一種蝦尾碎殼裝置的制作方法

本發明涉及一種水產處理設備，具體是一種蝦尾碎殼裝置。

背景技術：

目前，我國的水產加工企業在對蝦類進行除殼加工時，大多數企業大多利用人手把蝦殼剝開去除的方法對蝦類進行除殼加工，人工剝殼雖然具有除殼徹底干凈，損耗少，產出率高等優點，但人工去殼只能用手一只只地對蝦剝殼加工，工作效率很低，遠遠滿足不了加工企業對產量的需求，同時也導致企業沒法按生產計劃進行大批量生產，造成整個企業的生產處于被動的狀態，此外，還由于人工對蝦剝殼加工時，由于人手要完全接觸蝦體，因此，在加工時，常常會由于人手直接將細菌傳播到蝦體中，造成產品被污染，使產品的質量大為下降，無形中給企業帶來意想不到的損失。

因此有部分企業采用機械化的自動去殼設備，現有的自動去殼設備主要分為軋輥輾軋去殼和磨殼機磨殼去殼，這兩種自動去殼方式存在著無法批量加工或蝦肉損耗較大的缺陷，因而大多數企業仍然采用人工去殼方式。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種蝦尾碎殼裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種蝦尾碎殼裝置，包括進料斗、網格傳動帶、蒸煮室、蒸汽板、鍋爐、進料版、速凍室、速凍器、上料機、攪拌機、攪拌機固定環、攪拌機支架、出料傳動帶、蒸汽管道和蒸汽出口，所述進料斗固定在蒸煮室外側壁上，進料斗下方為網格傳動帶的輸入端，網格傳動帶貫穿蒸煮室，網格傳動帶的兩端帶輪都由固定在蒸煮室外側壁上的固定連桿連接，網格傳動帶的上下輪帶之間設有蒸汽板，蒸汽板與鍋爐接通，網格傳動帶的輸出端下方為設置在速凍室上的進料版，進料版的底端進入速凍器，速凍室內有貫穿速凍器且輸出端伸出速凍室的物料輸送帶，該物料輸送帶的輸出端位于上料機進料端上方，上料機的出料端位于攪拌機上方，攪拌機穿過攪拌機固定環安裝在攪拌機支架上，攪拌機的出料口位于出料傳動帶上方。

作為本發明進一步的方案：所述蒸煮室的內頂壁為金屬薄壁弧形穹頂，金屬頂壁上刻有細小的水珠引導槽，金屬表面鍍有抗氧化膜，在外頂壁上開有注水口，內外頂壁之間填充純凈水，內頂壁邊緣位置開有出水口接通水管通向鍋爐，在出水口處安裝有控制通斷的電磁閥。

作為本發明再進一步的方案：所述蒸汽板內部中空，外部包括蒸汽管道和蒸汽出口，所述蒸汽管道接通蒸汽板和鍋爐，蒸汽出口密布在蒸汽板的上表面上。

作為本發明再進一步的方案：所述攪拌機內部設有若干小型鈍尖碎殼鏈枷，小型鈍尖碎殼鏈枷的運動半徑互不覆蓋。

作為本發明再進一步的方案：所述攪拌機固定環的外圈固定在攪拌機支架上，攪拌機固定環的內圈固定在攪拌機的外壁上，內外圈之間由若干滾珠填充，滾珠的直徑等于攪拌機固定環的內外圈間距。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本實用依據熱脹冷縮原理批量蒸煮、速凍無頭蝦尾，再將速凍后的無頭蝦尾投入攪拌機內，由攪拌機內的小型鈍尖碎殼鏈枷捶打碎殼。該設計相對于現有的輾軋去殼、磨殼去殼技術，在高效處理無頭蝦尾的同時，可以最大限度的保存蝦肉的完整性。

附圖說明

圖1為蝦尾碎殼裝置的結構示意圖。

圖2為蝦尾碎殼裝置中蒸汽板的結構示意圖。

圖中：進料斗1、網格傳動帶2、蒸煮室3、蒸汽板4、鍋爐5、進料版6、速凍室7、速凍器8、上料機9、攪拌機10、攪拌機固定環11、攪拌機支架12、出料傳動帶13、蒸汽管道41和蒸汽出口42。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1～2，本發明實施例中，一種蝦尾碎殼裝置，包括進料斗1、網格傳動帶2、蒸煮室3、蒸汽板4、鍋爐5、進料版6、速凍室7、速凍器8、上料機9、攪拌機10、攪拌機固定環11、攪拌機支架12、出料傳動帶13、蒸汽管道41和蒸汽出口42，所述進料斗1固定在蒸煮室3外側壁上，進料斗1下方為網格傳動帶2的輸入端，網格傳動帶2貫穿蒸煮室3，網格傳動帶2的兩端帶輪都由固定在蒸煮室3外側壁上的固定連桿連接，網格傳動帶2的上下輪帶之間設有蒸汽板4，蒸汽板4與鍋爐5接通，網格傳動帶2的輸出端下方為設置在速凍室7上的進料版6，進料版6的底端進入速凍器8，速凍室7內有貫穿速凍器8且輸出端伸出速凍室7的物料輸送帶，該物料輸送帶的輸出端位于上料機9進料端上方，上料機9的出料端位于攪拌機10上方，攪拌機10穿過攪拌機固定環11安裝在攪拌機支架12上，攪拌機10的出料口位于出料傳動帶13上方。

所述蒸煮室3的內頂壁為金屬薄壁弧形穹頂，金屬頂壁上刻有細小的水珠引導槽，金屬表面鍍有抗氧化膜，在外頂壁上開有注水口，內外頂壁之間填充純凈水，內頂壁邊緣位置開有出水口接通水管通向鍋爐5，在出水口處安裝有控制通斷的電磁閥。

所述蒸汽板4內部中空，外部包括蒸汽管道41和蒸汽出口42，所述蒸汽管道41接通蒸汽板4和鍋爐5，蒸汽出口42密布在蒸汽板4的上表面上。

所述攪拌機10內部設有若干小型鈍尖碎殼鏈枷，小型鈍尖碎殼鏈枷的運動半徑互不覆蓋。

所述攪拌機固定環11的外圈固定在攪拌機支架12上，攪拌機固定環11的內圈固定在攪拌機10的外壁上，內外圈之間由若干滾珠填充，滾珠的直徑等于攪拌機固定環11的內外圈間距。

本發明的工作原理是：

打開蒸煮室3內頂壁出水口處的電磁閥，再從蒸煮室3外頂壁上的注水口處向蒸煮室3頂壁內注入純凈水，純凈水通過內頂壁水管流入鍋爐5內，啟動鍋爐5下方的噴焰器，噴焰加熱鍋爐5內的水。等到鍋爐5內產生高溫水蒸汽，并且高溫水蒸汽沿蒸汽管道41進入蒸汽板4從蒸汽出口42噴出后將無頭蝦尾倒入進料斗1，無頭蝦尾落在網格傳動帶2上，網格傳動帶2將無頭蝦尾帶入蒸煮室3。網格傳動帶2的上輪帶下方的蒸汽板4向上噴出高溫水蒸汽，高溫水蒸汽通過網格傳動帶2上的網格接觸并加熱無頭蝦尾。隨后高溫水蒸汽繼續上升并在蒸煮室3的金屬薄壁弧形穹頂上遇冷凝結成小水珠，并且通過金屬薄壁將熱量傳導給蒸煮室3頂壁間的純凈水，小水珠沿著水珠引導槽滑落到蒸煮室3底部流出。此時無頭蝦尾繼續在網格傳動帶2上由高溫水蒸汽加熱，當無頭蝦尾移動超出蒸汽板4的噴汽范圍后繼續前進一段距離落入設在速凍室7上的進料版6上。在進料版6的引導下進入速凍器8，無頭蝦尾速凍。由于無頭蝦尾的殼、肉的熱膨脹系數不一致，無頭蝦尾殼肉分離，并且水蒸汽附著在無頭蝦尾甲殼上遇冷結冰增加無頭蝦尾甲殼的脆性。速凍后的無頭蝦尾經上料機9進入攪拌機10，隨著攪拌機10的轉動，攪拌機10內部的小型鈍尖碎殼鏈枷與無頭蝦尾發生碰撞，粉碎無頭蝦尾外部的甲殼，最終碎殼和完整蝦尾的混合物從攪拌機10的出料口落在出料傳動帶13上。

盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。