一種50%腸溶包被氧化鋅顆粒的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及飼料和飼料添加劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種制備50%腸溶包被氧化鋅顆粒的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋅是動物體內(nèi)40多種金屬酶的組成成分，200多種酶的激活因子，參與核酸和蛋白質(zhì)合成、能量代謝、氧化還原、細(xì)胞免疫和體液免疫過程，其中氧化鋅具有促進(jìn)舌黏膜味蕾細(xì)胞迅速再生、增強(qiáng)食欲的作用，此外氧鋅的抑菌和收斂腸道的作用使得飼料廠家常在斷奶仔豬的每日飼料中添加大量的高鋅來防治斷奶仔豬的腹瀉。
[0003]普通的氧化鋅分散性差，在胃酸環(huán)境中易分解，與飼料中其他礦物質(zhì)混合在一起，必將導(dǎo)致維生素的穩(wěn)定性降低以及其他營養(yǎng)素效價降低等一系列問題，這無疑既增加了飼料配方設(shè)計的難度，影響了飼料質(zhì)量，又增加了飼料成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本申請人提供了一種50 %腸溶包被氧化鋅顆粒的制備方法。本發(fā)明方法制備的氧化鋅顆粒繼承了傳統(tǒng)氧化鋅的優(yōu)點，同時克服了其缺點，避免強(qiáng)堿性氧化鋅對胃黏膜的刺激，保證了氧化鋅在胃內(nèi)不被胃酸(PH< 5)破壞，到達(dá)腸道(PH5-7)后才崩解釋放，與腸粘膜結(jié)合，有效的增強(qiáng)了氧化鋅的收斂和抑菌作用；能更有效防治仔豬腹瀉，同時不與其他維生素及營養(yǎng)物質(zhì)起反應(yīng)，提高了飼料的穩(wěn)定性，具有重要的使用價值。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種50%腸溶包被氧化鋅顆粒的制備步驟如下:
[0007](I)將50份氧化鋅與20-40份白炭黑、5-15份糊精、3-15份微晶纖維素混合均勻；
[0008](2)將10-30份的水加入步驟(I)得到的混合均勻的粉末中，攪拌均勻后在一步制粒機(jī)上進(jìn)行一步制粒，在流化床上干燥后得到干顆粒，過24目篩網(wǎng)；
[0009](3)將步驟(2)得到的合格干顆粒在一步制粒機(jī)上噴涂一層II號聚丙烯酸樹脂腸溶液，干燥后，過20目篩，得到成品。
[0010]所述白炭黑為一氧化娃含量為99%的食品級一氧化娃；所述糊精含有99%的β -環(huán)糊精；所述微晶纖維素為純棉纖維經(jīng)水解制得的粉末，含纖維素為97.0% -102.0%。
[0011]所述II號聚丙烯酸樹脂腸溶液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5% -15%聚丙烯酸樹脂II號的乙醇溶液，溶劑乙醇的濃度為95%，II號聚丙烯酸樹脂腸溶液的用量為干顆粒質(zhì)量的3% -12%。
[0012]所述步驟(3)中干顆粒噴涂II號聚丙烯酸樹脂腸溶液，干燥后，再噴一層甜葉菊提取液并干燥，后過20目篩。所述甜葉菊提取液為用水提方法提取甜葉菊得到的浸膏，相對密度為1.01-1.06 ;所述甜葉菊提取液的用量為干顆粒質(zhì)量的3% -12%。
[0013]步驟(2)中所述一步制粒機(jī)制粒的工藝參數(shù)為:風(fēng)機(jī)頻率23-35ΗΖ，進(jìn)風(fēng)溫度40-60°C，噴霧速率 5-10mL/min，噴霧壓力 1.0-1.5MPa。
[0014]步驟(2)中所述流化床上干燥的工藝參數(shù)為:進(jìn)風(fēng)溫度70_140°C，出風(fēng)溫度40-70°C，流化床面積3.6m2，蒸發(fā)水分能力100_130kg/h。
[0015]本發(fā)明有益的技術(shù)效果在于:
[0016]1、本發(fā)明制得的顆粒藥物高分散，溶出速率提高，生物利用度高，避免了藥物的分解和氧化；
[0017]2、本發(fā)明制得的顆?？梢员苊鈴?qiáng)堿性氧化鋅對胃黏膜的刺激，防止氧化鋅在胃內(nèi)不被胃酸(pH< 5)破壞，直接到達(dá)腸道(pH 5-7)后崩解釋放，氧化鋅分子與腸粘膜結(jié)合，有效的增強(qiáng)了氧化鋅的收斂和抑菌作用；
[0018]3、本發(fā)明制得的顆粒能更有效防治仔豬腹瀉，同時不與其他維生素及營養(yǎng)物質(zhì)起反應(yīng)，提高了飼料的穩(wěn)定性，具有重要的使用價值。
[0019]4、本發(fā)明制得的顆?？诟泻?，有效保證病畜對藥物的采食量，具有速效、高效、穩(wěn)定、適口性好的功效。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明制備50%腸溶包被氧化鋅顆粒的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進(jìn)行具體描述。
[0022]實施例1
[0023]根據(jù)圖1所示的工藝流程圖，先將50份氧化鋅與20份白炭黑、15份糊精、15份微晶纖維素混合均勻；加10份的水?dāng)嚢?，然后進(jìn)行一步制粒，在流化床上干燥后得到干顆粒，過24目篩網(wǎng)；得到的合格干顆粒在一步制粒機(jī)上再噴涂一層II號聚丙烯酸樹脂腸溶液，該溶液濃度5% (溶劑95%乙醇)，用量為干顆粒總量的3%，在流化床上干燥后，過20目篩，得到成品。
[0024]一步制粒機(jī)制粒工藝參數(shù)為:風(fēng)機(jī)頻率23Hz，進(jìn)風(fēng)溫度40°C，噴霧速率5mL/min，噴霧壓力I.IMPa0
[0025]流化床干燥的工藝參數(shù)為:進(jìn)風(fēng)溫度80°C，出風(fēng)溫度40°C，流化床面積3.6m2，蒸發(fā)水分能力100kg/h。
[0026]實施例2
[0027]根據(jù)圖1所示的工藝流程圖，先將50份氧化鋅與30份白炭黑、10份糊精、10份微晶纖維素混合均勻；加20份的水?dāng)嚢?，然后進(jìn)行一步制粒，在流化床上干燥后得到干顆粒，過24目篩網(wǎng)；得到的合格干顆粒在一步制粒機(jī)上再噴涂一層II號聚丙烯酸樹脂腸溶液，該溶液濃度10 % (溶劑95 %乙醇)，用量為干顆?？偭康? %，在流化床上干燥后，過20目篩，得到成品。
[0028]一步制粒機(jī)制粒工藝參數(shù)為:風(fēng)機(jī)頻率30Hz，進(jìn)風(fēng)溫度50°C，噴霧速率8mL/min，噴霧壓力I.3MPa。
[0029]流化床干燥的工藝參數(shù)為:進(jìn)風(fēng)溫度100°C，出風(fēng)溫度60°C，流化床面積3.6m2，蒸發(fā)水分能力120kg/h。
[0030]實施例3
[0031]根據(jù)圖1所示的工藝流程圖，先將50份氧化鋅與40份白炭黑、5份糊精、5份微晶纖維素混合均勻；加30份的水?dāng)嚢?，然后進(jìn)行一步制粒，在流化床上干燥后得到干顆粒，過24目篩網(wǎng)；得到的合格干顆粒在一步制粒機(jī)上再噴涂一層II號聚丙烯酸樹脂腸溶液，該溶液濃度15% (溶劑95%乙醇)，用量為干顆?？偭康?2%，在流化床上干燥后，過20目篩，得到成品。
[0032]一步制粒機(jī)工藝參數(shù)為:風(fēng)機(jī)頻率35Hz，進(jìn)風(fēng)溫度60 °C，噴霧速率10 mL/min，噴霧壓力1.5MPa。
[0033]流化床干燥的工藝參