一種蛋制品加工方法、裝置及蛋制品與流程

本發明涉及蛋制品深加工技術領域，尤其涉及一種蛋制品加工方法、裝置及蛋制品。

背景技術：

隨著社會經濟的發展，都市人民工作生活的節奏加快，人們對物質文化要求不斷提高，近年來我國方便快餐食品迅速崛起，帶動各快餐相關行業的發展。目前我國的蛋制品市場，因其加工技術和保質期短的弊端，導致了產品營養流失，營養比例不均衡，長期存儲口感變差。

以傳統蛋制品為例，第一種加工方法，或者是蛋液采用巴氏滅菌工藝，冷藏或冷凍存儲，或者滅菌后蛋液利用熱風干燥，從物料的外部開始加熱，水分由外而內蒸發成粉末狀，進而通過以上加工方法達到延長保質期的效果。雖然代替鮮雞蛋加入終端產品中，蛋仍有部分營養物質的流失且不能達到快捷方便的目的。第二種加工方法是中國式餐桌美食轉銷快餐。這種方式雖然可以達到快捷及保持蛋制品營養成分的目的，但其生產成本高，大部分以配餐形式銷售。因達不到營養均衡的指標，不能作為主菜被大眾認可。

因此，如何既能使蛋制食品的制作方便快捷，完整的保存其營養成分，又能達到營養均衡的目的，是業內技術人員研究的主要方向。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明提供一種蛋制品加工方法、裝置及蛋制品，以實現既能使蛋制食品的制作方便快捷，完整的保存其營養成分，又能達到營養均衡的目的。

為解決上述技術問題，本發明提供一種蛋制品加工方法，包括：

將加工原料在設定溫度下熟制，所述加工原料為禽蛋；

將熟制后的加工原料進行降溫處理，獲得降溫處理后的物料；

對所述降溫處理后的物料進行包裝。

其中，所述將加工原料在設定溫度下熟制，包括：

利用控溫熟制設置，采用恒溫水浴的加熱方式，在設定溫度下將所述禽蛋加工設定時間，使得加工后的所述禽蛋呈預設的熟制狀態。

其中，所述設定溫度大于或等于50℃且小于或等于70℃；所述設定時間為15~25分鐘。

其中，所述將熟制后的加工原料進行降溫處理，獲得降溫處理后的物料，包括：

采用冷水浴的降溫方式，在設定溫度下，在設定時間內將所述熟制后的加工原料降溫至預定溫度。

其中，所述設定溫度大于或等于0℃且小于或等于10℃；所述設定時間為20~30分鐘；所述預定溫度小于或等于10℃。

其中，所述對所述降溫處理后的物料進行包裝，包括：

對所述降溫處理后的物料在30分鐘以內包裝完好，使得包裝后的產品的中心溫度保持在10℃以下。

其中，所述將加工原料在設定溫度下熟制之前，所述方法還包括：

對所述加工原料進行消毒。

第二方面，本發明提供了一種蛋制品加工裝置，包括：

熟制模塊，用于將加工原料在設定溫度下熟制，所述加工原料為禽蛋；

降溫模塊，用于將熟制后的加工原料進行降溫處理，獲得降溫處理后的物料；

包裝模塊，用于對所述降溫處理后的物料進行包裝。

其中，所述熟制模塊具體用于，利用控溫熟制設置，采用恒溫水浴的加熱方式，在設定溫度下將所述禽蛋加工設定時間，使得加工后的所述禽蛋呈預設的熟制狀態。

其中，所述設定溫度大于或等于50℃且小于或等于70℃；所述設定時間為15~25分鐘。

其中，所述降溫模塊具體用于，采用冷水浴的降溫方式，在設定溫度下，在設定時間內將所述熟制后的加工原料降溫至預定溫度。

其中，所述設定溫度大于或等于0℃且小于或等于10℃；所述設定時間為20~30分鐘；所述預定溫度小于或等于10℃。

其中，所述包裝模塊具體用于，對所述降溫處理后的物料在30分鐘以內包裝完好，使得包裝后的產品的中心溫度保持在10℃以下。

其中，所述裝置還包括：

消毒模塊，用于對所述加工原料進行消毒。

第三方面，本發明提供一種蛋制品，所述蛋制品按照前述第一方面所述的方法制成。

本發明的上述技術方案的有益效果如下：

本發明實施例的蛋制品加工方法、裝置及蛋制品，經過控溫煮制，實現了最大限度的保持蛋營養成分的目的；同時形成了產品特有的半流淌狀態，感官獨特、味道鮮美，營養均衡的半熟制冷藏品。從而實現本發明實施例的產品包裝內容物新穎，營養物質豐富，均衡的目的。再有，讓產品在低溫狀態包裝，從而有效保持物料的營養成分不被破壞。因而，既能使蛋制食品的制作方便快捷，完整的保存其營養成分，又能達到營養均衡的目的。

附圖說明

圖1為本發明第一實施例的蛋制品加工方法的流程圖；

圖2為本發明第二實施例的蛋制品加工裝置的示意圖；

圖3為本發明第二實施例的蛋制品加工裝置的結構圖。

具體實施方式

下面將結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。

如圖1所示，本發明第一實施例的蛋制品加工方法包括：

步驟101、將加工原料在設定溫度下熟制，所述加工原料為禽蛋。

在發明實施例中，禽蛋包括但不限于由雞蛋、鴨蛋、鵝蛋等。以雞蛋為例，其中，鮮雞蛋需要經過優選。所述鮮雞蛋為2天內特定規格和規定的儲存條件下，這樣可以更有效的保證制成的產品在食用時，呈現雞蛋固有的特性口感和香味品。

在此步驟中，利用控溫熟制設置，采用恒溫水浴的加熱方式，在設定溫度下將所述禽蛋加工設定時間，使得加工后的所述禽蛋呈預設的熟制狀態。具體的，將預處理好的鮮雞蛋，經過專業控溫熟制的設備，標準化的操作流程進行熟制采用恒溫水浴的加熱方式，精確控制產品加熱溫度（加熱溫度大于或等于50℃且小于或等于70℃）和加熱時間（15-25min），使產品達到預定的熟制狀態。其中，熟制后雞蛋蛋殼完整，呈半流體狀，口感滑嫩。

步驟102、將熟制后的加工原料進行降溫處理，獲得降溫處理后的物料。

在此步驟中，將熟制后的物料進行迅速降溫，采用冷水浴的降溫方式，精確控制產品降溫溫度(大于或等于0℃且小于或等于10℃)在規定時間（20-30min）內將產品的中心溫度降到10℃以下，使產品保持最佳食用狀態。

采用特制冷卻設備進行冷卻處理，保證每個產品狀態一致，色香味俱佳。

步驟103、對所述降溫處理后的物料進行包裝。

對所述降溫處理后的物料在30分鐘以內包裝完好，使得包裝后的產品的中心溫度保持在10℃以下。

此外，在步驟101之前，本發明實施例還可包括：對所述加工原料進行消毒。例如，將鮮雞蛋用專用設備清洗干凈，并對蛋表面用消毒劑進行消毒預處理。

由上可以看出，在本發明實施例中，將新鮮禽蛋清洗消毒和預處理，經過專用設備控溫煮制，實現了最大限度的保持蛋營養成分的目的；同時形成了產品特有的半流淌狀態，感官獨特、味道鮮美，營養均衡的半熟制冷藏品。從而實現本發明實施例的產品包裝內容物新穎，營養物質豐富，均衡的目的。再有，采用專業冷藏裝置，讓產品在低溫狀態包裝，從而有效保持物料的營養成分不被破壞。因而，即可以達到有效保持雞蛋營養成分的目的，又能達到快餐食品食用方便快捷的目的。

如圖2所示，本發明第二實施例的蛋制品加工裝置，包括：

熟制模塊201，用于將加工原料在設定溫度下熟制，所述加工原料為禽蛋；降溫模塊202，用于將熟制后的加工原料進行降溫處理，獲得降溫處理后的物料；包裝模塊203，用于對所述降溫處理后的物料進行包裝。

其中，所述熟制模塊201具體用于，利用控溫熟制設置，采用恒溫水浴的加熱方式，在設定溫度下將所述禽蛋加工設定時間，使得加工后的所述禽蛋呈預設的熟制狀態。其中，所述設定溫度大于或等于50℃且小于或等于70℃；所述設定時間為15~25分鐘。

其中，所述降溫模塊202具體用于，采用冷水浴的降溫方式，在設定溫度下，在設定時間內將所述熟制后的加工原料降溫至預定溫度。其中，所述設定溫度大于或等于0℃且小于或等于10℃；所述設定時間為20~30分鐘；所述預定溫度小于或等于10℃。

其中，所述包裝模塊203具體用于，對所述降溫處理后的物料在30分鐘以內包裝完好，使得包裝后的產品的中心溫度保持在10℃以下。

如圖3所示，所述裝置還包括：

消毒模塊204，用于對所述加工原料進行消毒。

本發明實施例的工作原理看參照前述方法實施例的描述。

由上可以看出，在本發明實施例中，將新鮮禽蛋清洗消毒和預處理，經過專用設備控溫煮制，實現了最大限度的保持蛋營養成分的目的；同時形成了產品特有的半流淌狀態，感官獨特、味道鮮美，營養均衡的半熟制冷藏品。從而實現本發明實施例的產品包裝內容物新穎，營養物質豐富，均衡的目的。再有，采用專業冷藏裝置，讓產品在低溫狀態包裝，從而有效保持物料的營養成分不被破壞。因而，即可以達到有效保持雞蛋營養成分的目的，又能達到快餐食品食用方便快捷的目的。

本發明實施例還提供一種蛋制品。該產品內容物可為雞蛋（還可為鴨蛋，鵝蛋等禽蛋），營養價值豐富，口感鮮嫩，復熱后即可食用，且復熱后營養成分及味道完美保存，能立身于快餐食品中，被廣大消費者所接受。

以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。