本發明涉及糧油加工領域，具體涉及一種小麥的深加工方法。
背景技術：
：小麥是小麥系植物的統稱，是一種在世界各地廣泛種植的禾本科植物，起源于中東新月沃土地區，是世界上最早栽培的農作物之一，小麥的穎果是人類的主食之一，磨成面粉后可制作面包、饅頭、餅干、面條等食物；發酵后可制成啤酒、酒精、伏特加，或生質燃料。小麥富含淀粉、蛋白質、脂肪、礦物質、鈣、鐵、硫胺素、核黃素、煙酸、維生素A及維生素C等。小麥是三大谷物之一，產量幾乎全作食用，僅約有六分之一作為飼料使用。2010年小麥是世界上總產量位居第二的糧食作物（6.51億噸），僅次于玉米（8.44億噸）。作為北方主要的糧食作物，小麥產品的加工方式多種多樣，傳統的小麥在利用時，多將麩皮與胚乳分離，是由于麩皮的口感差，在制作面食時不好加工，筋度低，粗纖維含量大，食用太多的全麥粉會加重身體消化系統的負擔，因此，麩皮多被用來作為輔料添加到飼料當中。另一方面麩皮中含豐富的維他命B1、B2、B6及煙堿酸，營養價值很高，如果將麩皮全部除去，也將造成極大的損失，為了解決這一難題，本發明提供了一種小麥的深加工方法，不僅解決以上問題，還能夠補充面粉的營養物質，使面食加工變得容易很多。技術實現要素：本發明提供了一種小麥的加工方法，解決了麩皮存在的缺點，極大的利用了其營養價值。本發明是通過以下技術方案實現的：一種小麥的深加工方法，包括以下步驟：（1）使用小麥比重糧食篩選機將小麥進行篩選，除去雜質和干癟麥粒，得到的小麥使用清水沖洗2-3遍，在30-40℃下烘干表面水分，送入小麥磨面機中分離得到麩皮和面粉；（2）按照重量份計稱取步驟（1）中分離得到的麩皮35-38份、紅棗3-5份、藕片2-4份、薏米1-2份，將上述成分研磨成碎塊狀后送入超微粉碎機中粉碎至15-25微米，得到混合細粉；（3）向上述混合細粉中添加180-200倍重量份的清水，使用160-180℃的加熱溫度熬煮，煮沸后在持續攪拌下繼續熬煮至黏稠狀，待粘稠物冷卻后，使用三組離心機脫水，脫水后使用氣流干燥機干燥至粉態，迅速冷卻；（4）將步驟（1）中得到的面粉與步驟（3）中得到的干燥粉態成分混合均勻，混合比例為75-85：1，即可進行面條、餃皮、饅頭等面食的加工制作。作為對上述方案的進一步描述，步驟（3）中脫水程度達到含水量為12-16%，氣流干燥機干燥溫度為120-130℃。本發明的有益效果：為了解決了現有全麥粉由于麩皮的存在導致口感差、筋度低、易腐敗的問題，本發明提供了一種小麥的深加工方法，包括以下步驟：（1）將小麥進行除雜清洗，分離得到麩皮和面粉；（2）將分離得到的麩皮與紅棗、藕片、薏米一同送入到超微粉碎機中粉碎得到混合細粉；（3）將混合細粉進行熬煮、脫水、干燥得到干燥粉態成分；（4）將面粉與粉態成分按照45-55：1，即可進行面條、餃皮、饅頭等面食的加工制作。其解決方式主要為：將麩皮分離單獨處理，通過添加紅棗、藕片、薏米，得到爽滑如脂的細膩質地，改變了麩皮的粗糙性，并且通過熬煮、脫水、干燥步驟基本將麩皮和胚芽含有的油脂除去，減緩了面粉的變質速度，使用本發明制得的面制品存儲時間長、耐煮易蒸、口感更好。具體實施方式下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。實施例1一種小麥的深加工方法，包括以下步驟：（1）使用小麥比重糧食篩選機將小麥進行篩選，除去雜質和干癟麥粒，得到的小麥使用清水沖洗2遍，在30℃下烘干表面水分，送入小麥磨面機中分離得到麩皮和面粉；（2）按照重量份計稱取步驟（1）中分離得到的麩皮35份、紅棗3份、藕片2份、薏米1份，將上述成分研磨成碎塊狀后送入超微粉碎機中粉碎至15-25微米，得到混合細粉；（3）向上述混合細粉中添加180倍重量份的清水，使用160℃的加熱溫度熬煮，煮沸后在持續攪拌下繼續熬煮至黏稠狀，待粘稠物冷卻后，使用三組離心機脫水，脫水后使用氣流干燥機干燥至粉態，迅速冷卻；（4）將步驟（1）中得到的面粉與步驟（3）中得到的干燥粉態成分混合均勻，混合比例為75：1，即可進行面條、餃皮、饅頭等面食的加工制作。作為對上述方案的進一步描述，步驟（3）中脫水程度達到含水量為12%，氣流干燥機干燥溫度為120℃。實施例2一種小麥的深加工方法，包括以下步驟：（1）使用小麥比重糧食篩選機將小麥進行篩選，除去雜質和干癟麥粒，得到的小麥使用清水沖洗2遍，在35℃下烘干表面水分，送入小麥磨面機中分離得到麩皮和面粉；（2）按照重量份計稱取步驟（1）中分離得到的麩皮36份、紅棗4份、藕片3份、薏米1.5份，將上述成分研磨成碎塊狀后送入超微粉碎機中粉碎至20微米，得到混合細粉；（3）向上述混合細粉中添加190倍重量份的清水，使用170℃的加熱溫度熬煮，煮沸后在持續攪拌下繼續熬煮至黏稠狀，待粘稠物冷卻后，使用三組離心機脫水，脫水后使用氣流干燥機干燥至粉態，迅速冷卻；（4）將步驟（1）中得到的面粉與步驟（3）中得到的干燥粉態成分混合均勻，混合比例為50：1，即可進行面條、餃皮、饅頭等面食的加工制作。作為對上述方案的進一步描述，步驟（3）中脫水程度達到含水量為14%，氣流干燥機干燥溫度為125℃。實施例3一種小麥的深加工方法，包括以下步驟：（1）使用小麥比重糧食篩選機將小麥進行篩選，除去雜質和干癟麥粒，得到的小麥使用清水沖洗3遍，在40℃下烘干表面水分，送入小麥磨面機中分離得到麩皮和面粉；（2）按照重量份計稱取步驟（1）中分離得到的麩皮38份、紅棗5份、藕片4份、薏米2份，將上述成分研磨成碎塊狀后送入超微粉碎機中粉碎至25微米，得到混合細粉；（3）向上述混合細粉中添加200倍重量份的清水，使用180℃的加熱溫度熬煮，煮沸后在持續攪拌下繼續熬煮至黏稠狀，待粘稠物冷卻后，使用三組離心機脫水，脫水后使用氣流干燥機干燥至粉態，迅速冷卻；（4）將步驟（1）中得到的面粉與步驟（3）中得到的干燥粉態成分混合均勻，混合比例為55：1，即可進行面條、餃皮、饅頭等面食的加工制作。作為對上述方案的進一步描述，步驟（3）中脫水程度達到含水量為16%，氣流干燥機干燥溫度為130℃。對比例1使用實施例1加工方法制得的面粉與普通方法制得的全麥粉（作為對照組1）加工面條，將得到的結果記錄如表1所示。表1實施例1和對照組1加工面條對照表項目面條保質期（天）煮制性營養價值實施例16易煮，不生不爛，不黏不粘富含微量元素鐵Fe和維生素B12等養血因子，補血效果好對照組13難煮易斷，粘黏嚴重普通面粉的營養成分對比例2使用實施例2加工方法制得的面粉與普通方法制得的全麥粉（作為對照組2）加工餃皮，將得到的結果記錄如表2所示。表2實施例2和對照組2加工餃皮對照表項目餃皮保質期（天）煮制性營養價值實施例16不易粘連，耐煮富含微量元素鐵Fe和維生素B12等養血因子，補血效果好對照組13易粘連，不耐煮普通面粉的營養成分對比例3使用實施例3加工方法制得的面粉與普通方法制得的全麥粉（作為對照組3）加工饅頭，將得到的結果記錄如表3所示。表3實施例3和對照組3加工饅頭對照表項目揉發性蒸制性口感實施例1易成型，不沾盆，表面光滑，易發酵易蒸熟，不夾生，對火候要求不高松軟甘甜，入口綿滑，易消化吸收對照組1不易成型，沾盆，表面不光滑，發酵時間長不易蒸熟，易夾生，對火候要求高口感較硬、粗糙，適口性差，不易消化當前第1頁1 2 3