本發明屬于茶葉加工技術領域，具體涉及一種高品質茶葉的加工工藝。
背景技術：
茶在我國種植歷史悠久，文化底蘊深厚，是中華民族的“國粹之飲”。目前傳統茶葉加工方法是鮮葉采摘回來，再進行萎凋—揉捻—發酵—烘干—成品；由于以前缺少成套設備，傳統的茶葉大多采用手工制作，通過傳統方式加工的茶葉存在發酵不均勻、發酵過度、光澤度不夠等問題，影響了茶葉產業的規模化生產與發展。雖然也有人使用茶葉加工機械加工茶葉，但這些機械是單獨的、零散的，而不是成套的設備系統，只能取代手工制作中的某一些步驟，仍然占用了茶葉制作者較大的時間與精力。
技術實現要素：
本發明的目的在于：針對上述存在的不足，本發明提供了一種高品質茶葉的加工工藝。本發明茶葉經過了多次風選機的篩選，去除了茶葉中的雜質以及較大的黃葉，對茶葉進行了分級，極大的提升了茶葉的品質；同時茶葉在加工過程中經過多次烘干，使得茶葉的香氣提升，間接提升了茶葉的品質；且可采用機械進行加工，具有操作方便、勞動強度小、工效較高、節省燃料、連續作業等優點。
為了達到上述目的，本發明采用了以下技術方案：
一種高品質茶葉的加工工藝，包括以下步驟：
（1）采摘廣西桂平市山上種植的新鮮茶葉，洗凈備用；
（2）將新鮮茶葉進行攤青；
（3）將攤青后的茶葉進行殺青、揉捻；
（4）將殺青、揉捻后的茶葉進行一次風選、一次回潮；
（5）將一次風選、一次回潮后的茶葉進行連續理條；
（6）將連續理條后的茶葉進行一次烘干；
（7）將一次烘干后的茶葉進行二次回潮；
（8）將二次回潮后的茶葉再依次進行二次烘干、二次風選，即得。
進一步地，在步驟（1），所述新鮮茶葉為在四月中旬至五月中旬采摘的且生長在廣西桂平市山上的茶葉，標準為一芽二葉。
進一步地，在步驟（2），所述攤青為將洗凈的新鮮茶葉攤放6～10h，使茶葉表面的水分蒸發以及芽葉含水量為73～76%。
進一步地，在步驟（3），所述殺青為在180～220℃下殺青5～7min，殺青后控制芽葉的含水量為52～55%；所述揉捻選用桶徑55～65cm的揉捻機，根據制茶種類和葉質嫩度確定投葉量與加壓大小和揉捻時間，“嫩葉輕揉，老葉重揉”、“輕—重—輕”和“抖揉結合”的原則進行操作，嫩葉揉捻20～25min，老葉采用重壓長揉，解塊分篩，分次揉捻，揉捻時間為35～50min。高檔茶葉成條率在85%以上，細胞破碎率在45%以上；低檔綠茶成條率在60%以上，細胞破碎率達65%左右，即是揉捻完成的標志。
進一步地，在步驟（4）及步驟（8），所述風選為利用橫風吹分處于下落狀態中的茶葉，同時吹去茶葉中的雜物，并收集不同落點的茶葉予以分級；風選風壓為430～480pa，風量為6500～7500m3/h。
進一步地，在步驟（4）及步驟（7），所述一次回潮時間為2～3h，使得回潮后的茶葉水分均勻，控制茶葉的含水量為58～63%；二次回潮時間為18～22min，回潮后的茶葉含水量為12～16%。
進一步地，在步驟（5），所述連續理條為先在170～200℃下進行第一次理條，使得茶葉的含水量為45～50%；再進行二次理條，二次理條在150～180℃下進行，二次理條后茶葉的含水量為40～45%。
進一步地，在步驟（6）及步驟（8），所述一次烘干溫度為80～95℃，時間為15～20min，烘干后茶葉的含水量為18～23%；二次烘干溫度為65～75℃，時間為20～25min，二次烘干后茶葉的含水量為5～6.5%。
綜上所述，本發明由于采用了上述方案，具有以下積極效果：
（1）本發明茶葉經過了多次風選機的篩選，去除了茶葉中的雜質以及較大的黃葉，對茶葉進行了分級，極大的提升了茶葉的品質。
（2）本發明茶葉在經過連續理條機時，經過多次理條，并且進行了多次回潮，使得茶葉的條形更加勻直，茶葉中的水分更加均勻，使茶葉的品質得到極大的提升；同時茶葉在加工過程中經過多次烘干，使得茶葉的香氣提升，間接提升了茶葉的品質。
（3）本發明茶葉加工過程中所用溫度最高為220℃，最大限度的保護茶葉；殺青之后進行揉捻，使葉片細胞組織破碎，促使部分多酚類物質氧化，減少炒青茶葉的苦澀味，增加濃醇味。本發明可采用機械進行加工，具有操作方便、勞動強度小、工效較高、節省燃料、連續作業等優點。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明一種高品質茶葉的加工工藝，作進一步說明。
實施例1
一種高品質茶葉的加工工藝，包括以下步驟：
（1）采摘廣西桂平市山上種植的新鮮茶葉，洗凈備用；所述新鮮茶葉為在四月中旬至五月中旬采摘的且生長在廣西桂平市山上的茶葉，標準為一芽二葉；
（2）將新鮮茶葉進行攤青；所述攤青為將洗凈的新鮮茶葉攤放6h，使茶葉表面的水分蒸發以及芽葉含水量為73%；
（3）將攤青后的茶葉進行殺青、揉捻；所述殺青為在180℃下殺青5min，殺青后控制芽葉的含水量為52%；所述揉捻選用桶徑55cm的揉捻機，根據制茶種類和葉質嫩度確定投葉量與加壓大小和揉捻時間，“嫩葉輕揉，老葉重揉”、“輕—重—輕”和“抖揉結合”的原則進行操作，嫩葉揉捻20min，老葉采用重壓長揉，解塊分篩，分次揉捻，揉捻時間為35min；
（4）將殺青、揉捻后的茶葉進行一次風選、一次回潮；所述一次回潮時間為2h，使得回潮后的茶葉水分均勻，控制茶葉的含水量為58%；
（5）將一次風選、一次回潮后的茶葉進行連續理條；所述連續理條為先在170℃下進行第一次理條，使得茶葉的含水量為45%；再進行二次理條，二次理條在150℃下進行，二次理條后茶葉的含水量為40%；
（6）將連續理條后的茶葉進行一次烘干；所述一次烘干溫度為80℃，時間為15min，烘干后茶葉的含水量為18%；
（7）將一次烘干后的茶葉進行二次回潮；所述二次回潮時間為18min，回潮后的茶葉含水量為12%；
（8）將二次回潮后的茶葉再依次進行二次烘干、二次風選，即得；所述二次烘干溫度為65℃，時間為20min，二次烘干后茶葉的含水量為5%。
進一步地，所述風選為利用橫風吹分處于下落狀態中的茶葉，同時吹去茶葉中的雜物，并收集不同落點的茶葉予以分級；風選風壓為430～480pa，風量為6500～7500m3/h。
實施例2
一種高品質茶葉的加工工藝，包括以下步驟：
（1）采摘廣西桂平市山上種植的新鮮茶葉，洗凈備用；所述新鮮茶葉為在四月中旬至五月中旬采摘的且生長在廣西桂平市山上的茶葉，標準為一芽二葉；
（2）將新鮮茶葉進行攤青；所述攤青為將洗凈的新鮮茶葉攤放10h，使茶葉表面的水分蒸發以及芽葉含水量為76%；
（3）將攤青后的茶葉進行殺青、揉捻；所述殺青為在220℃下殺青7min，殺青后控制芽葉的含水量為55%；所述揉捻選用桶徑65cm的揉捻機，根據制茶種類和葉質嫩度確定投葉量與加壓大小和揉捻時間，“嫩葉輕揉，老葉重揉”、“輕—重—輕”和“抖揉結合”的原則進行操作，嫩葉揉捻25min，老葉采用重壓長揉，解塊分篩，分次揉捻，揉捻時間為50min；
（4）將殺青、揉捻后的茶葉進行一次風選、一次回潮；所述一次回潮時間為3h，使得回潮后的茶葉水分均勻，控制茶葉的含水量為63%；
（5）將一次風選、一次回潮后的茶葉進行連續理條；所述連續理條為先在200℃下進行第一次理條，使得茶葉的含水量為50%；再進行二次理條，二次理條在180℃下進行，二次理條后茶葉的含水量為45%；
（6）將連續理條后的茶葉進行一次烘干；所述一次烘干溫度為95℃，時間為20min，烘干后茶葉的含水量為23%；
（7）將一次烘干后的茶葉進行二次回潮；所述二次回潮時間為22min，回潮后的茶葉含水量為16%；
（8）將二次回潮后的茶葉再依次進行二次烘干、二次風選，即得；所述二次烘干溫度為75℃，時間為25min，二次烘干后茶葉的含水量為6.5%。
進一步地，所述風選為利用橫風吹分處于下落狀態中的茶葉，同時吹去茶葉中的雜物，并收集不同落點的茶葉予以分級；風選風壓為430～480pa，風量為6500～7500m3/h。
實施例3
一種高品質茶葉的加工工藝，包括以下步驟：
（1）采摘廣西桂平市山上種植的新鮮茶葉，洗凈備用；所述新鮮茶葉為在四月中旬至五月中旬采摘的且生長在廣西桂平市山上的茶葉，標準為一芽二葉；
（2）將新鮮茶葉進行攤青；所述攤青為將洗凈的新鮮茶葉攤放7～9h，使茶葉表面的水分蒸發以及芽葉含水量為74～75%；
（3）將攤青后的茶葉進行殺青、揉捻；所述殺青為在190～210℃下殺青5.5～6.5min，殺青后控制芽葉的含水量為53～54%；所述揉捻選用桶徑53～62cm的揉捻機，根據制茶種類和葉質嫩度確定投葉量與加壓大小和揉捻時間，“嫩葉輕揉，老葉重揉”、“輕—重—輕”和“抖揉結合”的原則進行操作，嫩葉揉捻21～24min，老葉采用重壓長揉，解塊分篩，分次揉捻，揉捻時間為35～50min；
（4）將殺青、揉捻后的茶葉進行一次風選、一次回潮；所述一次回潮時間為2.2～2.8h，使得回潮后的茶葉水分均勻，控制茶葉的含水量為59～62%；
（5）將一次風選、一次回潮后的茶葉進行連續理條；所述連續理條為先在180～190℃下進行第一次理條，使得茶葉的含水量為46～49%；再進行二次理條，二次理條在155～160℃下進行，二次理條后茶葉的含水量為41～43%；
（6）將連續理條后的茶葉進行一次烘干；所述一次烘干溫度為85～90℃，時間為16～19min，烘干后茶葉的含水量為19～22%；
（7）將一次烘干后的茶葉進行二次回潮；所述二次回潮時間為19～21min，回潮后的茶葉含水量為13～15%；
（8）將二次回潮后的茶葉再依次進行二次烘干、二次風選，即得；所述二次烘干溫度為68～72℃，時間為21～23min，二次烘干后茶葉的含水量為5.5～6.0%。
進一步地，所述風選為利用橫風吹分處于下落狀態中的茶葉，同時吹去茶葉中的雜物，并收集不同落點的茶葉予以分級；風選風壓為430～480pa，風量為6500～7500m3/h。
二次回潮的茶葉被輸送到烘干機中進行二次烘干，茶葉在烘干機的作用下，揮發了茶葉中的水分，散發了茶葉內的香氣，使得茶葉中的水分含量達到所需求的范圍。經過烘干機二次烘干后，對成品的茶葉進行二次風選，通過二次風選，把成品的茶葉進行篩選分級，篩選出重量、品質相近的成品茶葉，然后進行打包、入庫，得到高品質茶葉。
綜上所述，本發明茶葉經過了多次風選機的篩選，去除了茶葉中的雜質以及較大的黃葉，對茶葉進行了分級，極大的提升了茶葉的品質。本發明茶葉在經過連續理條機時，經過多次理條，并且進行了多次回潮，使得茶葉的條形更加勻直，茶葉中的水分更加均勻，使茶葉的品質得到極大的提升；同時茶葉在加工過程中經過多次烘干，使得茶葉的香氣提升，間接提升了茶葉的品質。本發明茶葉加工過程中所用溫度最高為220℃，最大限度的保護茶葉；殺青之后進行揉捻，使葉片細胞組織破碎，促使部分多酚類物質氧化，減少炒青茶葉的苦澀味，增加濃醇味。本發明可采用機械進行加工，具有操作方便、勞動強度小、工效較高、節省燃料、連續作業等優點。
以上所述僅為發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。