一種乙烯脫除裝置及冷庫的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及乙烯脫除技術研究領域，特別涉及一種乙烯脫除裝置及冷庫。
【背景技術】
[0002]乙烯是一種植物內源激素，其生理功能主要是促進果實、籽粒成熟，促進葉、花、果脫落，也有誘導花芽分化、打破休眠、促進發芽、抑制開花、矮化植株及促進不定根生成等作用。高等植物的所有部分，如葉、莖、根、花、果實、塊莖、種子及幼苗在一定條件下都會產生乙烯，當積累到一定濃度(0.lmg/kg)時，便會促進果蔬成熟，但是當果蔬開始腐爛，內源乙烯的濃度就會迅速升到飽和(I?10mg/kg)，進而加快腐爛變質的過程。在果蔬貯藏的環境中，二氧化碳和乙烯同步作用會導致果蔬的代謝紊亂，所以在果蔬貯藏過程中，有效的降低貯藏環境中的乙烯濃度在延長果蔬保鮮期，防止果蔬代謝紊亂上有很重要的意義。
[0003]目前國內脫除乙烯的方法有多種，常見的方法有:1、通風換氣；2、減壓貯藏；3、物理吸附；4、化學吸附
[0004]目前被廣泛使用的主要有兩種方法:吸附法和高錳酸鉀氧化法。
[0005]吸附法:活性炭可以將乙烯吸附，隨后將其降解。以重銘酸吡啶鹽roci作為金屬催化劑的活性炭，在20°c時可有效抑制乙烯的蓄積。此外，也可將分散均勻的礦物質，如沸石、黏土等聚合入包裝膜內以脫除乙烯。這種聚合包裝膜大多不透明，吸附乙烯的能力不強。但聚合后膜的通透性會改變，袋內乙烯和二氧化碳通過膜向外擴散的速度加快，二氧化碳向膜內進入的速度也大于純聚乙烯膜，這種通透性的改變也能降低包裝內乙烯的濃度，從而延長貨架期。物理吸附劑一般吸附的量有限，容易受到濕度的影響，需要勤于更換，由此應用起來并不十分理想，每年仍有大量水果蔬菜在采后由于生理失調而腐爛，造成了巨大的浪費。
[0006]化學法:高錳酸鉀氧化法又稱為化學除乙烯法。它是用高錳酸鉀水溶液浸泡多孔材料(即載體)，如氧化鋁、分子篩、蛭石、碎磚塊、泡沫混凝土等，然后將此載體放入庫內、包裝箱內或閉路循環系統中，利用高錳酸鉀的強氧化性能將乙烯除掉。目前我國許多地方使用的用于脫除乙烯的保鮮劑多為這種產品。這種方法脫除乙烯雖然簡單，但脫除效率低，還要經常更換載體(包括重新吸收高錳酸鉀)，且高錳酸鉀對皮膚和物體有很強的腐蝕作用，不便于現代化氣調庫的作業。一般用于小型或簡易貯藏之中。
[0007]1-MCP =1-MCP (1-甲基環丙烯)能不可逆地作用于乙烯受體，從而阻斷其與乙烯的正常結合，抑制其所誘導的與果實后熟相關的一系列生理生化反應。延長水果、蔬菜貨架期
50?200%以上。雖然1-MCP具有無毒、低量、高效等優點，但是使用1-MCP處理之后能夠影響有些果蔬的后續正常成熟的過程，對果蔬的品質產生嚴重的影響。
[0008]對于現有技術中應用上述脫除乙烯方法的冷庫也具有上述方法存在的問題。
【發明內容】
[0009]本發明要解決的技術問題是提供一種乙烯脫除裝置及冷庫，解決現有技術中乙烯脫除方法落后、經濟效益不高且處理后副作用明顯等問題。
[0010]為解決上述技術問題，本發明的實施例提供一種乙烯脫除裝置，包括:
[0011]用于調節氣體溫度的第一電熱裝置；
[0012]與所述第一電熱裝置連接的催化劑裝置；
[0013]與所述催化劑裝置連接的第二電熱裝置；
[0014]其中，所述第一電熱裝置將待凈化氣體的溫度調節到第一預設值后，得到第一階段氣體，并送入所述催化劑裝置；由所述催化劑裝置將所述第一階段氣體中的乙烯經催化劑作用后分解成二氧化碳和水，得到第二階段氣體，并送入所述第二電熱裝置；由所述第二電熱裝置將所述第二階段氣體的溫度調節到第二預設值后，得到第三階段氣體；其中所述第二預設值小于所述第一預設值。
[0015]其中，上述乙烯脫除裝置還包括:
[0016]與所述第一電熱裝置連接的氣泵，所述氣泵從外部吸入所述待凈化氣體，并送入所述第一電熱裝置。
[0017]其中，上述乙烯脫除裝置還包括:
[0018]與外部設備進行氣體交換的進氣管和出氣管；
[0019]與所述第一電熱裝置連接的第一管道；
[0020]與所述第二電熱裝置連接的第二管道；
[0021]其中所述第一管道通過第一開關與所述進氣管或所述出氣管連接；所述第二管道通過第二開關與所述出氣管或所述進氣管連接。
[0022]其中，所述第一開關和所述第二開關均為兩項選擇開關；
[0023]其中，所述第一開關包括第一位置和第二位置，且所述第一開關選擇所述第一位置時，所述第一管道與所述進氣管連接；所述第一開關選擇所述第二位置時，所述第一管道與所述出氣管連接；
[0024]其中，所述第二開關包括第三位置和第四位置，且所述第二開關選擇所述第三位置時，所述第二管道與所述出氣管連接；所述第二開關選擇所述第四位置時，所述第二管道與所述進氣管連接。
[0025]其中，所述第一開關位于所述第一位置時，所述第二開關位于所述第三位置；所述第一開關位于所述第二位置時，所述第二開關位于所述第四位置。
[0026]其中，所述第一電熱裝置及所述第二電熱裝置分別包括順序連接的預設級變溫場，其中從第一級變溫場到最后一級變溫場的溫度逐漸升高，所述第一級變溫場的溫度為所述第二預設值，所述最后一級變溫場的溫度為所述第一預設值；所述第一電熱裝置及所述第二電熱裝置的最后一級變溫場分別與所述催化劑裝置連接。
[0027]其中，所述催化劑裝置包括:
[0028]用于承載催化劑的催化劑承載裝置；
[0029]其中，所述催化劑承載裝置包括形成為網面的第一面和第二面，其中所述第一面與所述第二面分別朝向相反的方向。
[0030]其中，上述乙烯脫除裝置還包括:
[0031]與所述第二電熱裝置連接，用于檢測所述第三階段氣體中乙烯濃度的乙烯檢測儀。
[0032]為了解決上述技術問題，本發明的實施例還提供了一種冷庫，包括如上所述的乙烯脫除裝置。
[0033]本發明的上述技術方案的有益效果如下:
[0034]本發明實施例的乙烯脫除裝置，先通過第一電熱裝置將待凈化氣體的溫度調節到第一預設值，得到第一階段氣體，再通過催化劑裝置將第一階段氣體中的乙烯經催化劑作用后分解成二氧化碳和水，得到第二階段氣體，最后通過第二電熱裝置將第二階段氣體的溫度調節到第二預設值，得到第三階段氣體，其中第二預設值小于第一預設值。通過第一電熱裝置、催化劑裝置和第二電熱裝置的連續作用，有效降低了待凈化氣體中的乙烯濃度，提高了乙烯脫除效率，增加了經濟效益，且乙烯脫除后產生二氧化碳和水，避免了處理后出現副作用的問題。
【附圖說明】
[0035]圖1為本發明乙烯脫除裝置的結構示意圖；
[0036]圖2為本發明乙烯脫除裝置氣泵的結構示意圖；
[0037]圖3為本發明乙烯脫除裝置進出氣體轉換示意圖；
[0038]圖4為本發明乙烯脫除裝置一具體實施例的第一示意圖；
[0039]圖5為本發明乙烯脫除裝置催化劑裝置的示意圖；
[0040]圖6為本發明乙烯脫除裝置一具體實施例的第二示意圖；
[0041]圖7為本發明乙烯脫除裝置一具體實施例的第三示意圖；
[0042]圖8為本發明乙烯脫除裝置一具體實施例的第四示意圖。
[0043]附圖標記說明:
[0044]1-吸收塔，11-第一電熱裝置，12-第二電熱裝置，111-第一管道，121-第二管道，13-催化劑裝置，2-氣泵，21-上管道，22-下管道，31-進氣管，32-出氣管，41-第一開關，42-第二開關，5-乙烯檢測儀，6-換料口。
【具體實施方式】
[0045]為使本發明要解決的技術問題、技術方案和優點更加