一種多工位自適應蓮子剝殼去芯一體機的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及食品自動化、一體化加工設備，特別是一種多工位自適應蓮子剝殼去 芯一體機。
【背景技術】
[0002] 目前市場上蓮子加工分為篩選、剝殼、鉆芯或開邊、磨皮四個步驟，分四種機器來 完成；其加工繁瑣，效率低、容易產生粉塵，設備占地面積大，不利于蓮子加工的集成化發 展；現有濕蓮剝殼去膜一體機種類較多，但普遍存在剝殼率不高，蓮仁刮傷嚴重，對設備精 度要求高等問題，而且濕蓮子不利于運輸和儲藏，因此迫切需求研制一種用于干殼蓮子一 體化加工設備，減少中間環節，提高生產效率，通過一臺機器進行多個工序的加工，節約蓮 子加工的人工成本和設備成本，以適應蓮子加工產業發展的要求。
【發明內容】
[0003] 為解決上述現有蓮子產業存在的問題，本發明提出一種多工位自適應蓮子剝殼去 芯一體機。
[0004] 本發明通過如下技術方案實現：一種多工位自適應蓮子剝殼去芯一體機，它包括 機架，機架上從上到下依次安裝有料斗、剝殼機構、殼仁分離裝置、蓮仁輸送通道及蓮子去 芯機構，所述的剝殼機構、殼仁分離裝置及蓮子去芯機構為若干組平行排列設置；所述剝殼 機構由箱體、自適應剝殼工位和定位鎖緊裝置組成；箱體安裝在機架后上方，其中箱體上安 裝有料斗，箱體中安裝有控制凸輪，箱體上方布置有托輥軸，兩兩成組，并且兩個托輥軸在 傳動機構作用下做差速運動；托輥軸前端依次安裝有定位輥子和剝殼滾刀，托輥軸上方布 置有推料橫桿，定位輥子旁邊有殼蓮入料槽，該殼蓮入料槽固定于料斗上，兩剝殼滾刀正上 方安裝有定位滑塊，該定位滑塊安裝在箱體前方的滑塊支架上；定位滑塊底端一面安裝支 撐板II，該支撐板上有定位壓輥，底端另一面安裝支撐板I，該支撐板上有剝殼壓輥，定位 滑塊前方設置有鎖緊氣缸，該氣缸安裝在氣缸支撐板上；兩剝殼滾刀前方有剝殼物料收集 斗，該剝殼物料收集斗固定于機架上。
[0005] 所述殼仁分離裝置主要由殼仁分離通道、剝殼物料收集斗、旋風分離器以及閉風 器組成；其中剝殼物料收集斗底部通過橡膠軟管與殼仁分離通道的入料口相連，蓮仁出口 則置于七字形溜槽傾斜部分上端，而蓮殼出口通過橡膠軟管與旋風分離器相連，旋風分離 器下安裝有閉風器； 所述溜槽焊接在支撐架上，支撐架固定在去芯機構箱體上；七字形溜槽傾斜部分下端 的擋板焊接在擋料軸上，擋料軸一端焊接有長條形矩形塊，該矩形塊與下方的擋料凸輪相 接觸；溜槽傾斜部分側壁上有半殼蓮落料口，其下安裝有半殼蓮出料斗，所述半殼蓮落料口 對面的側壁上裝有高壓氣管接頭，該氣管接頭由電磁閥控制，而電磁閥則由溜槽傾斜部分 上端側壁安裝的顏色檢測傳感器控制；溜槽垂直部分下端位于去芯機構的去芯工位正上 方。
[0006] 作為本方案的進一步優化，所述的定位輥子和剝殼滾刀組成的剝殼工位的正上方 安裝有可上下滑動的定位滑塊，該滑塊底部安裝有定位壓輥和剝殼壓輥，滑塊前方安裝有 提供恒定壓力的鎖緊氣缸。
[0007] 作為本方案的進一步優化，所述的中蓮仁出口與蓮殼出口同軸，其軸線與水平夾 角為35°，殼仁分離通道的入料口軸線與蓮仁出料口軸線夾角為60°。
[0008]與現有技術相比，本發明具有如下特點： (D本發明獨創性的設計了一種多工位自適應蓮子剝殼去芯一體機，提出了一種蓮子剝 殼去芯一體化加工工藝，減少加工中間環節，提高生產效率，降低了設備占地面積，促進了 蓮子產業的集成化發展；@剝殼機構中的壓滾能隨滑塊上下滑動，對于大小不同的蓮子， 通過定位輥子自動調節壓滾的高度，利用鎖緊氣缸固定滑塊的位置，保證不同大小蓮子在 每個各位高質高效的剝殼；(D依據負壓風選技術，結合試驗結果，確定了蓮子殼仁分離通 道的最優參數，使其分選率達到98%左右：入料口軸線與蓮仁出料口軸線夾角為60°，蓮仁 出口與蓮殼出口同軸其軸線與水平夾角為35°。
【附圖說明】
[0009] 下面結合附圖對本發明做進一步說明： 圖1是本發明整體結構立體圖； 圖2是本發明料斗左視圖 圖3是本發明剝殼工位剖視圖； 圖4是本發明剝殼工位局部正視圖； 圖5是殼仁分離裝置示意圖； 圖6是物料輸送及色選通道立體圖； 圖7是殼仁分離管道剖視圖； 圖8是本發明整體結構俯視圖； 圖9是本發明整體結構左視圖； 圖中：1.進料斗，2.剝殼機構，3.機架，4.殼仁分離裝置，5.蓮仁輸送通道，6.蓮 子去芯機構，7.傳動機構，8.出料斗，9.蓮殼出料斗，10.風機，11.彎管，12.滑塊支架， 13.滑塊，14.支撐板II，15.定位壓棍，16.定位棍子，17.推料橫桿，18.光軸，19.箱體， 20.托輥軸，21.凸輪，22.擺桿，23.剝殼滾刀，24.剝殼壓輥，25.支撐板I，26.鎖緊氣 缸，27.氣缸支撐板，28.橫桿，29.頂桿，30.推料桿，31.剝殼物料收集斗，32.殼仁分離 通道，32-1.蓮殼出口，32-2.入料口，32-3.蓮仁出口，33.橡膠軟管，34.支撐架，35.旋風 分離器，36.閉風器，37.溜槽，38.擋板，39.擋料軸，40.氣管接頭，41.半殼蓮落料口， 42.顏色檢測傳感器，43.擋料凸輪，44.矩形塊，45.半殼蓮出料斗，46.橡膠塊，47.殼 蓮入料槽。
【具體實施方式】
[0010] 如圖1-9所不，本發明一種多工位自適應蓮子剝殼去芯一體機，它包括機架3， 機架3上從上到下依次安裝有料斗1、剝殼機構2、殼仁分離裝置4、蓮仁輸送通道5及蓮子 去芯機構6,所述的剝殼機構2、殼仁分離裝置4及蓮子去芯機構6為若干組平行排列設置； 剝殼機構2安裝在機架3后上方，其上安裝有進料斗1 ;所述剝殼機構2包括箱體、自適 應剝殼工位和定位鎖緊裝置；所述箱體19中安裝有控制凸輪21，在箱體19上方布置有托 輥軸20,兩兩成組，并且兩托輥軸20在傳動機構7作用下做差速運動；托輥軸20前端依次 安裝有定位輥子16和剝殼滾刀23,兩托輥軸20中間布置有推料橫桿17,定位輥子16旁邊 有殼蓮入料槽49,該殼蓮入料槽49固定于料斗1上；兩剝殼滾刀23正上方安裝有定位滑塊 13,該定位滑塊13安裝在箱體19前方的滑塊支架12上，定位滑塊13底端一面安裝支撐板 I 25,該支撐板上有剝殼壓輥24,底端另一面安裝支撐板II 14,該支撐板上有定位壓輥15， 定位滑塊13前方設置有鎖緊氣缸26,該氣缸安裝在氣缸支撐板27上，兩剝殼滾刀23前方 有剝殼物料收集斗31，該剝殼物料收集斗31固定于機架3上。
[0011] 所述殼仁分離裝置主要由殼仁分離通道32、剝殼物料收集斗31、旋風分離器35以 及閉風器36組成；其中剝殼物料收集斗31底部通過橡膠軟管33與殼仁分離通道的入料口 32-2