3d打印用代可可脂型巧克力及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種巧克力及其制備方法，尤其涉及一種3D打印用代可可脂型巧克力及其制備方法。
【背景技術】
[0002]3D打印技術是以計算機三維設計模型為藍本，通過軟件分層離散和數控成型系統，將打印材料逐層堆積粘結，最終疊加成型，制造出實體產品。荷蘭媒體在2012年10月23日最早報道3D食品打印機，國內在2015年才開始報告利用3D打印技術打印食品，近年來，3D打印食品概念在國內外引起廣泛關注。但目前國內3D打印技術在食品領域的商業應用還剛剛起步，具有很多局限性，如所用的打印材料制備過程中溫度控制不精準導致打印出的產品易出現表面發花、發白，且浪費較大，成本高。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種溶化后流動性好、口感佳且成本低、使用操作方便且不用調溫的3D打印用代可可脂型巧克力及其制備方法。該巧克力可通過數碼3D打印技術，制成既保留有巧克力原有特性和口味，又造型新穎美觀的巧克力產品O
[0004]本發明的3D打印用代可可脂型巧克力，以其總重量為基準，按照重量百分比計，所述巧克力由包括以下成分的原料制成:氫化植物油35?40%、可可粉10?25%、白砂糖25?40%、脫脂乳粉5?15%,乳化劑0.5?1.0%和香精0.05?0.2%
所述的乳化劑可以為大豆磷脂或聚甘油蓖麻醇酸酯，其作用是可增強巧克力的光澤，降低巧克力漿液的黏度，增強流動性，此外還可減少可可脂的用量，并防止巧克力發白、發花現象。
[0005]上述巧克力的制備方法，包括如下步驟:
O原料預處理:將氫化植物油在熔化缸內熔化，熔化時溫度控制在45?60°C ；
2)原料的混合和精磨:將脫脂乳粉、白砂糖、可可粉和2/3經步驟I)處理的氫化植物油在混合機里混合20-30分鐘，混合機夾層水溫控制在55°C，混合好的物料送入精磨生產線進行精磨，設定精磨生產線的物料溫度50°C，出口物料細度25 μ m ;
3)精煉:將精磨后的物料進行精煉，并加入乳化劑、香精和剩余1/3經步驟I)處理的氫化植物油，精煉時物料溫度控制在45—50°C，精煉時間為10小時，獲得巧克力料液；該過程是將所述精磨后的物料在精煉機內經過反復摩擦碰撞，進一步將其磨平、磨細，物料內水分和揮發性氣味被驅除；
4)灌裝:將上述巧克力料液采用60目細篩網過濾后，用巧克力灌裝機灌入食品級罐體內，密封，在0-5°C冷卻40分鐘后取出，在不超過25°C下保存備用；
5)熔化與使用:根據打印目標件的大小重量，取相應罐數的上述巧克力，用巧克力熔化鍋將巧克力熔化，并使熔化后巧克力溫度在38-42°C，獲得3D打印用代可可脂型巧克力。
[0006]上述方案中，所述的步驟2)中的精磨生產線由二輥機和五輥機組成，物料先進入二輥機進行預精磨再進入五輥機精磨；采用二輥機和五輥機組合的精磨方式，是目前國際上公認最先進、效率最高的巧克力連續精磨方式，與傳統的精磨缸精磨方式相比，該方式不僅可以實現巧克力的連續生產，而且可以使巧克力的物料細度更細，分布更加均勻，且可降低物料細度的同時實現非常窄的粒度分布，并對產品進行均質和調味。
[0007]所述的步驟4)中食品級罐體優選食品級塑料罐，規格為500g/罐_5Kg/罐中的任一規格，采用直接定量灌裝，可以方便儲存和運輸，還可隨用隨取，優化生產方式。
[0008]所述步驟5)中，巧克力的熔化方法為:將巧克力倒入巧克力熔化鍋內熔化，熔化鍋溫度設定在50°C，至巧克力完全熔化，并使熔化后巧克力溫度在38-42°C。這時漿料細膩柔滑光亮度好，黏度適中且具有良好的流動性。
[0009]上述的巧克力或由上述制備方法得到的巧克力可以作為3D打印用原料的用途。
[0010]將所述巧克力作為原料添加到3D打印設備中進行打印，打印腔溫度控制在15?18°C，打印頭溫度維持在39-41°C，可以保證漿料穩定的流動性，以確保打印過程順利進行。
[0011]相對于現有技術，本發明具有如下優點:
(I)本發明的巧克力無需調溫，簡化了工藝，降低了使用時對環境控制的要求，適應性、可操作性強。
[0012](2)本發明在巧克力精煉后直接定量罐裝，方便儲存和運輸，且可隨用隨取，使巧克力的3D打印離開工廠實現異地打印，使用操作方便。
[0013](3)本發明采用二輥機及五輥機的組合對巧克力物料進行精磨結合精煉過程來處理物料，降低物料的顆粒尺寸，提高巧克力的平滑口感，制得的巧克力溶化后流動性好，作為原料用于3D打印時不會堵孔，且打印的巧克力產品不易發花發白，可實現創意制作的多元化，高精度，復雜曲面，造型獨特的巧克力產品，顛覆傳統的模具澆注模式，完全擺脫模具束縛，滿足人們的個性化訂制市場。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體實施例對本發明作進一步說明，但本發明要求保護的范圍并不局限于實施例表述的范圍。
[0015]本發明涉及的設備有:
熔化缸、混合機、二輥機、五輥機、精磨精練機、灌裝機、巧克力熔化鍋和巧克力3D打印機。
[0016]實施例1
I)配方:按以下重量稱取原料:氫化植物油380kg、可可粉150kg、白砂糖340kg、脫脂乳粉120kg，大豆磷脂5kg，聚甘油蓖麻醇酸酯4kg、香精1kg。
[0017]2)原料預處理:將氫化植物油在熔化缸內熔化，熔化時溫度控制在55°C，直至完全恪化。
[0018]3)原料的混合和精磨:將脫脂乳粉、白砂糖、可可粉和上述熔化好的氫化植物油總量的2/3，250kg在混合機里混合25分鐘，混合機夾層水溫控制在55°C，混合好的物料送入由二輥機和五輥機組成的生產線進行精磨，設定精磨生產線的物料溫度50°C，出口物料細度25 μm ;生產過程設為全自動，生產方式為連續生產，產能為500kg/小時。
[0019]4)精煉:將精磨后的物料在送入精磨精煉缸精煉，同時加入熔化好的剩余1/3的氫化植物油及大豆磷脂、聚甘油蓖麻醇酸酯、香精，精煉時物料溫度控制在48°C，精煉時間為10小時，獲得巧克力料液；
5)灌裝:將上述料液采用60目細篩網過濾后，用巧克力灌裝機灌入食品級塑料罐內，規格為IKG/罐，加密封蓋貼標，置于3°C的冷卻隧道內冷卻40分鐘，取出在25°C保存備用。
[0020]6)熔化與使用:根據打印目標件的大小重量，取相應罐數的上述巧克力，將巧克力倒入巧克力熔化鍋內熔化，熔化鍋溫度設定在50°C，至巧克力完全熔化，并使熔化后巧克力溫度在42°C，保持，這時漿料細膩柔滑光亮度，黏度適中且具有良好的流動性，獲得3D打印用代可可脂型巧克力。
[0021]7)將上述巧克力漿料添加到“超克先生”的3D打印設備中，維持打印腔溫度15?18°C，打印頭溫度在40°C進行打印，所述巧克力在40°C時具有穩定的流動性，可以確保打印過程順利進行。
[0022]實施例2
I)配方:按以下重量稱取原料:氫化植物油380kg、可可粉200kg、白砂糖330kg、脫脂乳粉80kg，大豆磷脂5kg，聚甘油蓖麻醇酸酯4kg、香精1kg。
[0023]2)原料預處理:將氫化植物油在熔化缸內熔化，熔化時溫度控制在55°C，直至完全恪化。
[0024]3)原料的混合和精磨:將脫脂乳粉、白砂糖、可可粉和上述熔化好的氫化植物油總量的2/3，250kg在混合機里混合25分鐘，混合機夾層水溫控制在55°C，混合好的物料送入由二輥機和五輥機組成的生產線進行精磨，設定精磨生產線的物料溫度50°C，出口物料細度25 μm ;生產過程設為全自動，生產方式為連續生產，產能為500kg/小時。
[0025]4)精煉:將精磨后的物料在送入精磨精煉缸精煉，同時加入熔化好的剩余1/3的氫化植物油及大豆磷脂、聚甘油蓖麻醇酸酯、香精，精煉時物料溫度控制在48°C，精煉時間為10小時，獲得巧克力料液；
5)灌裝:將上述料液