一種恰瑪古脆片的生產方法及其專用設備的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及食品加工領域，具體涉及一種恰瑪古脆片的生產方法及其專用設備。
【背景技術】
[0002] 恰瑪古，一種新疆維吾爾族人民極為熟悉的植物，南疆許多地區的維吾爾族人甚 至將其當作每天必不可少的食物。恰瑪古在藥典記載有潤肺、止咳功效，對肺部疾病有輔助 治療作用，它是目前全世界唯一對癌癥有效的食物，但由于其對光照條件要求比較苛刻，很 難實現對恰瑪古的移植，且為了保證恰瑪古的多種營養成分，現有技術中多對恰瑪古進行 干燥后再予以運輸。但現有的干燥方法和設備很難在保證恰瑪古營養成分不流失的同時， 實現對恰瑪古的干燥。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的就是針對上述現有技術中的缺陷，提供了一種可有效保存恰瑪古營 養成分的恰瑪古脆片的生產方法。
[0004] 為了實現上述目的，本發明提供的技術方案為：一種恰瑪古脆片的生產方法，包括 以下步驟：
[0005] 1)將恰瑪古原料進行清洗后進行切分，得到恰瑪古片或恰瑪古丁；
[0006] 2)將步驟1)得到恰瑪古片或恰瑪古丁進行預干燥處理，得到水分含量在 30% -35%的恰瑪古半成品；
[0007] 3)將步驟2)得到恰瑪古半成品回軟，得到回軟恰瑪古；
[0008] 4)將步驟3)得到的回軟恰瑪古進行變溫壓差膨化干燥，得到干燥恰瑪古，干燥后 含水率小于等于10% ;
[0009] 5)待步驟4)得到的干燥恰瑪古冷卻后，包裝即可得到恰瑪古脆片。
[0010] 進一步的，上述的一種恰瑪古脆片的生產方法，所述步驟1)中，切分的恰瑪古片 規格為 3. 5cmX3. 5cmXI. 5cm;恰瑪古丁規格為I. 5cmXI. 5cmXI. 5cm。
[0011] 進一步的，上述的一種恰瑪古脆片的生產方法，所述步驟2)中，預干燥處理后的 恰瑪古半成品需進行冷藏處理，冷藏溫度為〇°c。
[0012] 進一步的，上述的一種恰瑪古脆片的生產方法，所述步驟2)中，預干燥處理的干 燥方式為微波真空干燥，預干燥條件為先微波功率1KW，干燥10分鐘；再真空干燥40分鐘； 最后再次微波功率〇. 5KW，干燥10分鐘。
[0013] 進一步的，上述的一種恰瑪古脆片的生產方法，所述步驟3)中，回軟的具體條件 為：將經過預干燥的恰瑪古片充分混合，裝入PVC材質包裝袋中，每袋裝入約500g，用真空 包裝機進行抽真空，熱封裝；于室溫條件下放置約12h-24h。回軟操作目的是將經預干燥的 恰瑪古片混合，使得其經熱干燥后降低其物料表面溫度，使得物料水分均勻一致；使物料質 構變軟，利于下步變溫壓差干燥膨化操作。
[0014] 進一步的，上述的一種恰瑪古脆片的生產方法，所述步驟4)中，變溫壓差膨化干 燥的具體條件為膨化溫度為90°C，抽空溫度為60°C，抽空時間為180min，膨化壓力差為 0. 4Mpa，停滯時間為lOmin。將經過預干燥的恰瑪古片，沿縱向（臥式膨化罐軸心）放于 膨化罐的同一個鋼絲托盤上，盡量使各個處理在膨化時處于同一條件下，然后裝入膨化罐 密封；開啟電磁閥，連接蒸汽發生器與膨化罐，蒸汽發生器傳輸的l〇〇°C過熱蒸汽迅速加熱 膨化罐，使罐內溫度緩慢升至90°C，關閉電磁閥；開啟進氣閥，連接空氣壓縮機與膨化罐， 使罐內壓力緩慢上升至0. 4MPa，關閉進氣閥；開啟真空泵，對真空罐進行抽真空，使罐內真 空度達到〇. 〇98MPa-〇.IMPa;開啟泄壓閥，連接膨化罐和真空罐，原料瞬間膨脹，并帶走膨 化罐中大量水分；迅速向冷卻管道中通入冷卻水，將膨化罐內溫度降至60°C;抽真空干燥 ISOmin;期間反復進行泄壓，排潮，抽真空操作，使得恰瑪古片中水分迅速汽化為蒸汽，通過 抽真空時排出，達到干燥和膨化的目的。當恰瑪古中水分含量降至10%以下時，干燥結束； 通入冷卻水將管道及膨化罐中溫度降至20°C_25°C;關閉泄氣閥，維持5min-10min后，打開 通氣閥門，連接大氣和膨化罐，使罐內恢復常壓；開罐取出樣品，進行產品指標測試。變溫壓 差膨化干燥流程如圖3所示。
[0015] 本發明的第二個目的是提供了一種專用于上述恰瑪古脆片生產方法的自動化成 套設備，包括清洗機、切分裝置、軟化裝置、變溫壓差果蔬膨化干燥機、微波真空干燥設備、 電熱鼓風干燥箱、多功能真空封裝機、冷卻裝置和輸送機；其中，清洗機連接輸送機，輸送機 連接切分裝置，切分裝置通過輸送機連接電熱鼓風干燥箱，電熱鼓風干燥箱通過輸送機連 接微波真空干燥設備，微波真空干燥設備通過輸送機連接軟化裝置，軟化裝置通過輸送機 連接變溫壓差果蔬膨化干燥機，變溫壓差通過輸送機果蔬膨化干燥機連接冷卻裝置、冷卻 裝置通過輸送機連接人工分級臺，人工分級臺通過輸送機連接多功能真空封裝機；其中在 清洗機和切分裝置之間設有人工擺放工位，在切分裝置和電熱鼓風干燥箱之間的輸送機旁 設有人工除雜工位；在人工分級臺和多功能真空封裝機之間設有未成品輸送機，該輸送機 連接變溫壓差果蔬膨化干燥機。
[0016] 進一步的，上述的專用設備，所述人工分級臺的臺架固定于底面，人工分級臺的臺 面設置在輸送機的上方。
[0017] 本發明的有益效果為：本發明提供的一種恰瑪古脆片的生產方法及其專用設備， 篩選出最適合恰瑪古材料的干燥方式，最大限度的保留了恰瑪古的營養成分，其專用設備 自動化程度高，適用于工業化大規模生產需要。
【附圖說明】
[0018] 圖1為不同前處理方式對恰瑪古干燥的影響結果。
[0019] 圖2為恰瑪古生產專用自動化成套設備連接示意圖。
[0020] 圖3為變溫壓差膨化干燥流程圖。
【具體實施方式】
[0021] 本發明所用材料及設備來源：
[0022] 恰瑪古：購于新疆柯坪縣。
[0023] 變溫壓差果蔬膨化干燥機（QDPHlO-I):天津市勤德新材料科技有限公司。
[0024] 微波真空干燥設備（WBZ-10PLC):貴陽新奇微波工業有限責任公司。
[0025] 電熱鼓風干燥箱（101型，北京市永光明醫療儀器廠）。
[0026]SartoriusMA30-000V3 型紅外水分天平。
[0027]PawkitWA99163 型水分活度儀。
[0028]CR-IO型色差計（日本美能達（konicaminolta)公司）。
[0029] 電子分析天平（TD型，余姚市金諾天平儀器有限公司）。
[0030] 電子計重秤（TD10KA型，余姚市金諾天平儀器有限公司）。
[0031] 多功能真空封裝機（DZ-300A溫州市興業機械設備有限公司）。
[0032] 冰箱（BCD-246K):海爾股份有限公司。
[0033] 實施例1:
[0034] 一種恰瑪古脆片的生產方法，包括以下步驟：
[0035] 1)將恰瑪古原料進行清洗后進行切分，得到恰瑪古片或恰瑪古丁；切分的恰瑪古 片規格為 3. 5cmX3. 5cmXI. 5cm;恰瑪古丁規格為I. 5cmXI. 5cmXI. 5cm;
[0036] 2)將步驟1)得到恰瑪古片或恰瑪古丁進行預干燥處理，得到水分含量在 30% -35%的恰瑪古半成品；預干燥處理后的恰瑪古半成品需進行冷藏處理，冷藏溫度為 〇°C;預干燥處理的干燥方式為微波真空干燥，預干燥條件為先微波功率1KW，干燥10分鐘； 再真空干燥40分鐘；最后再次微波功率0. 5KW，干燥10分鐘；
[0037] 3)將步驟2)得到恰瑪古半成品回軟，得到回軟恰瑪古；回軟的具體條件為：將經 過預干燥的恰瑪古片充分混合，裝入PVC材質包裝袋中，每袋裝入約500g，用真空包裝機進 行抽真空，熱封裝；于室溫條件下放置約12h-24h;回軟操作目的是將經預干燥的恰瑪古片 混合，使得其經熱干燥后降低其物料表面溫度，使得物料水分均勻一致；使物料質構變軟， 利于下步變溫壓差干燥膨化操作；
[0038] 4)將步驟3)得到的回軟恰瑪古進行變溫壓差膨化干燥，得到干燥恰瑪古，干燥 后含水率小于等于10% ;變溫壓差膨化干燥的具體條件為膨化溫度為90°C，抽空溫度為 60°C，抽空時間為180min，膨化壓力差為0. 4Mpa，停滯時間為lOmin。將經過預干燥的恰瑪 古片，沿縱