本發明涉及人造板制造技術領域，特別涉及一種利用木材邊角料和秸稈制作人造板的加工方法。
背景技術：
鮮食玉米包括普通玉米、甜玉米和糯玉米，尤以甜玉米和糯玉米為佳，其中甜玉米皮薄甜嫩，糯玉米肉質香糯細膩，深受人們喜愛。現代醫學研究表明，甜、糯玉米具有特別的營養和保健功能，經常食用甜、糯玉米能降低膽固醇、防止動脈硬化、清熱利尿、調理脾胃、改善消化，對預防胃腸癌癥及糖尿病和膽結石等有特殊療效。煮熟后的甜、糯玉米具有甜、香、粘、嫩等特點，倍受國內外消費者的青睞，同時也是補充人體營養、改善膳食結構的佳品，其深加工前景廣闊。但由于甜糯玉米屬于季節性食品，存在季節性強、含水量大、不耐貯藏等問題，采收后在自然條件下存放會發生一系列生理生化變化，如糖分和蛋白質的迅速轉化導致其品質下降，同時，因其營養價值高，更易遭受霉菌、微生物浸染，其鮮粒保鮮難度大，貨架壽命短，嚴重阻礙甜糯玉米及其制品在人們生活中的推廣應用。
近年來，對玉米速凍加工工藝進行了大量研究，目前主要采用漂燙-冷卻-瀝水-速凍等工藝對玉米進行保鮮貯藏，低溫處理是控制蘆筍嫩莖采收后生理變化的有效措施。但時常出現解凍后玉米嚴重縮水，外觀形發黑，沒有光澤，貯存時間短等問題。急需探討一種有效的方法，解決目前玉米貯存存在的問題。
技術實現要素：
本發明的目的是針對現有技術存在的上述問題，提供一種護色保鮮的玉米速凍加工方法，延長其保存期，使其解凍后不縮水且能保持原有的營養價值和色、香、味。
為達到上述目的，本發明的技術方案：
一種玉米速凍加工方法，包括以下步驟：(1)原料選取：選擇吐絲后15～30d的乳熟期鮮食玉米；(2)玉米脫粒：玉米采摘后7d內完成脫粒，0℃以下暫存，暫存時間不超過20h；(3)清洗瀝干；(4)蒸汽漂燙：將脫粒后的玉米置于螺旋漂燙機中，于80～98℃下恒溫漂湯，5～10min；(5)浸泡：采用植酸、乙酸鋅溶液、cacl2溶液分別對玉米進行護色保脆處理1～3min；(6)冷卻：將玉米冷卻至10℃以下；(7)濾水：提升機震動濾水；(8)速凍：采用沸騰式冷卻裝置將玉米在-35～-20℃環境下進行速凍；(9)包裝儲存。
采用上述方法速凍的玉米，使得玉米在解凍后，不縮水，外觀光澤，仍能保持原有的組織結構，有效地保留了營養價值，口感好，糯性強，皮薄，且保質期得到延長。這主要是因為：步驟(4)中采用蒸汽燙漂的方式殺菌相較傳統的漂燙液浸潤，不僅可對玉米中的多酚氧化酶和過氧化物酶活性滅活，而且最大程度的保持了玉米的營養品質，獲得較好的玉米風味。步驟(5)中分別采用植酸、乙酸鋅溶液、cacl2溶液對玉米進行處理護色保脆效果好，有效防止了營養物質的流失，這是由于植酸分子可提供六對氫原子使自由基的電子形成穩定結構，從而代替被保鮮物內部營養物的分子作為供氧分子，從而可避免玉米氧化變質，促進沉淀作用，緩解由此帶來的食品負面影響，最終達到食品保鮮的目的；乙酸鋅自身也具有抗氧化作用，能協助植酸更好的保護玉米表皮盡量不受外界氧離子的氧化干擾；氯化鈣溶液具有維持果實正常的滲透壓，能保證內外界能量與物質交換的順利進行，同時能夠避免細胞破裂，所以不會讓細胞脫水或者過度吸水，可使細胞在一個液體環境中，維持正常生理學平衡，另外氯化鈣中的鈣離子滲入到果蔬細胞組織中，通過與果膠形成鈣橋或加強細胞壁的纖維結構而達到保脆目的，亦即強化了細胞的基本骨架，此外，氯化鈣的加入使得鈣離子與植酸發生絡合反應形成不溶螯合物，同時釋放出氫，破壞氧化過程中產生的過氧化物，起到協同護色的作用。步驟(6)中，快速冷卻縮短了物料在常溫段的停留時間，大大減少了糊化淀粉的老化，口感好。
進一步地，步驟(1)中，優選吐絲后18～26d的鮮食玉米。玉米的采收不宜過早或過晚，采收過早，成熟度低，籽粒中的干物質和多種營養成分不足，籽粒不飽滿，產量低，食用品質差，加工后產品顏色變暗淡，籽粒易變形、貯藏易變質；采收過晚，成熟度過高，原料過“老”不僅增加燙漂和冷卻難度，而且產品皮厚，甜味下降，口感粗老，不受歡迎。因此適宜加工的玉米成熟度應比鮮食的成熟度要稍“老”，才能防止經高、低溫處理后籽粒的變形和口味變差，選擇乳熟期的玉米作為原料最為合適。
進一步地，步驟(5)中，所述植酸的質量濃度為0.03～0.05％。
進一步地，步驟(5)中，所述乙酸鋅的質量濃度為0.4～0.6％。
進一步地，所述cacl2溶液的質量濃度為0.5～1.0％。
進一步地，步驟(6)中，冷卻液以水、冰醋酸、異vc鈉、二氧化氯按重量比，水：冰醋酸：異vc鈉：二氧化氯＝100：0.08～0.15：0.21～0.42：0.013～0.024配制而成。使用二氧化氯消毒液處理玉米，對除大腸菌意外的其他細菌殺滅效果好，且沒有氯的殘留，配合冰醋酸、異vc鈉能夠最大程度地進行消毒和避免消毒液殘留，減少玉米營養成分流失。
進一步地，步驟(8)中，將玉米在10～20min內速凍至-30～-20℃。
與現有技術相比，本發明的有益效果：
1、本發明速凍加工方法在速凍前經蒸汽燙漂與冷卻工序、植酸、乙酸鋅溶液、cacl2溶液進行自然護色保脆處理，并使用二氧化氯消毒液配合冰醋酸、異vc鈉處理玉米，能夠最大程度地進行消毒和避免消毒液殘留，使得玉米在貯存時無微生物繁殖和生化反應，有效減少細胞內水分外析，解凍后的玉米能保持原有的營養價值和色、香、味；2、采用本發明速凍加工方法得到的速凍玉米的保質期為14個月以上，進一步為速凍玉米的加工研究奠定基礎；2、本發明提供的速凍加工方法，工藝步驟簡單，速凍快，食品在凍結設備中停留的時間短，有利于提高設備的利用率和連續性生產，經濟效益好，設備要求低，加工成本低，既適用于小型作坊，也同樣能應用于大規模工業化生產。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例，對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例1
一種玉米速凍加工方法，包括以下步驟：(1)原料選取：選擇吐絲后23d的乳熟期鮮食玉米；(2)玉米脫粒：玉米采摘后5d完成脫粒，-5℃以下暫存，暫存時間10h；(3)清洗瀝干；(4)蒸汽漂燙：將脫粒后的玉米置于螺旋漂燙機中，于94℃下恒溫漂湯，5min；(5)浸泡：采用植酸、乙酸鋅溶液、cacl2溶液分別對玉米進行護色保脆處理2min；(6)冷卻：將玉米快速冷卻至-5℃；(7)濾水：提升機震動濾水；(8)速凍：采用沸騰式冷卻裝置將玉米在-35℃環境下進行速凍，并將玉米在10min內速凍至-30℃；(9)包裝儲存。
其中，所述植酸的質量濃度為0.03％，所述乙酸鋅的質量濃度為0.4％，所述cacl2溶液的質量濃度為0.8％。
其中，冷卻液以水、冰醋酸、異vc鈉、二氧化氯按重量比，水：冰醋酸：異vc鈉：二氧化氯＝100：0.08：0.21：0.024配制而成。
實施例2
一種玉米速凍加工方法，包括以下步驟：(1)原料選取：選擇吐絲后18d的乳熟期鮮食玉米；(2)玉米脫粒：玉米采摘后7d完成脫粒，-1℃暫存，暫存時間15h；(3)清洗瀝干；(4)蒸汽漂燙：將脫粒后的玉米置于螺旋漂燙機中，于98℃下恒溫漂湯，8min；(5)浸泡：采用植酸、乙酸鋅溶液、cacl2溶液分別對玉米進行護色保脆處理1min；(6)冷卻：將玉米快速冷卻至5℃；(7)濾水：提升機震動濾水；(8)速凍：采用沸騰式冷卻裝置將玉米在-20℃環境下進行速凍，并將玉米在20min內速凍至-20℃；(9)包裝儲存。
其中，所述植酸的質量濃度為0.04％，所述乙酸鋅的質量濃度為0.5％，所述cacl2溶液的質量濃度為1.0％。
其中，冷卻液以水、冰醋酸、異vc鈉、二氧化氯按重量比，水：冰醋酸：異vc鈉：二氧化氯＝100：0.15：0.42：0.013配制而成。
實施例3
一種玉米速凍加工方法，包括以下步驟：(1)原料選取：選擇吐絲后26d的乳熟期鮮食玉米；(2)玉米脫粒：玉米采摘后7d完成脫粒，-10℃暫存，暫存時間20h；(3)清洗瀝干；(4)蒸汽漂燙：將脫粒后的玉米置于螺旋漂燙機中，于80℃下恒溫漂湯，10min；(5)浸泡：采用植酸、乙酸鋅溶液、cacl2溶液分別對玉米進行護色保脆處理3min；(6)冷卻：將玉米快速冷卻至9℃以下；(7)濾水：提升機震動濾水；(8)速凍：采用沸騰式冷卻裝置將玉米在-25℃環境下進行速凍，并將玉米在15min內速凍至-25℃；(9)包裝儲存。
其中，所述植酸的質量濃度為0.05％，所述乙酸鋅的質量濃度為0.6％，所述cacl2溶液的質量濃度為0.5％。
其中，冷卻液以水、冰醋酸、異vc鈉、二氧化氯按重量比，水：冰醋酸：異vc鈉：二氧化氯＝100：0.012：0.38：0.019配制而成。
實施例4
一種玉米速凍加工方法，包括以下步驟：(1)原料選取：選擇吐絲后15d的乳熟期鮮食玉米；(2)玉米脫粒：玉米采摘后6d內完成脫粒，0℃以下暫存，暫存時間不超過15h；(3)清洗瀝干；(4)蒸汽漂燙：將脫粒后的玉米置于螺旋漂燙機中，于85℃下恒溫漂湯，8min；(5)浸泡：采用植酸、乙酸鋅溶液、cacl2溶液分別對玉米進行護色保脆處理3min；(6)冷卻：將玉米快速冷卻至10℃以下；(7)濾水：提升機震動濾水；(8)速凍：采用沸騰式冷卻裝置將玉米在-30℃環境下進行速凍，并將玉米在10min內速凍至-25℃；(9)包裝儲存。
其中，所述植酸的質量濃度為0.05％，所述乙酸鋅的質量濃度為0.4％，所述cacl2溶液的質量濃度為1.0％。
其中，冷卻液以水、冰醋酸、異vc鈉、二氧化氯按重量比，水：冰醋酸：異vc鈉：二氧化氯＝100：0.10：0.30：0.0020配制而成。
實施例5
一種玉米速凍加工方法，包括以下步驟：(1)原料選取：選擇吐絲后30d的乳熟期鮮食玉米；(2)玉米脫粒：玉米采摘后7d內完成脫粒，0℃以下暫存，暫存時間不超過20h；(3)清洗瀝干；(4)蒸汽漂燙：將脫粒后的玉米置于螺旋漂燙機中，于85℃下恒溫漂湯，10min；(5)浸泡：采用植酸、乙酸鋅溶液、cacl2溶液分別對玉米進行護色保脆處理1min；(6)冷卻：將玉米快速冷卻至-2℃以下；(7)濾水：提升機震動濾水；(8)速凍：采用沸騰式冷卻裝置將玉米在-32℃環境下進行速凍，并將玉米在12min內速凍至-32℃；(9)包裝儲存。
其中，所述植酸的質量濃度為0.03％，所述乙酸鋅的質量濃度為0.4％，所述cacl2溶液的質量濃度為1.0％。
其中，冷卻液以水、冰醋酸、異vc鈉、二氧化氯按重量比，水：冰醋酸：異vc鈉：二氧化氯＝100：0.15：0.21：0.013配制而成。
對比例1
本對比例與實施例1的區別僅在于：步驟(4)“蒸汽燙漂”改為熱水燙漂，燙漂溫度不變，時間不變。
對比例2
本對比例與實施例1的區別僅在于：步驟(5)僅采用cacl2溶液對玉米進行護色保脆處理2min。
對采用實施例1-5和對比例1-2的速凍加工方法來速凍玉米的感觀指標、營養指標和微生物指標
選取同品種甜糯玉米，采用實施例1-5和對比例1-2的速凍加工方法來速凍玉米，對速凍玉米樣品進行感官評價，并對其營養指標和微生物指標進行測定。測定結果如下表：
通過一年多的質量品質的監控和分析，從感觀指標、營養指標和微生物指標對貯藏期的速凍玉米進行分析對比，可以看出，采用本發明實施例速凍方法得到的速凍玉米品質均較對比例速凍玉米品質好，實施例1-5與對比例1的數據表明，選用蒸汽的方式燙漂較熱水燙漂好，蒸汽燙漂能最大程度保持玉米的營養品質，獲得較好的玉米風味；實施例1-5與對比例2的數據表明，植酸、乙酸鋅溶液、cacl2溶液共同對玉米進行處理比采用單一的護色cacl2溶液保脆效果好，有效防止了營養物質的流失；采用本發明方法得到的速凍玉米，保質期為14個月以上，進一步為速凍玉米的加工研究奠定基礎。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。