本發明涉及茶葉殺青技術領域,其涉及一種茶葉加工用的熱風殺青機。
背景技術:
殺青,是綠茶、黃茶、黑茶、烏龍茶等的初制工序之一。主要目的是通過高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性,抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化,蒸發鮮葉部分水分,使茶葉變軟,便于揉捻成形,同時散發青臭味,促進良好香氣的形成。
本發明人發現,現有的茶葉加工用的滾筒式殺青機,其殺青滾筒多為固定式結構,不易拆除,為了使殺青滾筒殺青茶葉后能夠迅速出料,必須在殺青滾筒的底部位置設計出料結構,這些結構的設計,必然使殺青滾筒結構變的復雜,而影響制造成本,且出料時,會有少許茶葉殘留在固定式結構的殺青筒內,造成浪費。
于是,發明人有鑒于此,秉持多年該相關行業豐富的設計開發及實際制作的經驗,針對現有的結構及缺失予以研究改良,提供一種可拆裝式殺青筒茶葉加工用的熱風殺青機,以期達到更具有更加實用價值性的目的。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種茶葉加工用的熱風殺青機,以解決上述背景技術中提出的現有的茶葉加工用的滾筒式殺青機,其殺青滾筒多為固定式結構,不易拆除,為了使殺青滾筒殺青茶葉后能夠迅速出料,必須在殺青滾筒的底部位置設計出料結構,這些結構的設計,必然使殺青滾筒結構變的復雜,而影響制造成本,且出料時,會有少許茶葉殘留在固定式結構的殺青筒內,造成浪費的問題。
本發明一種茶葉加工用的熱風殺青機的目的與功效,由以下具體技術手段所達成:
一種茶葉加工用的熱風殺青機,其中,該一種茶葉加工用的熱風殺青機包括有:
底架、熱風進氣管、進氣管分管、馬達、卡接式旋轉軸、殺青筒、熱風導向板、頂座、右支撐架和左支撐架;
所述底架的頂端左右兩側分別安裝有左支撐架和右支撐架,且底架內貫穿安裝有熱風進氣管;所述熱風進氣管的頂端連接有進氣管分管夾頭;所述左支撐架和右支撐架之間安裝有熱風導向板,且熱風導向板內粘貼有多根出風管,這些出風管與進氣管分管上的進風管連通連接;所述左支撐架的左端面上下兩側各安裝有一處頂座;所述右支撐架內安裝有卡接式旋轉軸,且殺青筒的左右兩端分別貫穿安裝在左支撐架的軸承座與右支撐架內的卡接式旋轉軸上;所述底架的右端面上坐落安裝有馬達,且馬達與卡接式旋轉軸利用帶輪與傳送帶進行傳動連接;所述熱風導向板位于殺青筒的外側。
進一步的,所述頂座為螺紋套筒組合件結構,其端頭為萬向球頭結構。
進一步的,所述殺青筒的右端面為突起的十字花結構,且卡接式旋轉軸的左端面與殺青筒連接處也為十字花槽結構,其左端面外壁設有一圈用于放置頂座頭部萬向球頭的圓環形割槽結構。
進一步的,所述熱風導向板的內壁面上貫穿有連接進氣管分管的出風管,此出風管出風口位置與殺青筒靜止時表面的圓形孔位置相對應。
與現有結構相較之下,本發明具有如下優點:
1.整個殺青筒為可拆裝式結構,其在使用時,是利用右端突起的十字花結構與具有十字花槽的卡接式旋轉軸對接連接,然而,卡接式旋轉軸是通過馬達帶動旋轉的,因此只要殺青筒利用十字花結構與卡接式旋轉軸對接,就能使殺青筒旋轉,而殺青筒的左端是利用軸承固定在支架上的,并利用本設計中的上下兩處帶有萬向球的頂座進行限位支撐,當殺青筒對茶葉殺青完畢后,可將帶有萬向球的頂座上下移開,直接從右端的卡接式旋轉軸內抽出即可,使殺青筒內的茶葉向下傾斜或垂直方式整體將茶葉倒出,出料角度任意自控,代替原有的復雜結構中的殺青滾筒需要在滾筒底部設計出料口,而連帶許多復雜結構的設計模式。
附圖說明
圖1為本發明主視結構示意圖;
圖2為本發明由圖1引出的局部放大圖;
圖3為本發明殺青筒右端面十字花結構圖;
圖4為本發明僅卡接式旋轉軸結構主視圖;
圖5為本發明由圖4引出的b向卡接式旋轉軸左端面示意圖;
圖6為本發明熱風導向板示意圖。
圖中:1、底架,2、熱風進氣管,3、進氣管分管,4、馬達,5、卡接式旋轉軸,6、殺青筒,7、熱風導向板,8、頂座,9、右支撐架,10、左支撐架。
具體實施方式
下面,將詳細說明本發明的實施例,其實例顯示在附圖和以下描述中。雖然將結合示例性的實施例描述本發明,但應當理解該描述并非要把本發明限制于該示例性的實施例。相反,本發明將不僅覆蓋該示例性的實施例,而且還覆蓋各種替換的、改變的、等效的和其他實施例,其可包含在所附權利要求所限定的本發明的精神和范圍內。
參見圖1-6,一種茶葉加工用的熱風殺青機,包括有:
底架1、熱風進氣管2、進氣管分管3、馬達4、卡接式旋轉軸5、殺青筒6、熱風導向板7、頂座8、右支撐架9和左支撐架10;
底架1的頂端左右兩側分別安裝有左支撐架10和右支撐架9,且底架1內貫穿安裝有熱風進氣管2;熱風進氣管2的頂端連接有進氣管分管夾頭3;左支撐架10和右支撐架9之間安裝有熱風導向板7,且熱風導向板7內粘貼有多根出風管,這些出風管與進氣管分管3上的進風管連通連接;左支撐架10的左端面上下兩側各安裝有一處頂座8;右支撐架9內安裝有卡接式旋轉軸5,且殺青筒6的左右兩端分別貫穿安裝在左支撐架10的軸承座與右支撐架9內的卡接式旋轉軸5上;底架1的右端面上坐落安裝有馬達4,且馬達4與卡接式旋轉軸5利用帶輪與傳送帶進行傳動連接;熱風導向板7位于殺青筒6的外側。
如上述的一種茶葉加工用的熱風殺青機的較佳實施例,其中,頂座8為螺紋套筒組合件結構,其端頭為萬向球頭結構,其頂端為螺栓與螺栓套管結構,旋轉螺栓后,使端頭的萬向球頭與殺青筒6的左端圓環形割槽實現分離動作。
如上述的一種茶葉加工用的熱風殺青機的較佳實施例,其中,殺青筒6的右端面為突起的十字花結構,且卡接式旋轉軸5的左端面與殺青筒6連接處也為十字花槽結構,用于使殺青筒6被卡接式固定,能夠跟著卡接式旋轉軸5作旋轉工作運動,殺青筒6左端面外壁設有的一圈用于放置頂座8頭部萬向球頭的圓環形割槽結構,且于與頂座8頭部的萬向球頭結構實現卡緊,對殺青筒6的左端實現限位固定,且利用萬向球頭,依然可進行旋轉。
如上述的一種茶葉加工用的熱風殺青機的較佳實施例,其中,熱風導向板7的內壁面上貫穿有連接進氣管分管3的出風管,此出風管出風口位置與殺青筒6靜止時表面的圓形孔位置相對應,使殺青筒6內的茶葉正常烘干。
本實施例的工作原理:
卡接式旋轉軸5在馬達4的作用下旋轉,殺青筒6旋轉工作時,熱風導向板7內出氣管內發出的熱風對殺青筒6內的茶葉進行烘干處理,殺青筒6工作完畢后,將殺青筒6右端的十字花突起結構與卡接式旋轉軸5的左端腔室內的十字花槽分離,將左側兩個頂座8上的旋轉螺栓旋轉,使其頭端的萬向球脫離殺青筒6的左端圓環形卡槽,將殺青筒6向左抽出,將茶葉倒出,這種出料方式更加徹底,且比帶有出料口富含有大量結構的殺青筒結構更加簡便。
綜上,盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。