本發明涉及水產品加工領域，尤其是涉及一種低值魚高鈣蛋白粉的加工技術。
背景技術：
：長期以來，淡水魚銷售以鮮活為主，加工量很少。淡水魚多集中在秋后上市，其產量往往遠超過當地的消費量，出現“壓塘”“賣魚難”的現象甚至腐敗變質，造成巨大經濟損失。由于市場供大于求，魚價下跌，嚴重挫傷漁農生產積極性。因此，如不加速發展淡水魚的加工綜合利用，提高淡水魚產品的經濟效益和社會效益，將會影響養殖業的繼續發展。鰱、鳙魚等低值淡水魚產量大，蛋白質含量高，富含完全的必需氨基酸，其營養價值同高值魚、海水魚接近。隨著人們生活水平的不斷提高和消費習慣的逐漸改變，人們已不再滿足于吃鮮活魚，而更傾向于方便、營養、保健的魚加工食品這都給低值淡水魚的加工技術的發展提供了良好的機遇和空間。目前，占淡水魚產量60%以上的鰱鳙魚的加工產品主要集中在魚糜制品上。四大家魚中米肉率最筒的是草魚，為48%左右，最少的鯉魚，其采肉率僅為38%左右，其平均采肉率僅有40%左右。由此可見，淡水魚魚糜制品的產率較低，魚頭、內臟及其他下腳料所占的比重較大，約占60%。這些下腳料中含有大量的蛋白質和多不飽和脂肪酸，如果直接排放到環境中，不僅造成資源浪費，而且還造成環境污染。因此，近年來對魚下腳料綜合研究利用越來越受到學者們的重視。人們對于魚下腳料的利用主要有三方面：一是作肥料，二是用來加工魚詞料，三是作為微生物生長的介質蛋白胨的組成成分。現有技術如授權公告號為cn102318721b的中國發明專利，公開了脫腥魚蛋白粉的制備方法，制備方法主要是利用蛋白酶解技術對小雜魚混合液進行酶解后噴霧干燥。本發明效率高，無污染，產品安全有效、無毒副作用，具有豐富的營養物質，可作為食品基料開發，具有廣闊的市場前景，但是鈣含量較低，應用使需再添加鈣物質。技術實現要素：本發明的目的在于提供一種成本低廉，促進消化吸收，產品營養豐富，生產效率高的低值魚高鈣蛋白粉的加工技術。本發明針對
背景技術：
中提到的問題，采取的技術方案為：一種低值魚高鈣蛋白粉的加工技術，包括原料處理、酶解及滅酶、分離濃縮、噴霧干燥、混配，具體包括以下步驟：原料處理：將低值魚下腳料用清洗干凈，放入魚肉3~5倍重量的脫腥液中脫腥10~15分鐘，用清水沖洗3遍，瀝干后用攪碎機絞成魚糜，備用；酶解及滅酶：將步驟1所得魚糜加入蛋白酶，在ph值為7.0～9.0，溫度為45～55℃的條件下攪拌酶解4～6小時，酶解結束后于95~100℃條件下保溫12~20分鐘進行滅酶；分離濃縮：將步驟3所得酶解液放入分離機中，調整離心機轉速為6000～10000r/min，取下層澄清液進行減壓濃縮，使其固形物達到30%以上；噴霧干燥：將步驟4所得濃縮液噴霧干燥，進風溫度為180~190℃，出風溫度為70~80℃；混配：稱取步驟5所得魚蛋白粉60~70份，加入乳酸鈣5~10份、維生素c1~5份、果粉1-5份、桂皮酸鹽0.01-0.02份和吡咯烷酮羧酸鈉0.004-0.007份，充分混合均勻，即得低值魚高鈣蛋白粉。上述低值魚高鈣蛋白粉的蛋白質含量高，脂肪含量低，鈣含量較高，營養豐富，口味優良，易吸收，老少皆宜且沒有任何副作用，長期使用可以改善體質，增強免疫力。桂皮酸鹽和吡咯烷酮羧酸鈉能增強人體對乳酸鈣的消化吸收，特別是能促進乳酸鈣被消化吸收后進入骨骼，增加骨密度，有益于骨骼健康。作為優選，步驟2中的蛋白酶為堿性蛋白酶、木瓜蛋白酶和風味蛋白酶，其重量比為1:0.5~2:0.5~2，酶的添加量為4000~6000u/g蛋白質。作為優選，步驟5中的果粉為蘋果粉、芒果粉、櫻桃粉、草莓粉、橙子粉等中的一種或幾種混合。與現有技術相比，本發明的優點在于：1）本發明加工技術所得低值魚高鈣蛋白粉的蛋白質含量高，脂肪含量低，鈣含量較高，營養豐富，口味優良，易吸收，老少皆宜且沒有任何副作用，長期使用可以改善體質，增強免疫力；2）提高對低值魚的綜合利用，降低原料成本，減少環境污染，增加低值魚的附加值，豐富市場，具有良好的前景；3）加工技術的工藝較簡單、酶解時間短，生產效率高，適于產業化應用。具體實施方式下面通過實施例對本發明作進一步說明：實施例1：一種低值魚高鈣蛋白粉的加工技術，包括原料處理、酶解及滅酶、分離濃縮、噴霧干燥、混配，具體包括以下步驟：1）原料處理：將低值魚下腳料用清洗干凈，放入魚肉4倍重量的脫腥液中脫腥12分鐘，用清水沖洗3遍，瀝干后用攪碎機絞成魚糜，備用；2）酶解及滅酶：將步驟1所得魚糜加入蛋白酶，在ph值為9.0，溫度為48℃的條件下攪拌酶解5小時，酶解結束后于98℃條件下保溫15分鐘進行滅酶；3）分離濃縮：將步驟3所得酶解液放入分離機中，調整離心機轉速為8000r/min，取下層澄清液進行減壓濃縮，使其固形物達到30%以上；4）噴霧干燥：將步驟4所得濃縮液噴霧干燥，進風溫度為190℃，出風溫度為80℃；5）混配：稱取步驟5所得魚蛋白粉62份，加入乳酸鈣8份、維生素c2份、果粉3份、桂皮酸鹽0.02份和吡咯烷酮羧酸鈉0.006份，充分混合均勻，即得低值魚高鈣蛋白粉。上述低值魚高鈣蛋白粉的蛋白質含量高，脂肪含量低，鈣含量較高，營養豐富，口味優良，易吸收，老少皆宜且沒有任何副作用，長期使用可以改善體質，增強免疫力。桂皮酸鹽和吡咯烷酮羧酸鈉能增強人體對乳酸鈣的消化吸收，特別是能促進乳酸鈣被消化吸收后進入骨骼，增加骨密度，有益于骨骼健康。上述步驟2中的蛋白酶為堿性蛋白酶、木瓜蛋白酶和風味蛋白酶，其重量比為1:0.5:1，酶的添加量為4000u/g蛋白質；步驟5中的果粉為蘋果粉、芒果粉、櫻桃粉、草莓粉、橙子粉等中的一種或幾種混合。本發明加工技術所得低值魚高鈣蛋白粉的蛋白質含量高，脂肪含量低，鈣含量較高，營養豐富，口味優良，易吸收，老少皆宜且沒有任何副作用，長期使用可以改善體質，增強免疫力；提高對低值魚的綜合利用，降低原料成本，減少環境污染，增加低值魚的附加值，豐富市場，具有良好的前景；加工技術的工藝較簡單、酶解時間短，生產效率高，適于產業化應用。實施例2：一種低值魚高鈣蛋白粉的加工技術，包括原料處理、酶解及滅酶、分離濃縮、噴霧干燥、混配，具體包括以下步驟：1）原料處理：將低值魚下腳料用清洗干凈，放入魚肉3倍重量的脫腥液中脫腥15分鐘，用清水沖洗3遍，瀝干后用攪碎機絞成魚糜，備用；2）酶解及滅酶：將步驟1所得魚糜加入蛋白酶，在ph值為8.0，溫度為50℃的條件下攪拌酶解4.5小時，酶解結束后于95℃條件下保溫14分鐘進行滅酶；3）分離濃縮：將步驟3所得酶解液放入分離機中，調整離心機轉速為9000r/min，取下層澄清液進行減壓濃縮，使其固形物達到30%以上；4）噴霧干燥：將步驟4所得濃縮液噴霧干燥，進風溫度為185℃，出風溫度為75℃；5）混配：稱取步驟5所得魚蛋白粉70份，加入乳酸鈣10份、維生素c3份、果粉4份、桂皮酸鹽0.01份和吡咯烷酮羧酸鈉0.007份，充分混合均勻，即得低值魚高鈣蛋白粉。上述低值魚高鈣蛋白粉的蛋白質含量高，脂肪含量低，鈣含量較高，營養豐富，口味優良，易吸收，老少皆宜且沒有任何副作用，長期使用可以改善體質，增強免疫力。桂皮酸鹽和吡咯烷酮羧酸鈉能增強人體對乳酸鈣的消化吸收，特別是能促進乳酸鈣被消化吸收后進入骨骼，增加骨密度，有益于骨骼健康。上述步驟2中的蛋白酶為堿性蛋白酶、木瓜蛋白酶和風味蛋白酶，其重量比為1:1:2，酶的添加量為5000u/g蛋白質；步驟5中的果粉為蘋果粉、芒果粉、櫻桃粉、草莓粉、橙子粉等中的一種或幾種混合。本發明加工技術所得低值魚高鈣蛋白粉的蛋白質含量高，脂肪含量低，鈣含量較高，營養豐富，口味優良，易吸收，老少皆宜且沒有任何副作用，長期使用可以改善體質，增強免疫力；提高對低值魚的綜合利用，降低原料成本，減少環境污染，增加低值魚的附加值，豐富市場，具有良好的前景；加工技術的工藝較簡單、酶解時間短，生產效率高，適于產業化應用。實施例3：一種低值魚高鈣蛋白粉的加工技術，包括原料處理、酶解及滅酶、分離濃縮、噴霧干燥、混配，具體包括以下步驟：1）原料處理：將低值魚下腳料用清洗干凈，放入魚肉5倍重量的脫腥液中脫腥14分鐘，用清水沖洗3遍，瀝干后用攪碎機絞成魚糜，備用；2）酶解及滅酶：將步驟1所得魚糜加入蛋白酶，在ph值為8.0，溫度為55℃的條件下攪拌酶解4小時，酶解結束后于100℃條件下保溫12分鐘進行滅酶；3）分離濃縮：將步驟3所得酶解液放入分離機中，調整離心機轉速為10000r/min，取下層澄清液進行減壓濃縮，使其固形物達到30%以上；4）噴霧干燥：將步驟4所得濃縮液噴霧干燥，進風溫度為190℃，出風溫度為72℃；5）混配：稱取步驟5所得魚蛋白粉68份，加入乳酸鈣8份、維生素c5份、果粉5份、桂皮酸鹽0.02份和吡咯烷酮羧酸鈉0.006份，充分混合均勻，即得低值魚高鈣蛋白粉。上述低值魚高鈣蛋白粉的蛋白質含量高，脂肪含量低，鈣含量較高，營養豐富，口味優良，易吸收，老少皆宜且沒有任何副作用，長期使用可以改善體質，增強免疫力。桂皮酸鹽和吡咯烷酮羧酸鈉能增強人體對乳酸鈣的消化吸收，特別是能促進乳酸鈣被消化吸收后進入骨骼，增加骨密度，有益于骨骼健康，上述實驗數據呈非線性，其作用機理有待驗證。上述步驟2中的蛋白酶為堿性蛋白酶、木瓜蛋白酶和風味蛋白酶，其重量比為1:2:1，酶的添加量為5000u/g蛋白質；步驟5中的果粉為蘋果粉、芒果粉、櫻桃粉、草莓粉、橙子粉等中的一種或幾種混合。本發明加工技術所得低值魚高鈣蛋白粉的蛋白質含量高，脂肪含量低，鈣含量較高，營養豐富，口味優良，易吸收，老少皆宜且沒有任何副作用，長期使用可以改善體質，增強免疫力；提高對低值魚的綜合利用，降低原料成本，減少環境污染，增加低值魚的附加值，豐富市場，具有良好的前景；加工技術的工藝較簡單、酶解時間短，生產效率高，適于產業化應用。本發明低值魚高鈣蛋白粉的主要成分測定：將本發明低值魚高鈣蛋白粉與普通市售魚蛋白粉分別進行成分測定，具體結果如下表：類別普通市售實施例1實施例2實施例3蛋白質（%）59.883.780.281.9水（%）4.23.12.94.0灰分8.67.17.87.4脂肪2.30.80.91.1鈣2.78.69.510.2異味稍有腥味無異味無異味無異味由表可得，本發明的低值魚高鈣蛋白粉較于普通市售魚蛋白粉，蛋白質和鈣含量較高，脂肪含量低，無異味。本發明的操作步驟中的常規操作為本領域技術人員所熟知，在此不進行贅述。以上所述的實施例對本發明的技術方案進行了詳細說明，應理解的是以上所述僅為本發明的具體實施例，并不用于限制本發明，凡在本發明的原則范圍內所做的任何修改、補充或類似方式替代等，均應包含在本發明的保護范圍之內。當前第1頁12