本發(fā)明涉及花茶窨制技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種分離式花茶窨制裝置及窨制方法。
背景技術(shù)：
花茶，又名香片，利用茶善于吸收異味的特點，將有香味的鮮花和新茶一起悶，茶將香味吸收后再把干花篩除，制成的花茶香味濃郁，茶湯色深，深得偏好重口味的中國北方人喜愛。最普通的花茶是用茉莉花制的茉莉花茶，普通花茶都是用綠茶制作，也有用紅茶制作的?；ú柚饕跃G茶、紅茶或者烏龍茶作為茶坯、配以能夠吐香的鮮花作為原料，采用窨制工藝制作而成的茶葉。根據(jù)其所用的香花品種不同，分為茉莉花茶、玉蘭花茶、桂花花茶、珠蘭花茶等，其中以茉莉花茶產(chǎn)量最大。
窨制花茶是將茶坯和鮮花均勻拌和（簡稱窨花拼和）和堆放組成的工序。在堆放過程中香花吐出的香氣，立即被周圍的茶坯所吸收，茶坯便成為具有濃烈花香的花茶。傳統(tǒng)花茶的加工方法是將鮮花采摘后先人工養(yǎng)護，在適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度下與茶葉一起混合堆放，使茶葉與香花接觸一段時間再過篩分離出失去香氣的干花，得到香茶。這種方法的不足之處有以下幾點，首先，茶葉直接與鮮花直接會接觸導(dǎo)致茶葉沾染上灰塵或黏土之類的臟物，受到污染；其次，窖花過程在車間或倉庫進行，香花堆放在敞開大氣的房子，香氣會向外溢出，得不到充分利用；另外，篩茶時香氣會損失，茶葉也會被篩去造成浪費，且篩茶的操作灰塵多，勞動強度大，還會弄碎茶葉，使茶葉變形。按照上述的傳統(tǒng)窨花方法對香花的利用率最多只達到50-60％左右，茶葉過篩的損失多達3-5％，而且堆放法得到的只是中低檔花茶。為了制得干凈花茶，目前已有人采用將鮮花與茶葉隔開的窨花裝置來避免二者的直接接觸，密閉處理又能很好的防止香氣外溢。公開文獻也報道了一些花茶制備裝置，例如：
1、中國專利，名稱：一種茉莉花茶自動循環(huán)窨花機，申請?zhí)枺?01120474997.6，)申請日：2011.11.25，申請人：橫縣南方茶廠，發(fā)明人：謝大高，摘要：本實用新型涉及一種茉莉花茶自動循環(huán)窨花機，包括密閉容器（7）和真空循環(huán)泵（6）以及相配套的管道閥門，其特征在于：所述的密閉容器（7）可安放若干層且可以用電機（2）控制旋轉(zhuǎn)的托架，托架上放置一層茉莉花，再放置一層待窨制的茶葉，密閉容器（7）外層設(shè)有電熱管（4）和溫度傳感器（3），對密閉容器（7）內(nèi)的溫度進行控制；密閉容器（7）頂部安裝有排氣管（1），密閉容器（7）的上下兩端接有管道，與真空循環(huán)泵（6）連接；該茉莉花茶自動循環(huán)窨花機不需要直接茶葉與香花直接接觸，香花香氣損失少、能夠自動調(diào)節(jié)溫度、操作簡便、窨花效果好。
2、中國專利，名稱：花茶氣流窨花機，申請?zhí)枺?0230155.5，公告號：cn2427976y，申請人：陳仕英，設(shè)計人：陳仕英，摘要：本實用新型屬于一種將茉莉花、玉蘭花等香花的香味熏染到茶葉上的裝置，它包括密閉容器，循環(huán)風(fēng)機以及與之配套的管道閥門，密閉容器內(nèi)安放若干層鮮花托和茶葉托，當(dāng)啟動循環(huán)風(fēng)機時，氣流進入密閉容器內(nèi)將鮮花散發(fā)的香味熏染到茶葉上，再經(jīng)過管道和閥門回到風(fēng)機入口，反復(fù)循環(huán)，制得高檔香花茶葉，這種裝置解決了傳統(tǒng)害花茶葉加工過程的自然堆放香氣損失、茶葉受荇染和需要篩茶等復(fù)雜工序，操作方便簡單，窨花效果好。
但是以上所述的窨花裝置是將鮮花與茶葉放置在同一個密閉倉室中，在升高溫度進行窨花的過程中茶葉也會被加熱，鮮花的香味蒸出的同時也導(dǎo)致了茶葉的悶蒸，若溫度或通風(fēng)稍有不暢都將導(dǎo)致茶葉的發(fā)酵發(fā)霉，營養(yǎng)價值將流失，且在窨花過程中鮮花中的水分被熏蒸出來，被干燥的茶葉吸收，使茶葉受潮，導(dǎo)致輕者失香難飲，重者霉變有毒，影響花茶的口感和功效。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
由于傳統(tǒng)窨花工藝將鮮花和茶葉放置在同一密閉倉室加熱，經(jīng)常導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量問題，如花茶口感變差，霉變有毒，本發(fā)明提供了一種分離式花茶窨制裝置，該裝置可自動控制溫度、濕度、壓力和二氧化碳量，操作更簡便，香氣流失更少，實現(xiàn)了鮮花與茶葉的空間分離，加熱鮮花的同時避免了茶葉的受熱受潮發(fā)霉變質(zhì)，使窨制出來的花茶更加干凈，口感更佳，營養(yǎng)價值更高，降低了能耗，減少了烘干工序，節(jié)約成本，增加了鮮花的利用價值。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
一種分離式花茶窨制裝置，包括鮮花倉、茶葉倉和自動控制器，所述的鮮花倉和茶葉倉的上部通過上管道連通；上管道上從鮮花倉一側(cè)開始依次安裝有冷凝器、風(fēng)機a和溫度傳感器a；冷凝器的下部連接有接水箱；鮮花倉和茶葉倉的下部通過下管道連通；下管道上從鮮花倉一側(cè)開始依次安裝有溫度傳感器b和加熱器；所述的鮮花倉內(nèi)安裝有二氧化碳探測器；所述鮮花倉上設(shè)置有進風(fēng)口和抽排氣的風(fēng)機b；自動控制器分別通過導(dǎo)線與風(fēng)機a、風(fēng)機b、冷凝器、加熱器、溫度傳感器a、溫度傳感器b和二氧化碳探測器。
所述鮮花倉和茶葉倉都為能密閉的倉，其內(nèi)分別設(shè)置有多層通風(fēng)隔板，隔板上設(shè)置有通風(fēng)孔，層高小于4cm。
所述冷凝器為水冷式冷凝器。
所述鮮花倉內(nèi)還設(shè)置有壓力傳感器；壓力傳感器通過導(dǎo)線與自動控制器連接。自動控制器根據(jù)壓力傳感器傳遞的壓力信號，自動開啟進風(fēng)口上的閥門，啟動風(fēng)機b工作，使鮮花倉內(nèi)的壓力達到設(shè)定值。
分離式花茶窨制裝置窨制花茶的過程為：
（1）將經(jīng)過工人養(yǎng)護剛剛盛開的鮮花分層放置在鮮花倉的隔板上。
（2）將含水量為5%-8%的茶葉通過冷風(fēng)冷卻到10-15℃后分層放置到茶葉倉的隔板上；冷風(fēng)的溫度為5-10℃；避免茶葉受熱受潮。
（3）設(shè)定冷凝器出口溫度在20-30℃，設(shè)定加熱器出口溫度在37-42℃；接水箱收集冷凝器冷凝帶花香的氣體產(chǎn)生的水滴；冷凝器靠近茶葉倉一側(cè)為冷凝器出口；加熱器靠近鮮花倉一側(cè)為加熱器出口。
（4）關(guān)閉進風(fēng)口，停止風(fēng)機b，啟動風(fēng)機a，使空氣通過風(fēng)機a進行內(nèi)循環(huán)，進行茶葉的窨制。風(fēng)從鮮花倉經(jīng)過上管道的水冷式冷凝器冷卻濕熱空氣，收集到的鮮花凝露滴入接水箱，香氣除濕冷卻到相應(yīng)溫度和濕度后，通過風(fēng)機a吹入茶葉倉，被干燥的茶葉吸收，從茶葉倉循環(huán)出的空氣通過下管道流動至加熱器加熱至設(shè)定溫度，繼續(xù)通入鮮花倉循環(huán)。
（5）自動控制器設(shè)定二氧化碳量的范圍，自動控制器根據(jù)二氧化碳探測器傳遞的信號，控制風(fēng)機a和風(fēng)機b的工作進行空氣更新，以保持鮮花的活性。
（6）待鮮花的香氣散發(fā)完畢，并被茶葉充分吸收后，向茶葉倉中通入冷干空氣對茶葉進行去濕處理。
（7）無需進行高溫烘烤去濕，即可停機打開茶葉倉，取出窨制好的花茶直接包裝，由此得到香氣充足，干凈，健康，口感純正的高級花茶。
所述接水箱收集到的水滴直接作為香料，或者作為通過冷凍分離后可以獲取物理分離鮮花精油的原料。
待鮮花的香氣散發(fā)完畢，并被茶葉充分吸收后，向茶葉倉中通入冷干空氣對茶葉進行去濕處理。通入冷干空氣對茶葉進行去濕處理的過程可以為：冷凝器進風(fēng)口有條管路與加熱器出口連接；需要向茶葉倉通入冷干空氣時，關(guān)閉鮮花倉空氣進入冷凝器的管路，同時關(guān)閉加熱器的空氣進入鮮花倉的管路；開啟風(fēng)機a，使茶葉倉內(nèi)的空氣從加熱器到冷凝器再到茶葉倉，進行內(nèi)循環(huán)。
茶葉倉內(nèi)還設(shè)置有濕度傳感器，自動控制器根據(jù)濕度傳感器傳遞的濕度信號，自動控制冷凝器和加熱器工作，使茶葉倉的濕度達到設(shè)定要求。
本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：
1、本發(fā)明窨制花茶時采用剛剛盛開的鮮花，相比現(xiàn)有技術(shù)中采用的花骨朵窨制的花茶，香氣更加濃郁，節(jié)約了現(xiàn)有技術(shù)中將花骨朵吹開的能耗，降低成本。
2、采用雙倉分離放置鮮花和茶葉，改變了傳統(tǒng)的單倉式堆放或單倉式分隔放置的方法，不僅茶葉不受污染，不用人工翻動，不用茶、花篩分，不損失茶葉，而且無論鮮花還是茶葉，取放都更加方便，不必擔(dān)心取放鮮花時有花瓣不慎漏入茶葉層。
3、內(nèi)循環(huán)過程在密閉環(huán)境中進行，香氣不會外泄，避免了單倉循環(huán)時真空泵的漏氣問題，使香氣保留的更加完整。
4、不同倉不同溫可以保證鮮花香氣充分散發(fā)的同時，也使得茶葉的活性更高，更易吸收花香，窨花效果比單倉式更佳。
5、高溫易將鮮花中的水分蒸出，使得茶葉受潮發(fā)霉，高溫如果控制不好極易造成茶葉變質(zhì)，營養(yǎng)價值流失，甚至產(chǎn)生毒素，本發(fā)明將香氣冷凝后再通入茶葉倉，避免了以上問題的產(chǎn)生，使窨制出的茶葉品質(zhì)更好，口感更佳，營養(yǎng)價值更高，且避免了茶葉的烘干工序，節(jié)省能耗，降低成本。
6、從鮮花中蒸出的水分經(jīng)過冷凝回流進入接水箱，用于制備鮮花凝露或鮮花精油，可用在香料或高級化妝品中，滿足窨花的同時還增加了鮮花利用價值。
7、采用自動控制器對溫度、濕度、壓力和二氧化碳量自動控制，減少了人工，操作更加簡便，工序更加簡單，提高了效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的分離式花茶窨制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中序號的名稱為：
1、鮮花倉，2、茶葉倉，3、風(fēng)機a，4、風(fēng)機b，5、冷凝器，6、加熱器，7、自動控制器，8、接水箱，9、溫度傳感器a，10、溫度傳感器b，11、進風(fēng)口，12、二氧化碳探測器。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合本發(fā)明的實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
分離式花茶窨制裝置，包括鮮花倉1、茶葉倉2和自動控制器7，所述的鮮花倉1和茶葉倉2的上部通過上管道連通；上管道上從鮮花倉1一側(cè)開始依次安裝有冷凝器5、風(fēng)機a3和溫度傳感器a9；冷凝器5的下部連接有接水箱8；鮮花倉1和茶葉倉2的下部通過下管道連通；下管道上從鮮花倉1一側(cè)開始依次安裝有溫度傳感器b10和加熱器6；所述的鮮花倉1內(nèi)安裝有二氧化碳探測器12；所述鮮花倉1上設(shè)置有進風(fēng)口11和抽排氣的風(fēng)機b4；自動控制器7分別通過導(dǎo)線與風(fēng)機a3、風(fēng)機b4、冷凝器5、加熱器6、溫度傳感器a9、溫度傳感器b10和二氧化碳探測器12。所述冷凝器5為水冷式冷凝器。
所述鮮花倉1和茶葉倉2內(nèi)分別設(shè)置有多層通風(fēng)隔板，隔板上設(shè)置有通風(fēng)孔，層高小于4cm。
所述鮮花倉1內(nèi)還設(shè)置有壓力傳感器；壓力傳感器通過導(dǎo)線與自動控制器7連接。
分離式花茶窨制裝置窨制花茶的過程為：
（1）將經(jīng)過工人養(yǎng)護剛剛盛開的鮮花分層放置在鮮花倉1的隔板上。
（2）將含水量為5%-8%的茶葉通過冷風(fēng)冷卻到10-15℃后分層放置到茶葉倉2的隔板上；冷風(fēng)的溫度為5-10℃。
（3）設(shè)定冷凝器5出口溫度在20-30℃，設(shè)定加熱器6出口溫度在37-42℃；接水箱8收集冷凝器5冷凝帶花香的氣體產(chǎn)生的水滴；冷凝器靠近茶葉倉一側(cè)為冷凝器出口；加熱器靠近鮮花倉一側(cè)為加熱器出口。
（4）關(guān)閉進風(fēng)口11，停止風(fēng)機b4，啟動風(fēng)機a3，使空氣通過風(fēng)機a3進行內(nèi)循環(huán)，進行茶葉的窨制。
（5）自動控制器7設(shè)定二氧化碳量的范圍，自動控制器7根據(jù)二氧化碳探測器12傳遞的信號，控制風(fēng)機a3和風(fēng)機b4的工作進行空氣更新，以保持鮮花的活性。
（6）待鮮花的香氣散發(fā)完畢，并被茶葉充分吸收后，向茶葉倉2中通入冷干空氣對茶葉進行去濕處理。
（7）取出窨制好的花茶直接包裝，即可得到香氣充足，干凈，健康，口感純正的高級花茶。
所述接水箱8收集到的水滴直接作為香料，或者作為通過冷凍分離后可以獲取物理分離鮮花精油的原料。
上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述實例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。