草飼料切割機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型屬于草飼料加工設(shè)備，具體為一種草飼料切割機(jī)。

背景技術(shù)：

草飼料切割機(jī)一般包括切割室、電機(jī)和設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)軸端的減速箱，切割室的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)和出料倉(cāng)，切割室內(nèi)設(shè)置有切刀軸和依次排列設(shè)置在切刀軸上的若干圓盤(pán)狀切刀，切刀軸通過(guò)軸承座安裝于切割室內(nèi)，切刀軸通過(guò)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與減速箱的轉(zhuǎn)矩輸出軸連接。對(duì)于這種切割機(jī)，操作者一般是將草料從進(jìn)料倉(cāng)放入，利用切刀組將草料切斷，這種結(jié)構(gòu)的切割機(jī)效率較低，所切出來(lái)的草料較長(zhǎng)，在一定程度上不能滿足需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種草飼料切割機(jī)。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種草飼料切割機(jī)，包括底座架，所述底座架上設(shè)置有切割室、電機(jī)和設(shè)置在所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸端的減速箱，所述切割室的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)和出料倉(cāng)，所述切割室內(nèi)設(shè)置有切刀軸和依次排列設(shè)置在所述切刀軸上的若干圓盤(pán)狀切刀，所述切刀軸通過(guò)軸承座安裝于所述切割室內(nèi)，所述切刀軸通過(guò)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述減速箱的轉(zhuǎn)矩輸出軸連接，所述切割室內(nèi)還設(shè)置有切刀封裝罩和篩板；所述切刀封裝罩通過(guò)連接桿固定于所述切割室內(nèi)，所述切刀軸貫穿所述切刀封裝罩并可轉(zhuǎn)動(dòng)，所述切刀封裝罩的頂部設(shè)置有進(jìn)料口且底部依次排列設(shè)置有若干切刀槽，所述進(jìn)料口與所述進(jìn)料倉(cāng)對(duì)接，所述切刀位于所述切刀封裝罩內(nèi)，所述切刀槽為貫穿所述切刀封裝罩罩壁的通槽，若干所述切刀的一部分一一對(duì)應(yīng)卡在若干所述切刀槽內(nèi)并可轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)所述切刀的兩側(cè)面均固定設(shè)置有風(fēng)板；所述篩板水平安裝在所述切割室內(nèi)并可內(nèi)外滑動(dòng)，所述篩板的下表面設(shè)置有振動(dòng)器，所述振動(dòng)器固定安裝于所述切割室的內(nèi)壁，所述振動(dòng)器的振動(dòng)端抵靠在所述篩板的下表面，所述篩板位于所述切刀封裝罩的正下方，所述篩板設(shè)置有若干條形的篩槽，所述篩槽為貫穿所述篩板上下面的通槽。

作為所選擇的一種技術(shù)方案，所述切刀封裝罩由罩體和頂蓋組成，所述罩體的頂面開(kāi)口且底面為與所述切刀圓弧相匹配的弧面，所述頂蓋蓋在所述罩體的頂口處，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述頂蓋上，若干所述切刀槽均為設(shè)置在所述罩體底面的弧形槽，所述切刀軸貫穿所述罩體。

作為所選擇的一種技術(shù)方案，所述罩體的兩端均設(shè)置有U型口，所述切刀軸穿過(guò)兩端的所述U型口。

作為所選擇的一種技術(shù)方案，每個(gè)所述切刀下側(cè)八分之一的部分均卡入對(duì)應(yīng)的一個(gè)所述切刀槽內(nèi)。

作為所選擇的一種技術(shù)方案，所述切割室內(nèi)設(shè)置有水平支撐板，所述篩板放置在所述水平支撐板上并可左右滑動(dòng)，所述篩板為長(zhǎng)2m且寬0.8m的矩形板，所述水平支撐板為長(zhǎng)兩米且寬5cm的矩形板。

作為所選擇的一種技術(shù)方案，所述風(fēng)板與所述切刀刀刃之間的最小距離大于所述切刀直徑的四分之一。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型通過(guò)增加切刀封裝罩保證在一個(gè)封閉的環(huán)境中高效切割加工草料，從而滿足用戶需求，通過(guò)篩板能夠篩選出沒(méi)有被切到的草料，整個(gè)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但是具有較高的切割效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述草飼料切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖3是本實(shí)用新型所述篩板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-底座架，2-水平支撐板，3-振動(dòng)器，4-篩板，5-切割室，6-U型口，7-進(jìn)料口，8-進(jìn)料倉(cāng)，9-頂蓋，10-連接桿，11-軸承座，12-同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，13-減速箱，14-電機(jī)，15-罩體，16-風(fēng)板，17-切刀，18-出料倉(cāng)，19-切刀槽，20-篩槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型包括底座架1，底座架1上設(shè)置有切割室5、電機(jī)14和設(shè)置在電機(jī)14轉(zhuǎn)軸端的減速箱13，切割室5的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)8和出料倉(cāng)，切割室5內(nèi)設(shè)置有切刀軸和依次排列設(shè)置在切刀軸上的若干圓盤(pán)狀切刀17，切刀軸通過(guò)軸承座11安裝于切割室5內(nèi)，切刀軸通過(guò)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12與減速箱13的轉(zhuǎn)矩輸出軸連接，切割室5內(nèi)還設(shè)置有切刀封裝罩和篩板4；切刀封裝罩通過(guò)連接桿10固定于切割室5內(nèi)，切刀軸貫穿切刀封裝罩并可轉(zhuǎn)動(dòng)，切刀封裝罩的頂部設(shè)置有進(jìn)料口7且底部依次排列設(shè)置有若干切刀槽19，進(jìn)料口7與進(jìn)料倉(cāng)8對(duì)接，切刀17位于切刀封裝罩內(nèi)，切刀槽19為貫穿切刀封裝罩罩壁的通槽，若干切刀17的一部分一一對(duì)應(yīng)卡在若干切刀槽19內(nèi)并可轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)切刀17的兩側(cè)面均固定設(shè)置有風(fēng)板16；篩板4水平安裝在切割室5內(nèi)并可內(nèi)外滑動(dòng)，篩板4的下表面設(shè)置有振動(dòng)器3，振動(dòng)器3固定安裝于切割室5的內(nèi)壁，振動(dòng)器3的振動(dòng)端抵靠在篩板4的下表面，篩板4位于切刀封裝罩的正下方，篩板4設(shè)置有若干條形的篩槽20，篩槽20為貫穿篩板4上下面的通槽。

作為所選擇的一種技術(shù)方案，切刀封裝罩由罩體15和頂蓋9組成，罩體15的頂面開(kāi)口且底面為與切刀17圓弧相匹配的弧面，頂蓋9蓋在罩體15的頂口處，進(jìn)料口7設(shè)置在頂蓋9上，若干切刀槽19均為設(shè)置在罩體15底面的弧形槽，切刀軸貫穿罩體15。這種結(jié)構(gòu)拆裝比較方便，既能夠起到封裝切刀17的作用，也便于維護(hù)。

作為所選擇的一種技術(shù)方案，罩體15的兩端均設(shè)置有U型口6，切刀軸穿過(guò)兩端的U型口6。

作為所選擇的一種技術(shù)方案，每個(gè)切刀17下側(cè)八分之一的部分均卡入對(duì)應(yīng)的一個(gè)切刀槽19內(nèi)。每個(gè)切刀17均需要由內(nèi)至外貫穿切刀槽19，從而能夠在一定程度上引導(dǎo)草料從切刀槽19落下并掉落至篩板4上。

作為所選擇的一種技術(shù)方案，切割室5內(nèi)設(shè)置有水平支撐板2，篩板4放置在水平支撐板2上并可左右滑動(dòng)，篩板4為長(zhǎng)2m且寬0.8m的矩形板，水平支撐板2為長(zhǎng)兩米且寬5cm的矩形板。水平支撐板2相對(duì)于篩板4不能太寬，以避免影響到將較短的草料篩選掉落至水平支撐板2下方的出料口處。在圖1和圖3中可以看到，在圖中篩板4的左邊緣部設(shè)置有拉手，既便于將篩板4從切割室5內(nèi)水平拉出，也便于推入。

作為所選擇的一種技術(shù)方案，風(fēng)板16與切刀17刀刃之間的最小距離大于切刀17直徑的四分之一。切刀17在以切刀軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，風(fēng)板16的位置設(shè)計(jì)既保證了其不會(huì)碰撞到切刀槽19，也利于風(fēng)板16扇動(dòng)草料從切刀槽19處下落。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

將粗草料放入進(jìn)料倉(cāng)8，粗草料落在切刀封裝罩內(nèi)的切刀17上，在切刀17快速轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中將草料切斷。在放草料的過(guò)程中，草料會(huì)在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)堆積，但是在切刀17的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，最終能夠?qū)⒍逊e的草料切斷并從切刀槽19處帶出切刀封裝罩。在切刀17轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，風(fēng)板16能夠?qū)⒁恍┧澜堑牟萘纤椭燎械恫?9處被切割和從此處漏下，在切割過(guò)程中，大部分草料都能夠被切割多次，從而在一定程度上保證了草料被切割的足夠短。

篩板4主要對(duì)落下的草料起到一個(gè)篩選的作用，在振動(dòng)器3的作用下，使得篩板4能夠?qū)⒍绦〉牟萘虾Y下，并從出料倉(cāng)排出。當(dāng)篩板4上不能被曬下的較長(zhǎng)的草料堆積的比較多的時(shí)候，可以將篩板4從切割室5內(nèi)拉出，并將這些草料重新放入進(jìn)料倉(cāng)8。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。