一種大豆肽顆粒的制備方法、大豆肽顆粒及其飲品的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種造粒工藝，特別涉及一種大豆肽顆粒及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 大豆蛋白經生物酶降解可形成多種具有活性功能的肽片斷。科學研究表明，大豆 肽具有快速恢復體力、增強肌肉力量的作用。日本學者小松卡夫等(梁敏、彭凱：大豆多肽的 功能性與功能食品開發，農產品加工學刊，2006,11 :25-26)在治療兒童肥胖癥的過程中發 現，與牛乳相比，由脫脂大豆蛋白降解獲得的大豆肽能夠更好地提高基礎代謝水平，食用后 發熱量增加，促進能量代謝，從而減少皮下脂肪的堆積。此外，大豆肽對a-葡萄糖苷酶具 有緩慢抑制作用，即能夠抑制血糖急速上升。因此，以大豆肽作為基料，可制作適合不同年 齡段人群生理特點和營養要求，并具有蛋白質強化和能量補給功能的多種飲品。
[0003] 目前，普遍使用噴霧干燥的方法將大豆肽干燥制成大豆肽顆粒產品。然而，干燥塔 出料的大豆肽顆粒通常粒度很小，小粒子所占的比例大，從而在產品包裝及消費者使用沖 調的過程中產生大量粉塵。此外，沖調時，現有的大豆肽顆粒分散慢且易于結塊，嚴重影響 飲品的外觀和質量。盡管不少廠家通過更換造粒噴頭、篩分等方法提高造粒效果，其結果仍 不盡如人意。中國專利文獻CN102349654B公開了一種發芽大豆肽粗提物微膠囊粉末及其 制備方法，通過添加阿拉伯膠、明膠和乳糖等作為壁材，將源于大豆的水解物制備成微膠囊 粉末，所獲得的微膠囊粉末具有較好的顆粒流動性。然而，由于引入了其他物質，不適于將 該大豆肽作為唯一的原料制備大豆肽顆粒。
【發明內容】
[0004] 為解決現有技術中使用噴霧干燥方法制備的大豆肽粉體產品易起塵、沖調時分散 慢、易于結塊的問題，本發明人發現，可將一定濃度的乙醇溶液連續噴涂于經噴霧干燥后獲 得的處于流態化的細小大豆肽粉體上，制備顆粒粒徑為0. 5mm以上的大豆肽顆粒。由此制 得的大豆肽顆粒不易起塵、流動性好，并保持其良好的水溶性和分散性。
[0005] 作為本發明的第一方面，本發明旨在提供一種大豆肽顆粒的制備方法，所述方法 包括以下步驟：
[0006] 1)將大豆肽酶解液作為原料，通過噴霧干燥塔制備大豆肽粉體，將獲得的大豆肽 粉體引入流化床，通過風機送入空氣，使得所述大豆肽粉體處于流化狀態；
[0007] 2)制備乙醇水溶液；
[0008] 3)將2)中制備的乙醇水溶液引入所述流化床，使用壓力式霧化噴頭將所述乙醇水 溶液持續噴涂至處于流化狀態的所述大豆肽粉體，保持物料溫度60-80°C，并在所述流化床 內繼續干燥后出料；
[0009] 4)使用振動篩對所述出料進行篩分，將符合粒徑要求的出料作為大豆肽顆粒產 品。
[0010] 作為本發明的第二方面，本發明旨在提供一種由本發明的制備方法制備得到的大 豆肽顆粒。該大豆肽顆粒的顆粒均一性好，平均粒徑在0. 5mm以上，水分含量符合國家標 準，溶解度高，分散性好，無乙醇殘留，具有不易起塵、松散呈粉狀、無潮解結塊、遇水溶解快 且不易結塊、溶解后容器底部無雜質的優點。
[0011] 作為本發明的第三方面，本發明旨在提供由本發明的大豆肽顆粒制得的飲品。
【附圖說明】
[0012] 圖1為示出氣相色譜測定大豆肽顆粒中乙醇殘留的圖。（a)乙醇外標液的氣相色 譜圖，示出乙醇峰的位置和峰高；（b)_ (d)示出測定實施例1-3所制備的大豆肽顆粒中乙 醇殘留的氣相色譜圖。
[0013] 圖2表示用于表征平均粒徑的頻度分布直方圖和頻度累積分布曲線。
【具體實施方式】
[0014] 作為本發明的優選實施方式，本發明的大豆肽顆粒制備方法中，
[0015] 在步驟1)中，所述大豆肽酶解液的固形物含量為20wt%-40wt%。
[0016] 在步驟2)中，所述乙醇水溶液的乙醇含量為20%_50% (v/v)，所述乙醇為食品級乙 醇。
[0017] 在步驟3)中，所述壓力式霧化噴頭的孔徑在0?lmm-0. 5mm。
[0018] 在步驟3)中，所述壓力式霧化噴頭的操作壓力為lMPa_7MPa，噴霧量為IOmL/ min-200mT,/min〇
[0019] 在步驟1)和步驟3)中，所述流化床為噴動流化床、振動流化床或轉鼓流化床。
[0020] 在步驟4)中，所述粒徑要求為所述粒徑要求為平均粒徑在0. 5mm以上，優選為 0. 5mm-1. 2mm，進一步優選為 0.Smm-Q. 9mm。
[0021] 在步驟4)中，將所述步驟4)中不符合粒徑要求的出料返回步驟1)，使其重新處于 流化狀態。
[0022] 本發明中，所述的"平均粒徑"可以采用傳統的篩分法進行。
[0023] 本發明的有益效果如下：
[0024] (1)本發明使用食品級乙醇溶液作為增加大豆肽粉體粒徑的介質，利用了大豆肽 粉體表面的大豆肽分子與乙醇溶液接觸溶解后大豆肽分子間特定的親疏水特性，使得粉體 表面大豆肽分子的水化作用和分子間相互作用增強，從而使大豆肽顆粒的平均粒徑達到 0? 5謹以上，且均一度高；
[0025] (2)使用該方法制得的大豆肽顆粒流動性好且硬度良好，避免了顆粒在包裝運輸 過程中由于粉碎產生二次粉塵；
[0026] (3)使用食品級乙醇不但能夠獲得良好的二次流化床造粒效果及干燥效果，而且 所述乙醇在產品大豆肽顆粒中無殘留，經氣相色譜實驗證實，本產品中不存在乙醇殘留的 問題。
[0027] 實施例
[0028] 下面結合實施例對本發明進行進一步的解釋說明，然而，本發明的保護范圍并不 限于這些實施例。
[0029]本發明的實施例和比較例中所使用的大豆肽酶解液為諾利如一(北京）生物科技 有限公司生產的EHN-Ol大豆肽粉加水配制成35wt%的大豆肽酶解液，食品級乙醇為河南心 連心化工有限公司生產的99%食品級乙醇。所使用的噴動流化床為永邦干燥機械有限公司 生產的PGL-10噴霧干燥制粒機，振動篩為利星機械有限公司生產的VBZ型直線振動篩。
[0030] 如下實施例和比較例的表格中，"噴霧干燥后"