一種糧食烘干的方法與流程

本發明涉及糧食烘干技術領域，尤其涉及一種糧食烘干的方法。

背景技術：

糧食烘干是糧食生產過程中的關鍵環節，也是實現糧食生產全程機械化的重要組成部分。糧食干燥機械化技術是以機械為主要手段，采用相應的工藝和技術措施人為地控制溫度、濕度，在不損害糧食品質的前提下，降低糧食含水率，使其達到國家安全貯存標準的干燥技術。它除了能有效地防止連綿陰雨等災害性天氣所造成的損失外，還具有其他明顯的優勢：一是減輕勞動強度，改善勞動條件。提高勞動生產率，為實現農業產業化、集約化、現代化提供有效手段；二是提高了糧食品質、耐貯性和加工性；三是可以防止自然干燥對糧食造成的污染，杜絕農民因占用公路晾曬糧食而造成的交通傷亡事故。

高濕糧食干燥具有明顯的二段性。糧食的含水率在第一降速干燥段及以上時，常溫自然空氣對其就具有相當強的干燥能力。這是因為高濕糧食表面存在較多的自由水，表面的這些自由水蒸發并不受物料的限制，容易干燥，所以在同等條件下，第一降速干燥段及以上時的干燥速率也就較大。

現有的糧食干燥工藝系統，在設計理念上都是先將空氣加熱然后送入干燥室，由熱風向物料提供升溫、水分蒸發所需的熱量并接納從糧食中蒸發出來的水分。進行高濕糧食干燥，直接使用熱風干燥，干燥能耗高。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明要解決的技術問題是提供一種糧食烘干的方法，能夠降低糧食干燥的能耗。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種糧食烘干的方法，包括以下步驟：

步驟1：設置待干燥糧食的濕度閾值；

步驟2：檢測待干燥糧食的第一濕度值，如果所述第一濕度值大于所述濕度閾值，執行步驟3，如果所述第一濕度值小于所述濕度閾值，執行步驟4；

步驟3：將糧食送入濕糧干燥塔，使用自然風進行干燥；

步驟4：將糧食送入主干燥塔，進行熱風干燥。

優選的，在所述步驟2之前，還包括對所述待干燥糧食進行篩分清潔。

優選的，在所述步驟3之后，還包括檢測冷風干燥后的糧食的第二糧食濕度值，如果所述第二濕度值大于所述濕度閾值，執行步驟3，如果所述第二濕度值小于所述濕度閾值，執行步驟4。

優選的，在所述步驟4之后，還包括對主干燥塔干燥的糧食進行稱量分裝。

本發明提出的糧食烘干的方法，通過設置濕度閾值并比較待干燥糧食的濕度與閾值，將高濕度的糧食進行濕糧干燥塔進行自然風預干燥，然后再進行熱風干燥，從而可以對高濕度的糧食進行冷風初步干燥，再進行熱風干燥，不需要完全使用熱風干燥，能夠有效的降低干燥的能耗。

附圖說明

圖1為本發明一個實施例提出的糧食烘干的方法流程圖；

圖2為本發明又一個實施例提出的糧食烘干的方法流程圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1所示，本發明實施例提出了一種糧食烘干的方法，包括以下步驟：

步驟101：設置待干燥糧食的濕度閾值；

步驟102：檢測待干燥糧食的第一濕度值，如果第一濕度值大于濕度閾值，執行步驟103，如果第一濕度值小于濕度閾值，執行步驟104；

步驟103：將糧食送入濕糧干燥塔，使用自然風進行干燥；

步驟104：將糧食送入主干燥塔，進行熱風干燥。

可見，本發明實施例提出的糧食烘干的方法，通過設置濕度閾值并比較待干燥糧食的濕度與閾值，將高濕度的糧食進行濕糧干燥塔進行自然風預干燥，然后再進行熱風干燥，從而可以對高濕度的糧食進行冷風初步干燥，再進行熱風干燥，不需要完全使用熱風干燥，能夠有效的降低干燥的能耗。

在本發明的一個優選實施例中，在步驟102之前，還包括待干燥糧食進行篩分清潔，從而可以將待干燥的糧食進行雜質的去除，降低糧食的摻雜率，提高糧食的質量。

在本發明的一個優選實施例中，在步驟103之后，還包括檢測冷風干燥后的糧食的第二糧食濕度值，如果第二濕度值大于濕度閾值，執行步驟103，如果第二濕度值小于濕度閾值，執行步驟104，從而可以避免糧食干燥不充分而直接進入主干燥塔造成熱能的浪費。

在本發明的一個優選實施例中，在步驟104之后，還包括對主干燥塔干燥的糧食進行稱量分裝，從而可以完成干燥糧食的分裝。

如圖2所示，本發明實施例提出了一種糧食烘干的方法，包括以下步驟：

步驟201：設置待干燥糧食的濕度閾值。

糧食的含水率在第一降速干燥段及以上時，常溫自然空氣對其就具有相當強的干燥能力。通過設置待干燥糧食的濕度閾值，濕度閾值可以為含水率為第一降速干燥段及以上的值，這樣可以保證進入濕糧干燥塔的糧食含水率在第一降速段及以上，保證常溫空氣對糧食的干燥速率，即保證了糧食的干燥速率。

步驟202：對待干燥糧食進行篩分清潔。

糧食中的雜質為秸稈或碎土塊等，可以通過風選和篩分的方法去除糧食中的雜質，通過對待干燥糧食進行篩分風選等清潔，可以有效去除糧食中的雜質，保證了糧食的質量。

步驟203：檢測待干燥糧食的第一濕度值，如果第一濕度值大于濕度閾值，執行步驟204，如果第一濕度值小于濕度閾值，執行步驟206。

詳細的，在進行糧食干燥時，可以根據糧食的含水率不同來進行不同的干燥處理，對于含水率高(即濕度高)的糧食可以先通過步驟204進行初步干燥。

步驟204：將糧食送入濕糧干燥塔，使用自然風進行干燥。

糧食的含水率在第一降速干燥段及以上時，常溫自然空氣對其就具有相當強的干燥能力；通過步驟203可以保證進入濕糧干燥塔的糧食含水率在第一降速干燥段及以上，高濕糧食表面存在較多的自由水，表面的這些自由水蒸發并不受物料的限制，容易干燥，所以在同等條件下，第一降速干燥段及以上時的干燥速率也就較大。

步驟205：檢測冷風干燥后的糧食的第二糧食濕度值，如果第二濕度值大于濕度閾值，執行步驟204，如果第二濕度值小于濕度閾值，執行步驟206。

為了保證進入主干燥塔的糧食含水率在濕度閾值以下，可以對濕糧干燥塔干燥的糧食進行濕度檢測。濕糧干燥塔為循環式干燥塔，可以通過濕糧提升機多次循環進行干燥。

步驟206：將糧食送入主干燥塔，進行熱風干燥。

進入主干燥塔的糧食的通過冷風干燥的干燥速率較慢，需要通過熱風加熱干燥；主干燥塔可以為循環式干燥塔，在主干燥塔中可以進行預熱、緩蘇、加熱等循環操作，使糧食含水率迅速降低到可儲存的數值。

步驟207：對完成熱風干燥的糧食進行稱量分裝。

綜上所述，本發明實施例至少可以實現如下效果：

在本發明實施例中，通過設置濕度閾值并比較待干燥糧食的濕度與閾值，將高濕度的糧食進行濕糧干燥塔進行自然風預干燥，然后再進行熱風干燥，從而可以對高濕度的糧食進行冷風初步干燥，再進行熱風干燥，不需要完全使用熱風干燥，能夠有效的降低干燥的能耗。

在本發明實施例中，還包括待干燥糧食進行篩分清潔，從而可以將待干燥的糧食進行雜質的去除，降低糧食的摻雜率，提高糧食的質量。

在本發明實施例中，還包括檢測冷風干燥后的糧食的第二糧食濕度值，從而可以避免糧食干燥不充分而直接進入主干燥塔造成熱能的浪費。

在本發明的一個優選實施例中，還包括對主干燥塔干燥的糧食進行稱量分裝，從而可以完成干燥糧食的分裝。

最后需要說明的是：以上所述僅為本發明的較佳實施例，僅用于說明本發明的技術方案，并非用于限定本發明的保護范圍。凡在本發明的精神和原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本發明的保護范圍內。