一種具有高冷凍效率的立式冷道的制作方法

本發明涉及巧克力漿體冷凍設備領域，具體涉及一種具有高冷凍效率的立式冷道。

背景技術：

在巧克力漿體的生產加工過程中，往往需要對巧克力漿體進行冷卻降溫，一般采用冷卻室對巧克力漿體進行冷卻，而現有的冷卻室的結構比較大，在實際使用過程中占地面積較大，巧克力漿體在冷卻室內的時間周期較短，造成巧克力漿體的冷卻效果不佳，不能夠滿足工藝的要求。并且在冷卻室內冷卻時，冷卻室的隔熱效果不佳，造成冷卻室與外界產生較大的熱量交換，不僅增大了冷卻的能耗，也使得冷卻效果不佳。因此，需要設計一種能夠高效冷卻巧克力漿體的冷道。

技術實現要素：

本發明目的是：提供一種具有高冷凍效率的立式冷道，能夠使巧克力漿體在冷卻室里的冷卻時間周期加長，一次性冷卻的巧克力漿體數量多，提高了冷卻的效率，并且冷道的占地面積也得到大幅度縮減，節約了空間。

本發明的技術方案是：一種具有高冷凍效率的立式冷道，所述冷道分為冷道前段和冷道后段，包括冷凍機蒸發器、上拉模機構、下拉模機構、托模機構和總傳動機構，其中，

所述托模機構分為設置于冷道前段的前段托模機構和設置于冷道后段的后段托模機構，均通過所述總傳動機構驅動，之間通過齒輪聯結以使所述前段托模機構和后段托模機構按不同的方向運行，所述前段托模機構和后段托模機構均包括多層托模導軌、托模輸送鏈條，所述托模導軌與所述托模輸送鏈條之間互相連接，用于放置巧克力漿體和巧克力漿體在冷道中的縱向運輸；

所述上拉模機構與所述托模機構連接，包括上拉模輸送鏈條以及驅動所述上拉模輸送鏈條運動的上拉模電機，用于將所述冷道前段中的巧克力漿體運輸至所述冷道的后段中；

所述下拉模機構與所述托模機構連接，包括下拉模輸送鏈條以及驅動所述下拉模輸送鏈條運動的下拉模電機，用于將巧克力漿體輸送入所述冷道前段和將位于所述冷道后段的巧克力漿體輸送出；

所述總傳動機構包括傳動電機，用于驅動所述托模機構。

進一步的，所述上拉模機構還包括上拉模減速機，與所述上拉模電機連接；所述下拉模機構還包括下拉模減速機，與所述下拉模電機連接；所述總傳動機構還包括電機減速機，與所述傳動電機連接。

進一步的，所述下拉模機構和總傳動機構還設有分度機構。

進一步的，所述托模導軌為兩個獨立的支架，用于托住所述巧克力漿體，并與所述托模輸送鏈條連接，通過所述傳動電機的驅動進行上下運動。

進一步的，所述冷道的內壁上設有復合隔熱層。

進一步的，所述復合隔熱層從內至外依次為陶瓷隔熱層、泡沫層、樹脂層，樹脂層貼附于冷道內壁上。

具體工作時，巧克力漿體通過下拉模機構被運輸進入冷道的前段中，并放置于前段托模機構中的最低層托模導軌上，當托模導軌最低層被填滿后，傳動電機運行，托模導軌進行轉動，原來的最低層托模導軌被提升為最低層的上一層，原來最高層的托模導軌被移至最低層，此時新的巧克力漿體繼續通過下拉模機構進入冷道前段，并放置于新的最低層托模導軌上，依次類推，當前段托模機構中的所有層托模導軌均被巧克力漿體填滿時，此時上拉模機構運行，所述上拉模機構將位于前段托模機構中最高層托模導軌上的巧克力漿體運送至位于冷道后段中后段托模機構的最高層托模導軌上，當后段托模機構最高層的托模導軌上填滿巧克力漿體時，此時啟動傳動電機，使前段托模機構中的托模導軌向上轉動，同時后段托模機構的托模導軌往下轉動，將最高層托模導軌移至最高層的下一層，同時原最低層的托模導軌移至最高層，依次類推，當后段托模機構中的所有層托模導軌均被巧克力漿體填滿時，通過下拉模機構將巧克力漿體從冷道后段運送出冷道。

本發明的優點是：

該立式冷道能夠使巧克力漿體在冷道里的冷卻時間周期加長，一次性冷卻的巧克力漿體數量多，提高了冷卻的效率；并且通過托模導軌帶動巧克力漿體進行s形運動，增加了冷卻時長，確保最佳的冷卻效果；同時冷卻室內壁采用復合隔熱層結構，可以減少冷卻的能耗。

附圖說明

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：

圖1為本發明所述冷道的結構示意圖；

圖2為本發明所述的上拉模機構結構示意圖；

圖3為本發明所述的下拉模機構結構示意圖；

圖4為本發明所述的托模機構結構示意圖；

其中：1上拉模機構；2下拉模機構；3托模機構；4總傳動機構；5冷凍機蒸發器；6上拉模電機；7上拉模輸送鏈條；8下拉模電機；9下拉模輸送鏈條；10分度機構；11托模導軌；12托模輸送鏈條；a冷道前段；b冷道后段；c巧克力漿料。

具體實施方式

實施例：結合附圖1-4所示，對本發明提供的提供一種具有高冷凍效率的立式冷道進行解釋如下：一種具有高冷凍效率的立式冷道，所述冷道分為前段a和后段b，包括冷凍機蒸發器5、上拉模機構1、下拉模機構2、托模機構3和總傳動機構4，其中，

所述托模機構3包括多層托模導軌11、托模輸送鏈條12，所述托模導軌11與所述托模輸送鏈條12之間互相連接，并通過所述總傳動機構4帶動所述托模輸送鏈條12運動，從而使所述托模輸送鏈條12帶動所述托模導軌11進行縱向運動，所述托模機構用于放置巧克力漿體c和巧克力漿體c的縱向運輸，且所述托模機構3分為設置于冷道前段的前段托模機構和設置于冷道后段的后段托模機構，均通過所述總傳動機構4驅動，之間通過齒輪聯結以使所述前段托模機構和后段托模機構按不同的方向運行；

所述上拉模機構1包括上拉模輸送鏈條7和驅動上拉模輸送鏈條7運動的上拉模電機6，上拉模電機6通過上拉模減速機帶動鏈輪轉動，通過鏈輪帶動上拉模輸送鏈條7運動，用于將所述冷道前段a中的巧克力漿體c運輸至冷道后段b中；

所述下拉模機構2包括下拉模輸送鏈條9和驅動下拉模輸送鏈條9運動的下拉模電機8，下拉模電機8通過下拉模減速機帶動鏈輪轉動，通過鏈輪帶動下拉模輸送鏈條9運動，用于將巧克力漿體c輸送入所述冷道前段a中和將位于所述冷道后段b的巧克力漿體c輸送出冷道；

所述總傳動機構4包括電機，電機通過電機減速機帶動鏈輪轉動，從而帶動托模輸送鏈條12的運動。

在本實施例中，所述托模機構3上設有感應機構，所述感應機構能夠感應出托模機構3的所有層托模導軌11上是否均有巧克力漿體c。

在本實施例中，所述下拉模機構2和總傳動機構4還設有分度機構。

在本實施例中，所述托模導軌11為兩個獨立的支架，用于托住所述巧克力漿體c，并與所述托模輸送鏈條12連接，通過傳動電機驅動來進行上下運動。

在本實施例中，所述冷道的內壁上設有復合隔熱層。

在本實施例中，所述復合隔熱層從內至外依次為陶瓷隔熱層、泡沫層、樹脂層，樹脂層貼附于冷道內壁上。

具體工作時，巧克力漿體c通過下拉模機構2被運輸進入冷道的前段a中，并放置于最低層的托模導軌11上，當托模導軌11最低層被填滿后，傳動電機運行，托模導軌11進行轉動，原來的最低層托模導軌11被提升為最低層的上一層，原來最高層的托模導軌11被移至最低層，此時新的巧克力漿體c繼續通過下拉模機構2進入冷道前段a，并放置于新的最低層托模導軌11上，依次類推，當冷道前段a中的所有層托模導軌均被巧克力漿體c填滿時，此時上拉模機構2運行，所述上拉模機構2將位于冷道前段a最高層托模導軌11上的巧克力漿體c運送至冷道后段b中的最高層托模導軌11上，當后段b最高層托模導軌11上填滿巧克力漿體時，此時啟動傳動電機，使前段冷道a中的托模導軌11向上轉動，同時冷道后段b中的托模導軌11往下轉動，將最高層托模導軌11移至最高層的下一層，同時原最低層的托模導軌11移至最高層，依次類推，當冷道后段b中的所有層托模導軌11均被巧克力漿體c填滿時，通過下拉模機構2將巧克力漿體c運送出冷道。

當然上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明主要技術方案的精神實質所做的修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。