防止端部散口的襯墊的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種襯墊，尤其涉及一種設于烤爐爐門上的防止端部散口的密封用襯墊。
【背景技術】
[0002]烤爐爐口與爐門之間的半氣密性密封件是易耗的配件，通常襯墊是以不銹鋼絲為骨架的條狀形式的玻纖布管，通過定位掛鉤放置于烤爐爐口上的爐口與爐門的結合處。
[0003]現有的首尾連接式爐門襯墊包括:有帶開口的雌頭和雄頭，雄頭伸入雌頭內；雌頭和雄頭相鄰的側壁上穿有一個金屬搭扣。雌頭和雄頭都由玻纖管和設于玻纖管內的網管形骨架構成。
[0004]在一些烤爐上，所述襯墊無需首尾相接，襯墊的兩端分別插入爐口底邊上的一對內孔中。由于使用時，熱氣流總是向上，因此爐口底邊的密封性要求較低，故而所述襯墊無需在爐口底邊首尾相接。但是，由此產生的問題是:襯墊的玻纖布管的首尾端部易散口，這易導致玻璃纖維碎屑掉落，并影響食品安全和環境安全。
[0005]現有技術采用膠帶或膠水封閉所述襯墊的首尾端部，其不足之處在于:膠帶或膠水不耐高溫，易導致封閉失效。
【發明內容】
[0006]本發明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單的、防止端部散口的襯墊，以防止因襯墊端部散口而導致玻璃纖維碎屑掉落，確保環境安全。
[0007]為解決上述技術問題，本發明提供的襯墊包括:玻纖布管、整體穿設于該玻纖布管內的彈性網管。所述玻纖布管的多層端部的玻纖布向各自的內孔翻折至少一次，并分別形成多層端部；然后采用耐高溫紗線或金屬絲將各多層端部的端口捆扎封閉；
或，采用耐高溫紗線或金屬絲沿著所述多層端部的端口的圓周、按照徑向穿入穿出多層端部壁體的方式縫合一周，以使所述多層端部中的各層玻纖布相連成一體；
或，采用金屬夾或訂書釘夾持在所述多層端部上，以將各多層端部的端口封閉；
或，采用金屬搭扣連接所述多層端部的各層玻纖布；
或，將一螺旋彈簧的鋼絲端部往復多次穿入穿出所述多層端部的壁體，以使所述多層端部中的各層玻纖布相連為一體，并使該螺旋彈簧整體進入所述多層端部中；
或，將一螺旋彈簧的鋼絲端部往復多次穿入穿出所述多層端部中的各層玻纖布和彈性網管的壁體，以使所述多層端部中的各層玻纖布相連為一體，并使該螺旋彈簧整體進入所述多層端部中。
[0008]以上結構的襯墊接頭，操作簡便，利于提高生產效率。襯墊的接頭處的管徑變化減小，故而襯墊密封性較好。
[0009]優選的方式是:所述螺旋彈簧為圓柱螺旋彈簧，且其外徑與所述玻纖布管的外徑一致。或所述螺旋彈簧為錐臺形螺旋彈簧，僅鄰近該錐臺形螺旋彈簧底部的幾圈鋼絲連接在所述多層端部上。
[0010]所述多層端部處于相應端的所述彈性網管的端部外側，或所述彈性網管的端部處于相應的多層端部的夾層中(該結構利于提高襯墊的整體性，且襯墊端部的密封性較好)。
[0011]上述襯墊的生產方法，包括:
分別將所述玻纖布管的兩端的玻纖布向各自的內孔翻折至少一次，并分別形成多層端部，然后采用耐高溫紗線或金屬絲分別將所述多層端部的端口捆扎封閉；其中，該多層端部分別處于所述彈性網管的端部外側，或所述彈性網管的端部處于相應的多層端部的夾層中；
或，使耐高溫紗線或金屬絲分別沿著所述多層端部的端口的圓周縫合一周，且耐高溫紗線或金屬絲往復徑向穿過所述多層端部的壁體，以使所述多層端部的各層玻纖布相連成一體；
或，將一螺旋彈簧的鋼絲頭對準并插入該所述多層端部端口邊緣，然后旋轉該螺旋彈簧；該鋼絲頭穿入所述多層端部的整個壁體后，繼續旋轉該螺旋彈簧30-180°，然后使該鋼絲頭穿出該多層端部，繼續旋轉該螺旋彈簧30-180°，然后將鋼絲頭再次穿入該多層端部的壁體，如此反復；直至所述螺旋彈簧的整體穿入所述的多層端部；其中，所述該多層端部處于所述彈性網管的端部外側；或該彈性網管的端部分別處于所述多層端部的夾層中，且所述螺旋彈簧同時穿設在多層端部和相應的彈性網管上。
[0012]本發明具有積極的效果:(I)本發明的襯墊，將所述玻纖布管的端部的玻纖布向各自的內孔翻折并分別形成多層端部，然后封閉該多層端部的端口，使所述玻纖布管的多層端部不易散口，進而大幅降低玻纖碎屑的產生。或沿著多層端部端口的圓周縫合一周，以使所述多層端部的兩層玻纖布相連成一體，使所述玻纖布管的多層端部不易散口，即便散口，玻纖碎屑也不易跑出所述多層端部。本發明相應的襯墊的生產方法，步驟簡單、操作便捷、產品可靠性較好。(2)采用金屬搭扣或訂書釘的分別封閉所述多層端部，可防止玻纖布發生散口，且操作簡便、可提高生產效率。(3)采用螺旋彈簧將所述玻纖布管的多層端部構成一體；由于所述螺旋彈簧為圓柱螺旋彈簧，且其外徑等于或略小于所述玻纖布管的外徑，因此使襯墊的接頭處管徑變化較小，使襯墊的外形較美觀，耐高溫、耐腐蝕且提高了烤爐爐門的密封性。
【附圖說明】
[0013]圖1a為本發明的襯墊的端部采用金屬夾或訂書釘夾封閉后的剖面結構示意圖； 圖1b為所述襯墊的端部采用金屬夾或訂書釘夾封閉后的結構示意圖；
圖1c為所述襯墊的端部采用耐高溫紗線或金屬絲將端口捆扎封閉后的結構示意圖；圖2為本發明的第三種襯墊的端部剖面結構示意圖，其中，采用耐高溫紗線或金屬絲沿著所述多層端部的端口的圓周、按照徑向穿入穿出多層端部壁體的方式縫合一周；
圖3為本發明的第四種襯墊的端部剖面結構示意圖，其中，采用金屬搭扣連接所述多層端部的各層玻纖布；
圖4為本發明的第五種襯墊的端部剖面結構示意圖，其中，將一螺旋彈簧的鋼絲端部往復多次穿入穿出所述多層端部的壁體；
圖5為本發明的金屬搭扣的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
見圖1a和圖lc，本實施例的襯墊包括:彈性網管3、整體套設于該彈性網管3上的玻纖布管5 ;所述玻纖布管的首、尾兩端的玻纖布向各自的內孔翻折2-3次，并分別形成多層端部5-1 ;然后采用耐高溫紗線或金屬絲將各多層端部5-1的端口捆扎封閉；封閉該多層端部的端口后，使所述玻纖布管的多層端部不易散口，進而大幅降低玻纖碎屑的產生。該結構具有步驟簡單、操作便捷、產品可靠性較好的特點。
[0015]所述多層端部處于相應端的所述彈性網管的端部外側，或所述彈性網管的端部處于相應的多層端部的夾層中。
[0016]實施例2
相對于上述實施例1，本實施例的襯墊的結構存在如下變型:
如圖lb，采用金屬夾或訂書釘I夾持在所述多層端部5-1上，以將各多層端部的端口封閉；該結構具有步驟簡單、操作便捷、產品可靠性較好的特點。
[0017]操作時，采用鋁釘封口機和U形金屬夾或訂書釘I對所述多層端部5