一種降血脂配方食用油及其制備工藝的制作方法

本發明屬于功能性食用油及其加工工藝和生產設備領域，具體涉及一種降血脂配方食用油及其制備工藝。

背景技術：

食用油是指在制作食品過程中使用的，動物或者植物油脂。常溫下為液態。由于原料來源、加工工藝以及品質等原因，常見的食用油多為植物油脂。傳統的食用油一般以花生或豆類為原料，壓榨得到油品。但是單一品種物料壓榨得到的油品不具備保健功能，不符合現代人社會生活的需求。

此外，食用油的品質和食用保健功能除了取決于原材料和配方的因素，氧化作用也是影響食用油質量的重要條件。食用油如果灌裝不當或者開蓋后長期與氧氣接觸是會被氧化的，食用油尤其植物油很大一部分是不飽和脂肪酸，對人體是有益的，但是這種不飽和脂肪酸有自由氧化的特性，在光照、受熱及密封不嚴情況下與氧氣接觸就會被氧化，長期食用氧化敗酸的油脂會對肝臟產生負擔，影響人體的健康狀況，嚴重時會導致生長發育出現問題。由于上述客觀存在的原因導致食用油無法囤積儲存，且保質期較短。

鑒于此，申請人研發了本發明，能夠通過配方調節食用油的營養和品質，并且通過科學合理的灌裝方法及灌裝設備，盡量避免食用油在儲存運輸及食用過程中出現氧化的情況，最大限度的保證油品品質。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種降血脂配方食用油及其制備工藝，能夠通過配方調節食用油的營養和品質，食用后能夠起到減低血脂，具有防治動脈粥樣硬化及心血管疾病的保健效果；此外本發明通過科學合理的灌裝方法及灌裝設備，盡量避免食用油在儲存運輸及食用過程中出現氧化的情況，最大限度的保證油品品質。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：提供一種降血脂配方食用油，其特征在于按照質量比包括如下組分：

紅花籽油10%；

亞麻籽油10%；

葵花籽油80%；

其中紅花籽油的亞油酸含量為8%，亞麻籽油的亞油酸含量為58-60%，葵花籽油的亞油酸含量為68%。

本發明所述的一種降血脂配方食用油的制備工藝，其特征在于包括如下步驟：

（1）將各組分分別清洗干凈并室溫下晾干；

（2）將烘干后的各組分進行56-76攝氏度的烘烤，烘烤結束后室溫下攤平冷卻到40±3攝氏度；

（3）將各組分分別放入榨油機進行壓榨，分別得到紅花籽油、亞麻籽油和葵花籽油；

（4）將上述紅花籽油、亞麻籽油和葵花籽油按照配比進行調和配制及灌裝包裝。

優選的，所述灌裝過程使用的灌裝桶包括外桶體、內封袋和壓縮氮氣盒，所述內封袋設置在外桶體內，內封袋的上口與外桶體的桶口密封結合在一起，所述內封袋的內部灌裝調和油，內封袋和外桶體之間形成氣體容腔，壓縮氮氣盒設置在外桶體的底部，在壓縮氮氣盒內設置出氣開關閥，所述出氣開關閥能夠在灌裝好調和油后，破壞壓縮氮氣盒，令氮氣充滿氣體容腔。

優選的，所述壓縮氮氣盒包括外盒體，所述外盒體的上部設置袋體收納空間，所述袋體收納空間包括傘形架體，所述內封袋的底部固定在傘形架體下且內封袋的袋體卷縮收納在傘形架體中，內封袋的上口從傘形架體的周邊伸出；所述外盒體上開設出氣孔；在外盒體內設置彈性容氣包膜。

優選的，所述出氣開關閥設置在彈性容氣包膜內，出氣開關閥包括倒“丁”字形閥體；所述閥體包括上部倒鉤腔，上部倒鉤腔通過垂直通道連接中腔，所述中腔的兩側連接水平通道，所述上部倒鉤腔內設置重球體，所述中腔內設置中腔平臺，所述中腔平臺上開設動球容槽，所述動球容槽內設置兩個活動球體；所述中腔與水平通道的連接處設置防護膜；在水平通道內設置刺針和刺針支架，所述刺針上開設滑槽，在刺針支架上設置滑塊，所述滑塊設置在滑槽中，所述滑塊和滑槽之間存在摩擦阻尼，在無外力條件下，滑塊和滑槽之間不會發生相對移動；在水平通道的末端設置雙層密封膜；當劇烈晃動出氣開關閥時，重球體從上部倒鉤腔內脫出，沿垂直通道下落至中腔平臺上，并將活動球體擠出動球容槽，活動球體在沖擊力作用下沖破中腔和水平通道之間的防護膜，推動刺針刺破雙層密封膜和彈性容氣包膜，令壓縮氮氣從彈性容氣包膜中沖出，通過外盒體的出氣孔，進入內封袋和外桶體之間的氣體容腔。

優選的，所述灌裝包裝過程中使用灌裝包裝一體機進行灌裝和包裝；

所述灌裝包裝一體機包括機架，所述機架上設置灌裝轉盤，所述灌裝轉盤的中心設置旋轉中軸，所述旋轉中軸鉸接固定在機架上；在機架上設置旋轉驅動裝置，所述旋轉驅動裝置能夠帶動旋轉中軸和灌裝轉盤繞中心軸轉動；

在灌裝轉盤上部的機架上設置灌裝機，在灌裝轉盤下部的機架上設置封口裝置和桶體支撐夾持裝置；

所述灌裝轉盤上設置兩個以上的盒體固定槽，所述盒體固定槽為貫穿灌裝轉盤的通孔；所述通孔的內壁中由上而下的設置袋口吸附夾持裝置和盒體夾持裝置；

所述袋口吸附夾持裝置包括吸附孔、吸氣管和上口夾持裝置，所述上口夾持裝置包括夾持氣爪和夾持氣缸；在盒體固定槽的內壁上開設吸附孔，所述吸附孔的一端朝向盒體固定槽，吸附孔的另一端聯通吸氣管，所述吸氣管連接上口吸氣泵；在吸附孔內設置夾持氣爪，所述夾持氣爪連接夾持氣缸；

所述盒體夾持裝置包括兩個弧板夾持臂，所述弧板夾持臂包括固定臂和夾持弧板；在盒體固定槽的內壁上相對開設兩個彈簧安裝孔，所述固定臂通過夾持彈簧設置在彈簧安裝孔內；所述夾持弧板安裝在固定臂上；所述兩個夾持弧板的上部間距大于下部間距；所述上部間距大于壓縮氮氣盒的外徑，所述下部間距小于壓縮氮氣盒的外徑；

所述固定臂上安裝傳感器活動觸頭，在彈簧安裝孔內設置傳感器固定觸頭，當壓縮氮氣盒下落至兩個夾持弧板之間時，夾持弧板抱緊壓縮氮氣盒；夾持彈簧回縮，傳感器活動觸頭與傳感器固定觸頭相接觸連接，此時啟動上口吸氣泵，令從傘形架體的周邊伸出的內封袋上口被吸入吸附孔中，而后氣缸帶動夾持氣爪伸出夾持固定住內封袋的上口；

所述灌裝機包括外機殼，所述外機殼內設置液體灌裝管，在液體灌裝管外套裝氣動套管；所以液體灌裝管通過液管和液泵連接調和油出液倉；所述氣動套管通過氣管連接第一氣泵；在液體灌裝管的外壁上設置環形收縮氣囊，所述環形收縮氣囊連接第二氣泵，當環形收縮氣囊處于膨脹狀態時，能夠完全封堵住氣動套管，當環形收縮氣囊處于收縮狀態時，氣動套管處于開啟暢通狀態。

優選的，還包括油體抽樣檢測裝置，所述油體抽樣檢測裝置包括油體中轉截流倉體，所述油體中轉截流倉體設置在液體灌裝管和液管之間；所述油體中轉截流倉體包括上部進油口和下部出油口，所述上部進油口通過液管和液泵連接調和油出液倉，所述下部出油口連接液體灌裝管；在下部出油口周邊設置截流油圈槽，所述截流油圈槽的底部設置截流導油孔，所述截流導油孔通過截流導油管連接截流油儲液囊，所述截流油儲液囊內設置截流油液位感應器和截流油吸油泵，所述截流油儲液囊內的液體超過預設液位時，截流油吸油泵通過吸油泵液管連接檢測出油閥，所述油體能夠從檢測出油閥定量定時導出。

優選的，還包括轉盤磁吸定位裝置，所述轉盤磁吸定位裝置包括設置在灌裝轉盤上的環形導軌，所述環形導軌的截面為“[”形，在灌裝機的外機殼下方設置至少一個磁吸導向定位器，所述磁吸導向定位器包括磁吸導向定位塊，磁吸導向定位塊插入環形導軌中；所述磁吸導向定位塊連接磁吸電源，當磁吸電源啟動時，磁吸導向定位塊具備強磁吸力并且能夠吸引環形導軌止停灌裝轉盤到即時位置；

優選的，所述封口裝置包括兩個封口支撐臂，所述封口支撐臂設置在灌裝轉盤的下方，與液體灌裝管垂直對應；所述封口支撐臂上通過封口伸縮氣缸連接熱熔封口棒；

所述桶體支撐夾持裝置設置在封口裝置的下方，所述桶體支撐夾持裝置包括夾持器和支撐器，所述夾持器包括夾持桶體旋轉動力裝置、兩個半月形的桶體夾持板和兩個桶體夾持伸縮氣缸，所述桶體夾持板分別連接兩個桶體夾持伸縮氣缸，所述桶體夾持伸縮氣缸連接桶體旋轉動力裝置；所述桶體旋轉動力裝置能夠帶動桶體夾持伸縮氣缸和桶體夾持板轉動，所述桶體夾持伸縮氣缸能夠帶動桶體夾持板伸縮抱緊灌裝桶的中部；

所述支撐器包括支撐升降氣缸和支撐臺，所述支撐升降氣缸能夠帶動支撐臺作升降運動。

優選的，所述灌裝包裝過程包括如下步驟：

在灌裝轉盤上的盒體固定槽內裝入壓縮氮氣盒，然后灌裝轉盤旋轉該盒體固定槽至灌裝機的液體灌裝管下方，第一氣泵通過氣管令氣動套管向下強力充氣，利用強力氣流將壓縮氮氣盒壓入放置到支撐臺上的灌裝桶的外桶體內底部，與此同時傘形架體的周邊伸出的內封袋上口保持吸入吸附孔且被夾持氣爪夾持固定的狀態，隨著壓縮氮氣盒的下落，內封袋從傘形架體內伸出，直至完全套入外桶體內；通過液體灌裝管對內封袋進行液體灌裝；

灌裝完畢后封口伸縮氣缸帶動熱熔封口棒向內伸出，與此同時支撐臺升降氣缸帶動支撐臺上移，直至外桶體上口和內封袋的上口重合接觸到熱熔封口棒，桶體夾持板帶動外桶體旋轉180-360度，令熱熔封口棒將外桶體上口和內封袋的上口密封融合在一起，而后扣上瓶蓋旋緊；

桶體夾持板帶動外桶體在0.5-2秒內旋轉90-180度，觸發壓縮氮氣盒內的出氣開關閥，令氮氣充滿內封袋和外桶體之間的空間。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明能夠通過配方調節食用油的營養和品質，原料中富含亞油酸及多種不飽和脂肪酸，食用后對身體有保健效果。尤其是在本食用油中含有較高比例的亞油酸，而亞油酸恰是人體不能合成，或是合成的量遠不能滿足需要的脂肪酸，叫做必需脂肪酸。亞油酸是公認的一種必需脂肪酸。由于亞油酸能降低血液膽固醇，預防動脈粥樣硬化而倍受重視。研究發現，膽固醇必須與亞油酸結合后，才能在體內進行正常的運轉和代謝。如果缺乏亞油酸，膽固醇就會與一些飽和脂肪酸結合，發生代謝障礙，在血管壁上沉積下來，逐步形成動脈粥樣硬化，引發心腦血管疾病。亞油酸具有降低血脂、軟化血管、降低血壓、促進微循環的作用，可預防或減少心血管病的發病率，特別是對高血壓、高血脂、心絞痛、冠心病、動脈粥樣硬化、老年性肥胖癥等的防治極為有利，能起到防止人體血清膽固醇在血管壁的沉積，有“血管清道夫”的美譽，具有防治動脈粥樣硬化及心血管疾病的保健效果。

2、本發明通過科學合理的灌裝方法及灌裝設備，盡量避免食用油在儲存運輸及食用過程中出現氧化的情況，最大限度的保證油品品質。尤其是創新性的發明了外桶內袋式的結構用于裝盛食用油，通過在桶體和袋體之間設置壓縮氮氣，令袋體始終緊密包裹食用油體，使得食用油在運輸過程中油體內的有效營養成分不易析出或者揮發；在開瓶食用后剩余的食用油由于被緊密包裹而不易發生氧化，能夠長時間保持油品質量。

3、本發明所述的灌裝工藝中所用灌裝機包含油體抽樣檢測裝置，能夠實時導出當次灌裝的油品，隨時進行質量抽檢，保證產品質量的穩定性。

4、本發明所述的灌裝工藝及設備設計科學合理，且使用方便，適宜在業界推廣普及。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1的a部放大圖；

圖3是圖1的b部放大圖；

圖4是彈性容氣包膜及其內部結構示意圖；

圖5是桶體夾持板的結構示意圖；

圖6是灌裝桶的結構示意圖；

圖中：1、氣動套管；2、外機殼；3、吸油泵液管；4、檢測出油閥；5、截流油吸油泵；6、截流油儲液囊；7、液體灌裝管；8、環形收縮氣囊；9、磁吸導向定位塊；10、灌裝轉盤；11、盒體固定槽；12、桶體夾持板；13、灌裝桶；14、支撐臺；15、支撐升降氣缸；16、旋轉驅動裝置；17、旋轉中軸；18、環形導軌；19、上部進油口；20、油體中轉截流倉體；21、下部出油口；22、截流油圈槽；23、截流導油孔；24、夾持氣爪；25、夾持氣缸；26、弧板夾持臂；27、彈簧安裝孔；28、傳感器固定觸頭；29、傳感器活動觸頭；30、夾持彈簧；31、固定臂；32、外盒體；33、彈性容氣包膜；34、傘形架體；35、出氣孔；36、吸附孔；37、刺針；38、雙層密封膜；39、刺針支架；40、中腔平臺；41、中腔；42、動球容槽；43、上部倒鉤腔；44、重球體；45、垂直通道；46、活動球體；47、防護膜；48、水平通道；49、外桶體；50、內封袋；51、壓縮氮氣盒。

具體實施方式

如圖1所示，本發明所述的降血脂配方食用油一種降血脂配方食用油，按照質量比包括如下組分：

紅花籽油10%；

亞麻籽油10%；

葵花籽油80%；

其中紅花籽油的亞油酸含量為8%，亞麻籽油的亞油酸含量為58-60%，葵花籽油的亞油酸含量為68%。

本發明所述的降血脂配方食用油的制備工藝，包括如下步驟：

（1）將各組分分別清洗干凈并室溫下晾干；

（2）將烘干后的各組分進行56-76攝氏度的烘烤，烘烤結束后室溫下攤平冷卻到40±3攝氏度；

（3）將各組分分別放入榨油機進行壓榨，分別得到紅花籽油、亞麻籽油和葵花籽油；

（4）將上述紅花籽油、亞麻籽油和葵花籽油按照配比進行調和配制及灌裝包裝。

所述灌裝過程使用的灌裝桶包括外桶體、內封袋和壓縮氮氣盒，所述內封袋設置在外桶體內，內封袋的上口與外桶體的桶口密封結合在一起，所述內封袋的內部灌裝調和油，內封袋和外桶體之間形成氣體容腔，壓縮氮氣盒設置在外桶體的底部，在壓縮氮氣盒內設置出氣開關閥，所述出氣開關閥能夠在灌裝好調和油后，破壞壓縮氮氣盒，令氮氣充滿氣體容腔。

所述壓縮氮氣盒包括外盒體，所述外盒體的上部設置袋體收納空間，所述袋體收納空間包括傘形架體，所述內封袋的底部固定在傘形架體下且內封袋的袋體卷縮收納在傘形架體中，內封袋的上口從傘形架體的周邊伸出；所述外盒體上開設出氣孔；在外盒體內設置彈性容氣包膜。

所述出氣開關閥設置在彈性容氣包膜內，出氣開關閥包括倒“丁”字形閥體；所述閥體包括上部倒鉤腔，上部倒鉤腔通過垂直通道連接中腔，所述中腔的兩側連接水平通道，所述上部倒鉤腔內設置重球體，所述中腔內設置中腔平臺，所述中腔平臺上開設動球容槽，所述動球容槽內設置兩個活動球體；所述中腔與水平通道的連接處設置防護膜；在水平通道內設置刺針和刺針支架，所述刺針上開設滑槽，在刺針支架上設置滑塊，所述滑塊設置在滑槽中，所述滑塊和滑槽之間存在摩擦阻尼，在無外力條件下，滑塊和滑槽之間不會發生相對移動；在水平通道的末端設置雙層密封膜；當劇烈晃動出氣開關閥時，重球體從上部倒鉤腔內脫出，沿垂直通道下落至中腔平臺上，并將活動球體擠出動球容槽，活動球體在沖擊力作用下沖破中腔和水平通道之間的防護膜，推動刺針刺破雙層密封膜和彈性容氣包膜，令壓縮氮氣從彈性容氣包膜中沖出，通過外盒體的出氣孔，進入內封袋和外桶體之間的氣體容腔。

所述灌裝包裝過程中使用灌裝包裝一體機進行灌裝和包裝；

所述灌裝包裝一體機包括機架，所述機架上設置灌裝轉盤，所述灌裝轉盤的中心設置旋轉中軸，所述旋轉中軸鉸接固定在機架上；在機架上設置旋轉驅動裝置，所述旋轉驅動裝置能夠帶動旋轉中軸和灌裝轉盤繞中心軸轉動；

在灌裝轉盤上部的機架上設置灌裝機，在灌裝轉盤下部的機架上設置封口裝置和桶體支撐夾持裝置；

所述灌裝轉盤上設置兩個以上的盒體固定槽，所述盒體固定槽為貫穿灌裝轉盤的通孔；所述通孔的內壁中由上而下的設置袋口吸附夾持裝置和盒體夾持裝置；

所述袋口吸附夾持裝置包括吸附孔、吸氣管和上口夾持裝置，所述上口夾持裝置包括夾持氣爪和夾持氣缸；在盒體固定槽的內壁上開設吸附孔，所述吸附孔的一端朝向盒體固定槽，吸附孔的另一端聯通吸氣管，所述吸氣管連接上口吸氣泵；在吸附孔內設置夾持氣爪，所述夾持氣爪連接夾持氣缸；

所述盒體夾持裝置包括兩個弧板夾持臂，所述弧板夾持臂包括固定臂和夾持弧板；在盒體固定槽的內壁上相對開設兩個彈簧安裝孔，所述固定臂通過夾持彈簧設置在彈簧安裝孔內；所述夾持弧板安裝在固定臂上；所述兩個夾持弧板的上部間距大于下部間距；所述上部間距大于壓縮氮氣盒的外徑，所述下部間距小于壓縮氮氣盒的外徑；

所述固定臂上安裝傳感器活動觸頭，在彈簧安裝孔內設置傳感器固定觸頭，當壓縮氮氣盒下落至兩個夾持弧板之間時，夾持弧板抱緊壓縮氮氣盒；夾持彈簧回縮，傳感器活動觸頭與傳感器固定觸頭相接觸連接，此時啟動上口吸氣泵，令從傘形架體的周邊伸出的內封袋上口被吸入吸附孔中，而后氣缸帶動夾持氣爪伸出夾持固定住內封袋的上口；

所述灌裝機包括外機殼，所述外機殼內設置液體灌裝管，在液體灌裝管外套裝氣動套管；所以液體灌裝管通過液管和液泵連接調和油出液倉；所述氣動套管通過氣管連接第一氣泵；在液體灌裝管的外壁上設置環形收縮氣囊，所述環形收縮氣囊連接第二氣泵，當環形收縮氣囊處于膨脹狀態時，能夠完全封堵住氣動套管，當環形收縮氣囊處于收縮狀態時，氣動套管處于開啟暢通狀態。

還包括油體抽樣檢測裝置，所述油體抽樣檢測裝置包括油體中轉截流倉體，所述油體中轉截流倉體設置在液體灌裝管和液管之間；所述油體中轉截流倉體包括上部進油口和下部出油口，所述上部進油口通過液管和液泵連接調和油出液倉，所述下部出油口連接液體灌裝管；在下部出油口周邊設置截流油圈槽，所述截流油圈槽的底部設置截流導油孔，所述截流導油孔通過截流導油管連接截流油儲液囊，所述截流油儲液囊內設置截流油液位感應器和截流油吸油泵，所述截流油儲液囊內的液體超過預設液位時，截流油吸油泵通過吸油泵液管連接檢測出油閥，所述油體能夠從檢測出油閥定量定時導出。

還包括轉盤磁吸定位裝置，所述轉盤磁吸定位裝置包括設置在灌裝轉盤上的環形導軌，所述環形導軌的截面為“[”形，在灌裝機的外機殼下方設置至少一個磁吸導向定位器，所述磁吸導向定位器包括磁吸導向定位塊，磁吸導向定位塊插入環形導軌中；所述磁吸導向定位塊連接磁吸電源，當磁吸電源啟動時，磁吸導向定位塊具備強磁吸力并且能夠吸引環形導軌止停灌裝轉盤到即時位置；

所述封口裝置包括兩個封口支撐臂，所述封口支撐臂設置在灌裝轉盤的下方，與液體灌裝管垂直對應；所述封口支撐臂上通過封口伸縮氣缸連接熱熔封口棒；

所述桶體支撐夾持裝置設置在封口裝置的下方，所述桶體支撐夾持裝置包括夾持器和支撐器，所述夾持器包括夾持桶體旋轉動力裝置、兩個半月形的桶體夾持板和兩個桶體夾持伸縮氣缸，所述桶體夾持板分別連接兩個桶體夾持伸縮氣缸，所述桶體夾持伸縮氣缸連接桶體旋轉動力裝置；所述桶體旋轉動力裝置能夠帶動桶體夾持伸縮氣缸和桶體夾持板轉動，所述桶體夾持伸縮氣缸能夠帶動桶體夾持板伸縮抱緊灌裝桶的中部；

所述支撐器包括支撐升降氣缸和支撐臺，所述支撐升降氣缸能夠帶動支撐臺作升降運動。

所述灌裝包裝過程包括如下步驟：

在灌裝轉盤上的盒體固定槽內裝入壓縮氮氣盒，然后灌裝轉盤旋轉該盒體固定槽至灌裝機的液體灌裝管下方，第一氣泵通過氣管令氣動套管向下強力充氣，利用強力氣流將壓縮氮氣盒壓入放置到支撐臺上的灌裝桶的外桶體內底部，與此同時傘形架體的周邊伸出的內封袋上口保持吸入吸附孔且被夾持氣爪夾持固定的狀態，隨著壓縮氮氣盒的下落，內封袋從傘形架體內伸出，直至完全套入外桶體內；通過液體灌裝管對內封袋進行液體灌裝；

灌裝完畢后封口伸縮氣缸帶動熱熔封口棒向內伸出，與此同時支撐臺升降氣缸帶動支撐臺上移，直至外桶體上口和內封袋的上口重合接觸到熱熔封口棒，桶體夾持板帶動外桶體旋轉180-360度，令熱熔封口棒將外桶體上口和內封袋的上口密封融合在一起，而后扣上瓶蓋旋緊；

桶體夾持板帶動外桶體在0.5-2秒內旋轉90-180度，觸發壓縮氮氣盒內的出氣開關閥，令氮氣充滿內封袋和外桶體之間的空間。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非是對本發明作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以組合、變更或改型均為本發明的等效實施例。凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發明技術方案的保護范圍。