°C —級殺青處理2.5?3min ;將一級殺青后的茶葉放入攤涼裝置上，室溫攤涼5?8min ;將攤涼后的茶葉輸送至微波殺青機進行二次殺青，二次殺青時間2.5?3min ；
[0009]理條、整形:微波殺青后將茶葉冷卻并置于槽式理條機中進行理條，理條結束后將茶葉送至茶葉壓扁機中進行壓扁整形；
[0010]烘干:將整形后的茶葉送至烘箱內，140°C —級烘干處理使得茶葉的含水率降至30?35%，一級烘干處理后再將茶葉置于攤放席上進行攤涼；將攤涼后的茶葉倒入烘籠上進行二級烘干處理，控制烘籠頂部溫度為70?75°C，足火烘干茶葉至含水率降至3?5%，烘籠采用栗碳火焙烘；
[0011]冷藏熟化:烘干后將茶葉置于冷藏裝置中3?5°C、冷藏熟化2個月；
[0012]提香、包裝:將冷藏熟化后的茶葉放入提香機內90?95°C提香5?8min，提香結束后冷卻并真空包裝；
[0013]微波殺青機包括第三箱體和貫穿第三箱體對茶葉進行水平輸送的第三輸送帶，第三箱體內設置有水平布置的集風板和布風板，集風板和布風板分置于第三輸送帶的上、下側，集風板和布風板均為孔板構成，第三輸送帶和布風板之間設置有微波發生器，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設置集風口和送風口，集風口和送風口之間通過風送管道相連接，風送管道上設置有除濕機和第三風機。
[0014]通過微波殺青機和滾筒殺青裝置的連用，燙青時對茶葉進行清洗和初級殺青進行定色；滾筒殺青進行一級殺青用于茶葉香氣成型和促進非酶性化學反應，提升茶湯品質，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時使得茶葉發展香型；微波殺青進行二級殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色蒼綠云潤。
[0015]上述技術方案中提供的茶葉生產系統，其可用于扁形綠茶的連續生產，提高茶葉生產效率和提升茶葉的色澤。
【附圖說明】
[0016]圖1為有機扁茶微波殺青生產系統的示意圖；
[0017]圖2為微波殺青機的結構示意圖；
[0018]圖3為燙青機的結構示意圖；
[0019]圖4為熱水管的結構示意圖；
[0020]圖5為燙青輸送管的結構示意圖；
[0021]圖6為輸送網帶進料端的示意圖；
[0022]圖7為風箱內部結構示意圖；
[0023]圖8為輸送網帶出料端的示意圖；
[0024]圖9為布料件的結構示意圖；
[0025]圖10為熱水循環利用示意圖。
【具體實施方式】
[0026]為了使本發明的目的及優點更加清楚明白，以下結合實施例對本發明進行具體說明。應當理解，以下文字僅僅用以描述本發明的一種或幾種具體的實施方式，并不對本發明具體請求的保護范圍進行嚴格限定。
[0027]本發明提供的有機扁茶微波殺青生產系統，如圖1所示，包括依序前后相連的用于對茶葉進行攤放的攤放裝置90，用于對茶葉進行燙青的燙青裝置10，用于對茶葉進行晾干的晾干裝置20，用于對茶葉進行殺青的殺青裝置30、用于對茶葉進行理條的理條機40、用于對茶葉進行壓扁整形的茶葉壓扁機50、用于對茶葉進行一級烘干處理的烘箱61、用于對一級烘干處理后的茶葉進行攤涼的攤涼席62、用于對茶葉進行二級烘干處理的烘籠63、用于對茶葉進行冷藏熟化的冷藏裝置70、用于對茶葉進行提香的提香機80以及真空包裝機；殺青裝置30包括依次設置的滾筒殺青裝置和微波殺青機W10，滾筒殺青裝置和微波殺青機WlO之間設置有攤涼裝置。具體的如圖2所示，微波殺青機WlO包括第三箱體和貫穿第三箱體對茶葉進行水平輸送的第三輸送帶W11，第三箱體內設置有水平布置的集風板W13和布風板W14，集風板W13和布風板W14分置于第三輸送帶Wl I的上、下側，集風板W13和布風板W14均為孔板構成，第三輸送帶Wll和布風板W14之間設置有微波發生器W12，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設置集風口 W15和送風口 W16，集風口 W15和送風口 W16之間通過風送管道相連接，風送管道上設置有除濕機和第三風機。由于在微波殺青時，茶葉內的水分會散發，因此通過設置第三風機將產生的水蒸氣抽出除去，同時將干燥后的熱空氣在送至第三箱體內，節約能源和提升茶葉的脫水率。另外微波發生器W12設置在第三輸送帶Wll與布風板W14之間，可以避免水汽對電路的影響，保證設備運行的可靠性和延長使用壽命，第三輸送帶Wll選用食品級的塑料網帶構成，避免吸收微波和保證食品安全。
[0028]理條機、冷藏裝置、提香機均可采用現有的具有相同功能的茶機設備使用，茶葉壓扁機50可為一般壓輥壓扁機，滾筒殺青機可選用6CST型茶葉滾筒連續殺青機。相鄰裝置間茶葉輸送可以采用輸送帶和/或人工搬送。攤放裝置、攤涼裝置均為竹篩或者竹匾構成。
[0029]采用上述設備生產扁茶的具體工藝為:
[0030]一種有機扁茶微波殺青生產工藝，包括以下步驟:
[0031]攤放:將采摘的一芽兩葉的鮮葉置于攤放裝置上通風攤放lh，使其青草氣散盡，期間翻動茶葉2次，茶葉品種為柿大茶；
[0032]燙青:將茶葉置于燙青裝置中燙青處理70?80s (由于柿大茶茶葉肥壯，因此燙青時間較一般綠茶長20s)，控制熱水的溫度為95?98°C，
[0033]殺青:燙青后將茶葉晾干，晾干后將茶葉放入滾筒殺青機內180?185°C —級殺青處理2.5?3min ;將一級殺青后的茶葉放入攤涼裝置上，室溫攤涼5?8min，使得茶葉復蘇，發生非酶性化學反應，發展香型和香味；將攤涼后的茶葉輸送至微波殺青機進行二次殺青，二次殺青時間2.5?3min，功率1KW(微波輸出功率);
[0034]理條、整形:微波殺青后將茶葉冷卻并置于槽式理條機中進行理條，理條結束后將茶葉送至茶葉壓扁機中進行壓扁整形(至茶汁開始溢出)；
[0035]烘干:將整形后的茶葉送至烘箱內，140°C —級烘干處理使得茶葉的含水率降至30?35%，一級烘干處理后再將茶葉置于攤放席上進行攤涼；將攤涼后的茶葉倒入烘籠上進行二級烘干處理，控制烘籠頂部溫度為70?75°C，足火烘干茶葉至含水率降至3?5%，烘籠采用栗碳火焙烘；
[0036]冷藏熟化:烘干后將茶葉置于冷藏裝置中3?5°C、冷藏熟化2個月；
[0037]提香、包裝:將冷藏熟化后的茶葉放入提香機內90?95°C提香5?8min，提香結束后冷卻并真空包裝。
[0038]上述工藝制取的猴魁型扁茶，扁平壯實，蒼綠勻潤，湯色嫩綠清澈明亮，滋味鮮醇，茶色較傳統猴魁有較大提升。
[0039]燙青裝置10如圖3、4所示，包括立狀布置用于投加茶葉的料斗12和安裝料斗12的機架11，料斗12的斗底內壁面為半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一偵牝弧形面的最低處設置有出料接口 122a，料斗12繞其芯線轉動固定在機架11上，料斗12與驅動其進行轉動的第一驅動機構相連接，料斗12的口部設置有熱水管121，熱水管121為倒圓錐螺旋線狀的管體構成，熱水管121的下端為封堵狀，熱水管121的下段插設在料斗12內且熱水管121位于料斗12內的管身上間隔設置出水孔121a，出水孔121a的出水方向為斜向下指向料斗12的內側壁面，料斗12的下側設置有燙青輸送管13，燙青輸送管13的上端與出料接口 122a繞料斗12的芯線構成轉動配合連接，燙青輸送管13和熱水管121固定在機架上，熱水管121的上端與熱水罐相連通連接，熱水管121上相鄰的上、下兩層出水孔121a呈間隔交錯狀布置。
[0040]燙青裝置10中通過將茶葉投入料斗12中，由于第一驅動機構帶動料斗12 —同旋轉，這樣落入料斗12內的茶葉將和熱水一同螺旋狀的從出料接口 122a流出進入燙青輸送管