豆豉分粒冷卻裝置的制作方法

本發明屬于食品加工領域，具體涉及一種豆豉分粒冷卻裝置。

背景技術：

豆豉是中國傳統特色發酵豆制品調味料。豆豉以黑豆或黃豆為主要原料，利用毛霉、曲霉或者細菌蛋白酶的作用，分解大豆蛋白質，達到一定程度時，加鹽、加酒、干燥等方法，抑制酶的活力，延緩發酵過程而制成。

在豆豉的加工過程中，需要先將豆子放入到桶狀的蒸汽裝置中蒸熟，然后將蒸熟的豆子取出，然后將取出的豆子鋪設到地面上進行冷卻，此時的豆子中具有較多的水分，豆子會相互粘結在一起，導致豆子的散熱速度非常慢，極大的降低了豆豉的加工效率，也會增加加工成本。

技術實現要素：

本發明意在提供一種豆豉分粒冷卻裝置，以對蒸制后的豆子進行快速的冷卻和分粒，提高豆豉的加工效率。

為了達到上述目的，本發明的基礎方案如下：豆豉分粒冷卻裝置，包括機臺和蒸汽桶，還包括分粒機構和冷卻機構，所述分粒機構包括長方體狀的分粒桶、電動機、傳動帶、豎直設置的壓板和水平設置的彈簧，所述分粒桶的上端和下端均為敞口，分粒桶下端的敞口與機臺的上表面固定連接；所述機臺上設有供壓板水平滑動的滑槽，且滑槽的寬度小于豆子的寬度，所述壓板的兩側與分粒桶的內壁滑動接觸；所述滑槽的內壁上設有水平設置的導槽，所述連接軸的一端與壓板的一側固定連接，連接軸的另一端穿過導槽與傳送帶的一端固定連接，傳送帶的另一端與電動機的動力輸出端固定連接；所述電動機固定安裝在機臺上，且導槽、連接軸、傳送帶和電動機均位于同一水平直線上；所述彈簧的一端與壓板遠離電動機的一側固定連接，彈簧的另一端與分粒桶內壁固定連接；

所述冷卻機構包括水平設置的分粒板和制冷氣機，所述機臺內設有收納腔，收納腔的上端與滑槽連通，分粒板固定安裝在機臺的收納腔內，且分粒板的上表面與壓板的下表面接觸，所述分粒板上設有若干供豆子通過的通孔，且分粒板內設有若干冷風管道；所述冷風管道均與制冷氣機連通。

基礎方案的原理：操作時，開啟制冷氣機和電動機，然后將蒸汽桶中豆子移送至分粒桶內，同時電動機拉動對傳動帶進行纏繞，拉動壓板兩側的連接軸向電動機方向移動，進而使壓板向電動機的方向移動，彈簧被拉伸，壓板移動的同時鏟動分粒桶內的豆子，加快豆子的散熱；當壓板不斷的靠近分粒桶的內壁時，壓板能夠將大部分豆子聚集在壓板與分粒桶內壁之間，進而壓迫粘結的豆子，使之分粒；同時分粒板內設的冷風管道能夠與豆子發生熱傳遞，能提高豆子的冷卻速度；同時分粒后的豆子能夠通過分粒板上的通孔，進而進入到機臺的收納腔中，收納腔能對冷卻后的豆子進行收集；當壓板不能再繼續移動時，關閉電動機，彈簧拉動壓板回位，聚集的豆子會散落到分粒板上，另一部分的豆子會通過通孔進入收納腔中；然后再次開啟和關閉電動機，壓板再次將粘結的豆子進行分粒，當分粒桶內不再有豆子時，即可完成豆子的冷卻和分粒。

基礎方案的優點：1、壓板、連接軸、傳動帶和電動機的設置能夠反復對豆子進行壓迫，同時對粘結的豆子進行壓迫，使豆子分粒；同時壓板能夠反復的鏟動豆子，讓分粒后的豆子能夠順利的通過通孔進入到收納腔中；2、分粒板上設有通孔和冷風管道，一方面對分粒完成的豆子進行過濾，便于壓板對剩余的粘結的豆子進行壓迫分粒，另一方面分粒板上的冷風管道能與豆子發生熱交換，讓豆子能夠快速的冷卻；3、機臺內設有導槽和滑槽，且壓板水平滑動安裝在分粒桶內，壓板能在機臺和分粒桶內滑動，實現壓板對粘結豆子的壓迫；4、滑槽的寬度小于豆子的寬度，能有效的讓分粒后的豆子全都進入到收納腔中，避免豆子掉落。

綜上所述，本裝置中的分粒機構能讓粘結在一起的豆子在壓力的作用下實現分粒，同時能對粘結數量較大的豆子結塊進行多次壓迫，實現豆子的完全分粒；分粒板中的冷風管道能對豆子進行冷卻，加快豆子的散熱速度，所以本裝置能夠對蒸制后的豆子進行快速的冷卻，提高豆豉的加工效率。

優選方案一：作為基礎方案的優選方案，所述蒸汽桶與分粒桶的一側相對，且分粒桶靠近蒸汽桶的一側上設有弧形缺口，且弧形缺口的半徑與蒸汽桶的半徑一致。通過上述設置，在將豆子移送至分粒桶內時，可將蒸汽桶水平放置到分粒桶的弧形缺口內，使分粒桶的側壁對蒸汽桶進行支撐，同時蒸汽桶的開口與分粒桶相對，方便將蒸汽桶內的豆子直接倒入到分粒桶中，有分粒桶側壁的支撐，會更加省力。

優選方案二：作為優選方案一的優選方案，還包括分離機構，所述分離機構包括固定架、行走單元、轉動電機和分離桿，所述行走單元固定安裝在固定架上，所述轉動電機與行走單元水平滑動連接，分離桿與轉動電機固定連接，所述分離桿能與蒸汽桶相對。通過上述設置，當蒸汽桶放置到分粒桶的側壁上時，轉動電機在行走單元的作用下向蒸汽桶的方向移動，當分離桿插入到豆子中時，啟動轉動電機，轉動電機帶動分離桿轉動，分離桿轉動的過程中將豆子進行預分散，讓豆子的結塊量變少，能加快豆子的分粒效率。

優選方案三：作為優選方案二的優選方案，所述分離桿包括豎直設置的第一桿部和第二桿部與水平設置第三桿部和第四桿部，所述第一桿部的上端與第三桿部的一端固定連接，第三桿部的另一端與第二桿部的上端固定連接，第二桿部的下端與第四桿部的一端固定連接，第四桿部的另一端與轉動電機固定連接；所述第一桿部和第二桿部的長度均與蒸汽桶的半徑一致。通過上述設置，當分離桿插入到蒸汽桶中時，第四桿部與蒸汽桶的軸線在同一直線上，同時第一桿部能夠與蒸汽桶的底面接觸，第三桿部與蒸汽桶的側壁接觸，此時開啟轉動電機，能夠迅速的讓與蒸汽桶內壁接觸的豆子與蒸汽桶分離，減少豆子在蒸汽桶中的殘留量。

附圖說明

圖1為本發明豆豉分粒冷卻裝置實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機臺10、收納腔101、滑槽102、導槽103、蒸汽桶20、分粒桶30、弧形缺口301、壓板40、彈簧401、電動機402、傳動帶403、連接軸404、行走單元50、轉動電機501、第一桿部502、第二桿部503、第三桿部503、第四桿部504、分粒板60、通孔601、冷風管道602。

實施例基本如附圖1和附圖2所示：豆豉分粒冷卻裝置，包括機臺10、蒸汽桶20、分離機構、分粒機構和冷卻機構。

分粒機構包括長方體狀的分粒桶30、電動機402、傳動帶403、壓板40和彈簧401，分粒桶30的上端和下端均為敞口，分粒桶30下端的敞口與機臺10的上表面焊接；機臺10上設有供壓板40水平滑動的滑槽102，且滑槽102的寬度小于豆子的寬度，壓板40的兩側與分粒桶30的內壁滑動接觸；滑槽102的內壁上設有水平設置的導槽103，連接軸404的一端與壓板40的一側焊接，連接軸404的另一端穿過導槽103與傳送帶的左端焊接，傳送帶的右端與電動機402的動力輸出端焊接；電動機402焊接在機臺10的右側，且導槽103、連接軸404、傳送帶和電動機402均位于同一水平直線上；彈簧401的右端與壓板40左側面焊接，彈簧401的左端與分粒桶30左側內壁焊接。

蒸汽桶20與分粒桶30的左側相對，且分粒桶30的左側上設有弧形缺口301，且弧形缺口301的半徑與蒸汽桶20的半徑一致，可將蒸汽桶20水平放置到分粒桶30的弧形缺口301內，使分粒桶30的側壁對蒸汽桶20進行支撐，方便將蒸汽桶20內的豆子直接倒入到分粒桶30中，有分粒桶30側壁的支撐，會更加省力。

冷卻機構包括水平設置的分粒板60和制冷氣機，機臺10內設有收納腔101，收納腔101的上端與滑槽102連通，分粒板60固定安裝在機臺10的收納腔101內，且分粒板60的上表面與壓板40的下表面接觸，分粒板60上設有若干供豆子通過的通孔601，且分粒板60內設有若干冷風管道602；冷風管道602均與制冷氣機連通。

分離機構包括固定架、行走單元50、轉動電機501和分離桿，行走單元50焊接在固定架上，固定架位于分粒桶30的右上方，轉動電機501與行走單元50水平滑動連接，分離桿與轉動電機501固定連接，分離桿能與蒸汽桶20相對。

分離桿包括豎直設置的第一桿部502和第二桿部503與水平設置第三桿部503和第四桿部504，第一桿部502的上端與第三桿部503的一端固定連接，第三桿部503的另一端與第二桿部503的上端固定連接，第二桿部503的下端與第四桿部504的一端固定連接，第四桿部504的另一端與轉動電機501固定連接；第一桿部502和第二桿部503的長度均與蒸汽桶20的半徑一致。

本實施例中，操作時，開啟制冷氣機和電動機402，蒸汽桶20水平放置到分粒桶30的弧形缺口301內，使分粒桶30的側壁對蒸汽桶20進行支撐，同時蒸汽桶20的開口位于分粒桶30的上端敞口上，轉動電機501在行走單元50的作用下向左移動，分離桿的第一桿部502、第二桿部503、第三桿部503和第四桿部504插入到蒸汽桶20內的豆子中，使第一桿部502能夠與蒸汽桶20的底面接觸，第三桿部503與蒸汽桶20的側壁接觸，然后啟動轉動電機501，轉動電機501帶動分離桿轉動，分離桿轉動的過程中將豆子進行預分散，同時豆子進入到分粒桶30中。

此時電動機402轉動進而對傳動帶403進行纏繞，拉動壓板40兩側的連接軸404向右移動，進而使壓板40向右移動，彈簧401被拉伸，壓板40移動的同時鏟動分粒桶30內的豆子，加快豆子的散熱；當壓板40不斷的靠近分粒桶30的右側內壁時，壓板40能夠將大部分豆子聚集在壓板40與分粒桶30右側內壁之間，進而壓迫粘結的豆子，使之分粒。

同時分粒板60內設的冷風管道602能夠與豆子發生熱傳遞，能提高豆子的冷卻速度；同時分粒后的豆子能夠通過分粒板60上的通孔601，進而進入到機臺10的收納腔101中，收納腔101能對冷卻后的豆子進行收集；當壓板40不能再繼續移動時，關閉電動機402，彈簧401拉動壓板40回到左側，聚集的豆子會散落到分粒板60上，另一部分的豆子會通過通孔601進入收納腔101中；然后再次開啟和關閉電動機402，壓板40再次將粘結的豆子進行分粒，當分粒桶30內不再有豆子時，即可完成豆子的冷卻和分粒。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。