高水分糧食烘干裝置的制作方法

本實用新型涉及糧食干燥設備技術領域，尤其是一種高水分糧食烘干裝置。

背景技術：

糧食干燥機體內設有可干燥多種糧食的多個干燥倉體，多個干燥倉體并排設置，各個干燥倉體四周為帶網眼的通氣板，干燥機本體內多個干燥倉體共用一個熱回收室和一個通風道，熱回收室平行設置于通風道上方，通風道底面敞開且直接與各干燥倉體相通；熱回收室通過煙氣道外接煙氣引風機及熱風爐，通風道外接冷風機，主要由螺旋上料機構、一級風選機、計量螺旋進料機構、物料熱交換體、自動燃燒機、熱交換發生器、熱鼓風機、鏈傳動輪機構、轉速調控顯示器、冷卻鼓風機、智能化控制柜、編程計算機、行走底盤以及矯平機構等組成。現在的連續式糧食烘干機組主要是烘前倉、烘干機、烘后倉等組成，一次降水率受到限制，特別是降水幅度超過7%以上的高水分糧食的烘干，一級烘干不能在保證品質的前提下將物料中的水分一次性降至安全水分。

技術實現要素：

為了克服現有的一次烘干效率低的不足，本實用新型提供了一種高水分糧食烘干裝置，一級烘干完成后，將糧食裝入至少一個中間緩蘇倉內放置進行緩蘇，然后進入一個或多個二級烘干機，以此提高烘后品質和烘干效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高水分糧食烘干裝置，包括均帶有提升機的濕料暫存倉、一級烘干機、緩蘇倉、二級烘干機和干料倉，各部件之間通過皮帶機依次連接，緩蘇倉和二級烘干機設有至少一個。

進一步的，包括緩蘇倉和烘干機設有1~10個。

進一步的，包括一級烘干機上設有上料位器和下料位器。

進一步的，包括濕料暫存倉、緩蘇倉和干料倉上均設有高料位器和低料位器。

進一步的，包括濕料暫存倉、緩蘇倉和干料倉的出料口均設有手動閘門和電動閘門。

進一步的，包括濕料暫存倉、緩蘇倉和干料倉上均設有環形通風裝置。

本實用新型的有益效果是，通過皮帶機進行物料的傳輸，一級烘干完成后，將糧食裝入至少一個中間緩蘇倉內放置數小時進行緩蘇，然后進入一個或多個二級烘干機，針對高水分糧的烘干，不僅僅是一次緩蘇倉和二級烘干機，可以多次，不僅能有效提高烘后品質，又能提高烘干速度。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中1.提升機，2.濕料暫存倉，3.一級烘干機，4.緩蘇倉，5.二級烘干機，6.干料倉，7.皮帶機，8.高料位器，9.低料位器，10.上料位器，11.下料位器，12.手動閘門，13.電動閘門，14.環形通風裝置。

具體實施方式

如圖1是本實用新型的結構示意圖，一種高水分糧食烘干裝置，包括均帶有提升機1的濕料暫存倉2、一級烘干機3、緩蘇倉4、二級烘干機5和干料倉6，各部件之間通過皮帶機7依次連接，緩蘇倉4和二級烘干機5設有至少一個，緩蘇倉4和烘干機設有1~10個，一級烘干機3上設有上料位器10和下料位器11，濕料暫存倉2、緩蘇倉4和干料倉6上均設有高料位器8和低料位器9，濕料暫存倉2、緩蘇倉4和干料倉6的出料口均設有手動閘門12和電動閘門13，濕料暫存倉2、緩蘇倉4和干料倉6上均設有環形通風裝置14。

濕料暫存倉2內設置高料位器8、低料位器9和環形通風裝置14，暫存倉出料口設置手動閘門12和電動閘門13，當倉內高料位器8顯示滿料時，系統通知前道設備停止進料，當低料位器9顯示物料時表示倉內已經沒有物料，當倉內存有物料時，可開啟環形通風裝置14通風，降低倉內物料溫升減少物料變質。一級烘干機3上設置有上料位器10和下料位器11，正常烘干前將烘干機倉內物料打滿至上料位器10，進行循環烘干作業，物料通過皮帶機7和提升機1進入烘干機循環烘干作業，當出機水分達到設定目標水分時，皮帶機7反轉，將物料通過提升機1送至中間緩蘇倉4中。中間緩蘇倉4也設置有高料位器8、環形通風裝置14、低料位器9，物料在緩蘇倉4內存放1~72小時后，物料通過手動閘門12、電動閘門13、皮帶機7、提升機1送至二級烘干機5進行烘干，正常烘干前將烘干機倉內物料打滿至高料位器8，進行循環烘干作業，物料通過皮帶機7和提升機1進入烘干機循環烘干作業，當出機水分達到設定目標水分時，皮帶機7反轉，將物料通過提升機1送至干料倉6中，干料倉6設置了高料位器8、環形通風裝置14、低料位器9，出料口同樣設置手動閘門12及電動閘門13。一級烘干完成后，將糧食裝入至少一個中間緩蘇倉4內進行緩蘇，然后進入一個或多個二級烘干機5，針對高水分糧的烘干，不僅僅是一次緩蘇倉4和二級烘干機5，可以是1~10次緩蘇倉及烘干機。

以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員理解，在不脫離所附權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍內。