一種冷凍魚丸加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種丸子加工裝置，具體涉及一種冷凍魚丸加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)制作魚丸的方式基本采用手工制作，手工制作取決于操作者的技術(shù)水平和熟練程度，不僅勞動(dòng)成本高，而且生產(chǎn)效率低。為了解決這一問(wèn)題，半自動(dòng)化/自動(dòng)化魚丸生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。
[0003]目前常見(jiàn)的一種自動(dòng)化魚丸生產(chǎn)設(shè)備，其包括左、右兩個(gè)同步相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，兩轉(zhuǎn)盤外周面上設(shè)有若干彼此對(duì)應(yīng)的用于形成魚丸的成型凹槽；在兩轉(zhuǎn)盤同步相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，將漿料自上而下喂入對(duì)應(yīng)的成型凹槽內(nèi)，隨著兩轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，魚丸在兩轉(zhuǎn)盤的成型凹槽內(nèi)成型，并在自重作用下自動(dòng)脫落，從而連續(xù)的制得魚丸。目前的這種魚丸生產(chǎn)設(shè)備雖然能夠連續(xù)的制作魚丸，但在魚丸制作過(guò)程中，魚丸漿料容易粘附在成型凹槽內(nèi)壁上，而在魚丸連續(xù)制作過(guò)程中，由于魚丸漿料粘附在成型凹槽內(nèi)壁上，這使得簡(jiǎn)單的通過(guò)毛刷往往難以有效的清除粘附在成型凹槽內(nèi)壁上的魚丸漿料；導(dǎo)致目前的這種魚丸生產(chǎn)設(shè)備在制作魚丸的過(guò)程中需要經(jīng)常停機(jī)清理成型凹槽，降低生產(chǎn)效率，提高勞動(dòng)強(qiáng)度，不利于自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0004]例如，中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)CN103637257A，公開(kāi)日2014年3月19日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種顯著增加產(chǎn)量的制魚丸機(jī)械的制造方法，其包括左側(cè)轉(zhuǎn)盤，右側(cè)轉(zhuǎn)盤及分別設(shè)置在左、右側(cè)轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)盤齒。該申請(qǐng)案的制魚丸機(jī)械通過(guò)左、右側(cè)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而制得魚丸；其同樣存在上述不足。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種冷凍魚丸加工設(shè)備，其能夠在魚丸連續(xù)生產(chǎn)制作的同時(shí)，還能夠有效的清理粘附在用于形成魚丸的成型凹槽內(nèi)壁上的魚丸漿料，從而有效解決魚丸制作過(guò)程中需要經(jīng)常停機(jī)清理成型凹槽，降低生產(chǎn)效率，提高勞動(dòng)強(qiáng)度，不利于自動(dòng)化生產(chǎn)的問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種冷凍魚丸加工設(shè)備，包括供氣腔體，負(fù)壓腔體，機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的左、右兩個(gè)同步相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤及冷凍裝置，兩轉(zhuǎn)盤外周面上設(shè)有若干彼此對(duì)應(yīng)的用于形成魚丸的成型凹槽，各轉(zhuǎn)盤的端面上設(shè)有與轉(zhuǎn)盤同軸的環(huán)形凹槽，且環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣套；各成型凹槽底面上設(shè)有與環(huán)形凹槽連通的導(dǎo)氣通孔，各成型凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠皮碗，所述橡膠皮碗的端口邊緣與成型凹槽的端口邊緣相連接；所述導(dǎo)氣套通過(guò)連接桿件固定在機(jī)架上，導(dǎo)氣套外周面上設(shè)有供氣槽及負(fù)壓槽，供氣槽與負(fù)壓槽位于導(dǎo)氣套的相對(duì)兩側(cè)，且導(dǎo)氣套的負(fù)壓槽位于兩轉(zhuǎn)盤的軸線之間；導(dǎo)氣套外周面上設(shè)有內(nèi)、外兩道周向延伸的環(huán)形密封圈及兩條沿轉(zhuǎn)盤軸向延伸的第一密封條，且第一密封條連接內(nèi)、外兩道環(huán)形密封圈，所述內(nèi)、外兩道環(huán)形密封圈位于環(huán)形凹槽內(nèi)，所述供氣槽及負(fù)壓槽位于內(nèi)、外兩密封圈之間，供氣槽位于兩第一密封條之間，供氣槽與負(fù)壓槽之間的導(dǎo)氣套外周面上分別設(shè)有一條所述的第一密封條；所述導(dǎo)氣通孔與環(huán)形凹槽的交匯口位于內(nèi)、外兩密封圈之間；導(dǎo)氣套外端面上設(shè)有與供氣槽相通的供氣通孔及與負(fù)壓槽相通的負(fù)壓通孔，所述供氣通孔的外端口通過(guò)供氣管道與供氣腔體密封連接；所述負(fù)壓通孔的外端口通過(guò)負(fù)壓管道與負(fù)壓腔體密封連接；
所述冷凍裝置包括冷凍室及傳送帶，所述傳送帶位于轉(zhuǎn)盤下方，且傳送帶穿過(guò)所述冷凍室。
[0007]本方案的冷凍魚丸加工設(shè)備能夠在魚丸連續(xù)生產(chǎn)制作的同時(shí)，有效的清理粘附在用于形成魚丸的成型凹槽內(nèi)壁上的魚丸漿料，從而有效解決魚丸制作過(guò)程中需要經(jīng)常停機(jī)清理成型凹槽，降低生產(chǎn)效率，提高勞動(dòng)強(qiáng)度，不利于自動(dòng)化生產(chǎn)的問(wèn)題。另一方面，當(dāng)魚丸成型后將由傳送帶傳送到冷凍室進(jìn)行冷凍。
[0008]作為優(yōu)選，供氣腔體內(nèi)的氣壓大于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，負(fù)壓腔體內(nèi)的氣壓小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。
[0009]作為優(yōu)選，負(fù)壓槽沿導(dǎo)氣套周向延伸，所述兩轉(zhuǎn)盤的軸線位于同一水平面上，且以該水平面為基準(zhǔn)平面，所述負(fù)壓槽的一部分位于基準(zhǔn)平面上方，另一部分位于基準(zhǔn)平面下方。
[0010]作為優(yōu)選，供氣槽沿導(dǎo)氣套周向延伸。
[0011]作為優(yōu)選，兩第一密封條靠近供氣槽。
[0012]作為優(yōu)選，機(jī)架上、位于兩轉(zhuǎn)盤外側(cè)分別設(shè)有若干與轉(zhuǎn)盤軸線相平行的刷桿，且刷桿與供氣槽相對(duì)設(shè)置，各刷桿上設(shè)有徑向延伸的刷毛，刷毛的端部靠近或地靠在轉(zhuǎn)盤外周面上。
[0013]作為優(yōu)選，成型凹槽為半球形。
[0014]作為優(yōu)選，橡膠皮碗的端口邊緣設(shè)有一圈往外延伸凸緣，該凸緣緊貼在成型凹槽的端口邊緣的轉(zhuǎn)盤外周面上，且該凸緣與轉(zhuǎn)盤外周面密封連接。
[0015]作為優(yōu)選，冷凍裝置還包括斜向下延伸的導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽位于轉(zhuǎn)盤下方，且導(dǎo)料槽位于傳送帶上方，導(dǎo)料槽的上端位于兩轉(zhuǎn)盤之間，導(dǎo)料槽的下端位于傳送帶正上方。
[0016]作為優(yōu)選，冷凍裝置還包括除冰裝置，所述除冰裝置包括相互平行的第一滾筒、第二滾筒及第三滾筒，第一滾筒、第二滾筒及第三滾筒水平設(shè)置，且第一滾筒、第二滾筒及第三滾筒的轉(zhuǎn)軸與上傳送帶的傳送方向相垂直，第二滾筒位于第一滾筒與第三滾筒之間，且第二滾筒位于第一滾筒與第三滾筒下方；所述傳送帶依次繞過(guò)第一滾筒、第二滾筒與第三滾筒。本方案的除冰裝置的第一滾筒，第二滾筒及第三滾筒可有效清除傳送帶表面凍結(jié)的冰塊，從而使傳送帶能夠長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)的工作。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:能夠在魚丸連續(xù)生產(chǎn)制作的同時(shí)，有效的清理粘附在用于形成魚丸的成型凹槽內(nèi)壁上的魚丸漿料，從而有效解決魚丸制作過(guò)程中需要經(jīng)常停機(jī)清理成型凹槽，降低生產(chǎn)效率，提高勞動(dòng)強(qiáng)度，不利于自動(dòng)化生產(chǎn)的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明的冷凍魚丸加工設(shè)備的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是圖2中A處的局部放大圖。
[0021]圖4是本發(fā)明的導(dǎo)氣套的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是圖4中B-B處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:轉(zhuǎn)盤I，成型凹槽2，橡膠皮碗3、凸緣31，導(dǎo)氣套4，負(fù)壓槽5，供氣槽6，刷毛7，負(fù)壓管道8，連接桿件9，供氣管道10，環(huán)形凹槽11，導(dǎo)氣通孔12，環(huán)形密封圈13，第一密封條14，供氣通孔15 ;導(dǎo)料槽la，傳送帶2a，除冰裝置3a、第一滾筒3al、第二滾筒3a2及第三滾筒3a3，冷凍室4a。
【具體實(shí)施方式】
[0024]
下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
如圖1、圖3所示，一種冷凍魚丸加工設(shè)備包括供氣腔體，負(fù)壓腔體，機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的左、右兩個(gè)同步相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤I及冷凍裝置。兩轉(zhuǎn)盤直徑相同。兩轉(zhuǎn)盤外周面上設(shè)有若干彼此對(duì)應(yīng)的用于形成魚丸的成型凹槽2。各成型凹槽繞轉(zhuǎn)盤周向均布。成型凹槽為半球形。各成型凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠皮碗3。橡膠皮碗與成型凹槽相對(duì)應(yīng)的呈半球形。橡膠皮碗的端口邊緣與成型凹槽的端口邊緣密封連接；具體說(shuō)是，橡膠皮碗的端口邊緣設(shè)有一圈往外延伸凸緣31，該凸緣緊貼在成型凹槽的端口邊緣的轉(zhuǎn)盤外周面上，且該凸緣與轉(zhuǎn)盤外周面密封連接。
[0025]如圖1、圖2所示，各轉(zhuǎn)盤的端面上設(shè)有與轉(zhuǎn)盤同軸的環(huán)形凹槽11，且環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣套4。各成型凹槽底面上設(shè)有與環(huán)形凹槽連通的導(dǎo)氣通孔12。導(dǎo)氣通孔沿轉(zhuǎn)盤徑向延伸。導(dǎo)氣套通過(guò)連接桿件9固定在機(jī)架上。
[0026]如圖1所示，導(dǎo)氣套外周面上設(shè)有供氣槽6及負(fù)壓槽5。供氣槽與負(fù)壓槽位于導(dǎo)氣套的相對(duì)兩側(cè)，且導(dǎo)氣套的負(fù)壓槽位于兩轉(zhuǎn)盤的軸線之間。供氣槽沿導(dǎo)氣套周向延伸。在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，有三個(gè)或四個(gè)連續(xù)分布的成型凹槽底面上的導(dǎo)氣通孔同時(shí)與供氣槽相連通。負(fù)壓槽沿導(dǎo)氣套周向延伸。兩轉(zhuǎn)盤的軸線位于同一水平面上，且以該水平面為基準(zhǔn)平面，負(fù)壓槽的一部分位于基準(zhǔn)平面上方，另一部分位于基準(zhǔn)平面下方。在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，有五個(gè)或六個(gè)連續(xù)分布的成型凹槽底面上的導(dǎo)氣通孔同時(shí)與負(fù)壓槽相連通。
[0027]如圖1、圖4、圖5所不，導(dǎo)氣套4外周面上設(shè)有內(nèi)、夕卜兩道周向延伸的環(huán)形密封圈13及兩條沿轉(zhuǎn)盤軸向延伸的第一密封條14。兩第一密封條位于內(nèi)、外兩道環(huán)形密封圈之間，且第一密封條連接內(nèi)、外兩道環(huán)形密封圈。第一密封條與內(nèi)、外兩道環(huán)形密封圈為一體成