本發(fā)明涉及食品加工領域，尤其是一種嬰幼兒營養(yǎng)面及其制備工藝。
背景技術：
隨著社會進步和經(jīng)濟發(fā)展，供嬰幼兒食用的食品越來越受到人們的重視，并由此帶動了嬰幼兒食品市場的快速發(fā)展和激烈競爭。嬰兒從6個月時間起應及時添加營養(yǎng)充分并安全的輔食，而面條是嬰幼兒喜愛的輔食之一，其具有利于消化、吸收的優(yōu)勢，能夠呵護寶寶腸胃健康，對于腸胃系統(tǒng)比較脆弱的嬰幼兒來說，面條是添加輔食后良好的選擇。
嬰幼兒面條是以小麥粉為主要原料，添加適量的營養(yǎng)強化劑以及其他輔料，經(jīng)加工制成的適于6月齡以上嬰兒和幼兒食用的輔助食品。傳統(tǒng)嬰幼兒營養(yǎng)面首先在營養(yǎng)上較于嬰兒成長所需的各種營養(yǎng)存在一定的不足；其次，嬰幼兒營養(yǎng)面大多經(jīng)和面、熟化、壓延、成型、干燥、切斷、包裝等過程制得，在完成成型生產(chǎn)后，均需要進行干燥處理，為了使干燥后的營養(yǎng)面不易斷裂，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，一般均采用低溫慢速烘干法，為了保證干燥過程不受到污染，需要在干燥的同時進行殺菌處理。傳統(tǒng)的食品殺菌基本采用微波殺菌、輻照殺菌、紫外殺菌等殺菌方式，上述3項殺菌工藝均會對人體有一定的傷害，只能在無人的情況下使用，且不能保證干燥過程出現(xiàn)異常時的及時處理。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種嬰幼兒營養(yǎng)面及其制備工藝，其可通過多種輔料以及營養(yǎng)物質(zhì)的配合使用，以形成適于嬰幼兒口味且富含營養(yǎng)的面條制品，且其在制備過程中可確保食品的安全性以及風味保持。
為解決上述技術問題，本發(fā)明涉及一種嬰幼兒營養(yǎng)面，其經(jīng)由下述物料按照質(zhì)量百分比混合而成：小麥粉95～99%，番茄粉0.1～1.4%，牛肉粉0.05～1.0%，復合礦物質(zhì)1.0～2.0%，復合維生素0.08～0.15%。
作為本發(fā)明的一種改進，所述復合礦物質(zhì)由磷酸氫鈣、碳酸鈣、焦磷酸鐵以及氧化鋅中的一種或多種的混合制成。
作為本發(fā)明的一種改進，所述復合維生素由棕櫚酸維生素a、維生素d3、鹽酸硫胺素、核黃素以及煙酸中的一種或多種的混合制成。
采用上述技術方案的嬰幼兒營養(yǎng)面，其可通過多種輔料以及營養(yǎng)物質(zhì)的配合使用，以形成適于嬰幼兒口味且富含營養(yǎng)的面條制品。
上述嬰幼兒營養(yǎng)面的制備工藝包括有如下工藝步驟：
1)將復合礦物質(zhì)與復合維生素按照其質(zhì)量百分比加入小麥粉中進行混合，得到混合小麥粉；
2)將步驟1）中得到的混合小麥粉輸送至和面機，并按照質(zhì)量百分比向混合小麥粉中加入牛肉粉、番茄粉以及適量水以進行和面處理；將和面后得到的混合物依次進行熟化、壓延、切割，以得到初步成型的營養(yǎng)面；
3)將步驟2）中得到的營養(yǎng)面進行干燥處理與等離子殺菌處理；
4)將步驟3）中得到的經(jīng)干燥與殺菌后的營養(yǎng)面切斷成統(tǒng)一的長度，即可得到成型的嬰幼兒營養(yǎng)面。
采用上述技術方案的嬰幼兒營養(yǎng)面制備工藝，其一方面通過小麥粉以及相關營養(yǎng)物質(zhì)與輔料的混合加工處理，使其形成的面制品口味以及營養(yǎng)分布均勻，且在長期的儲存與銷售過程中可保持良好的食品穩(wěn)定性；另一方面，上述嬰幼兒營養(yǎng)面在加工過程中采用等離子殺菌處理，其可在低溫環(huán)境下得以進行，以在控制能耗的同時，有效避免面條因高溫環(huán)境而可能出現(xiàn)的細菌繁衍等現(xiàn)象，同時亦可面條的口感與風味得以保留，進而實現(xiàn)了實現(xiàn)高效而安全的嬰幼兒營養(yǎng)面的制備處理。
作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟1）中，小麥粉與復合礦物質(zhì)以及復合維生素之間的混合時間至少為15min。
作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟2）中，水的添加量為混合小麥粉質(zhì)量的12～20%；所述混合小麥粉與牛肉粉、番茄粉以及水的和面時間為15至20min。
作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟2）中，混合物至少經(jīng)過6次壓延處理，壓延后得到的面片厚度為0.6～0.8mm。所述步驟1）中，小麥粉與復合礦物質(zhì)以及復合維生素之間的混合時間至少為15min。
作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟3）中，干燥處理的時間為5至7h，干燥處理的溫度至多為40℃。
作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟2）中，和面機包括有攪拌機體，攪拌機體內(nèi)部設置有攪拌軸，其由設置在攪拌機體外部的驅動電機進行驅動，攪拌軸之上設置有攪拌葉片；所述攪拌機體之中設置有輔料噴灑裝置，其包括有設置在攪拌機體外部的輔料容器，以及多個延伸至攪拌機體內(nèi)部的噴灑管道，每一個噴灑管道均貼合于攪拌機體的內(nèi)壁進行延伸，噴灑管道之上設置有多個朝向攪拌機體軸線方向延伸的噴口，每一個噴口均對應設置有高壓氣泵；所述牛肉粉、番茄粉均設置于輔料容器內(nèi)部。
所述輔料噴灑裝置之中包括有至少4個噴灑管道，每一個噴灑管道均平行于攪拌軸進行延伸，多個噴灑管道關于攪拌機體的軸線成旋轉對稱。
采用上述技術方案，其可在和面機內(nèi)完成對于小麥粉以及牛肉粉、番茄粉等相關輔料的混合處理。本申請中的和面機在實際工作過程中，其可將面粉直接置于攪拌機體內(nèi)部進行攪拌處理，而番茄粉、牛肉粉以及相關營養(yǎng)物質(zhì)等輔料則添至輔料容器之中，并通過噴灑管道以及噴口注入至攪拌機體內(nèi)部并與面粉混合。由于噴灑管道以及噴口的設置相對于攪拌機體均勻分布，故輔料在上述輸出過程中亦可實現(xiàn)與小麥粉的均勻混合處理，進而使其在攪拌成型后的面團內(nèi)均勻分布，以使得后續(xù)加工而成的嬰幼兒營養(yǎng)面的口感更為均勻。
作為本發(fā)明的一種改進，所述輔料噴灑裝置包括有混合室，其設置于攪拌機體外部，所述輔料容器以及噴灑管道均導通至混合室之中，混合室內(nèi)部連接有空氣壓縮機。采用上述技術方案，其可通過使得輔料經(jīng)輔料容器進入至混合室內(nèi)部，空氣壓縮機可朝向混合室內(nèi)部輸入高速氣流以在混合室內(nèi)部形成帶有輔料粉末的氣流，上述氣流在經(jīng)由噴灑管道輸出過程中可使得其輸出效率以及均度得以顯著改善，并有效避免輔料在相關部件內(nèi)發(fā)生殘留。
作為本發(fā)明的一種改進，所述攪拌機體外部設置有多個采用環(huán)形結構的儲水槽，其在攪拌機體軸向上均勻分布，多個儲水槽與噴灑管道之中的多個噴口彼此一一對應；所述噴灑管道之中每一個噴口對應位置均設置有導通至對應儲水槽之中的連接管道，連接管道內(nèi)部設置有加熱器。采用上述技術方案，其可在輔料通過噴灑管道朝向攪拌機體內(nèi)部進行輔料噴灑過程中，使得儲水槽內(nèi)的水與輔料混合，致使輔料的輸出效率得以進一步的改善；上述水在經(jīng)由儲水槽進入至噴灑管道內(nèi)部時，可通過連接管道內(nèi)的加熱器使其形成水蒸氣以與輔料進一步混合，進而在避免了輔料遇水結塊而不便輸出的同時，使得輔料在混合室中形成的氣流與水蒸氣相混合，以進一步避免了輔料可能的殘留現(xiàn)象；此外，水蒸氣本身的高溫使得輔料相對于面粉的混合均度得以提高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明示意圖；
附圖標記列表：
1—攪拌機體、2—攪拌軸、3—驅動電機、4—攪拌葉片、5—輔料容器、6—噴灑管道、7—噴口、8—高壓氣泵、9—混合室、10—空氣壓縮機、11—儲水槽、12—連接管道、13—加熱器。
具體實施方式
下面結合具體實施方式與附圖，進一步闡明本發(fā)明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
實施例1
一種嬰幼兒營養(yǎng)面，其經(jīng)由下述物料按照質(zhì)量百分比混合而成：小麥粉98kg、番茄粉0.5kg、牛肉粉0.3kg、復合礦物質(zhì)1.4kg、復合維生素0.1kg。
所述復合礦物質(zhì)包括有含磷酸氫鈣1.01kg、碳酸鈣295g、焦磷酸鐵20.8g、氧化鋅5g。
所述復合維生素包括有棕櫚酸維生素a1.1g、維生素d310mg、鹽酸硫胺1.0g、核黃素0.8g、煙酸3.0g。
采用上述技術方案的嬰幼兒營養(yǎng)面，其可通過多種輔料以及營養(yǎng)物質(zhì)的配合使用，以形成適于嬰幼兒口味且富含營養(yǎng)的面條制品。
上述嬰幼兒營養(yǎng)面的制備工藝包括有如下工藝步驟：
1)將復合礦物質(zhì)與復合維生素按照其質(zhì)量百分比加入小麥粉中進行混合，得到混合小麥粉；
2)將步驟1）中得到的混合小麥粉輸送至和面機，并按照質(zhì)量百分比向混合小麥粉中加入牛肉粉、番茄粉以及適量水以進行和面處理；將和面后得到的混合物依次進行熟化、壓延、切割，以得到初步成型的營養(yǎng)面；
3)將步驟2）中得到的營養(yǎng)面進行干燥處理與等離子殺菌處理；
4)將步驟3）中得到的經(jīng)干燥與殺菌后的營養(yǎng)面切斷成統(tǒng)一的長度，即可得到成型的嬰幼兒營養(yǎng)面。
采用上述技術方案的嬰幼兒營養(yǎng)面制備工藝，其一方面通過小麥粉以及相關營養(yǎng)物質(zhì)與輔料的混合加工處理，使其形成的面制品口味以及營養(yǎng)分布均勻，且在長期的儲存與銷售過程中可保持良好的食品穩(wěn)定性；另一方面，上述嬰幼兒營養(yǎng)面在加工過程中采用等離子殺菌處理，其可在低溫環(huán)境下得以進行，以在控制能耗的同時，有效避免面條因高溫環(huán)境而可能出現(xiàn)的細菌繁衍等現(xiàn)象，同時亦可面條的口感與風味得以保留，進而實現(xiàn)了實現(xiàn)高效而安全的嬰幼兒營養(yǎng)面的制備處理。
作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟1）中，小麥粉與復合礦物質(zhì)以及復合維生素之間的混合時間為20min。
作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟2）中，水的添加量為混合小麥粉質(zhì)量的16%；所述混合小麥粉與牛肉粉、番茄粉以及水的和面時間為18min。
作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟2）中，混合物經(jīng)過6次壓延處理，壓延后得到的面片厚度為0.7mm。所述步驟1）中，小麥粉與復合礦物質(zhì)以及復合維生素之間的混合時間至少為15min。
作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟3）中，干燥處理的時間為6h，干燥處理的溫度至多為40℃。
實施例2
一種嬰幼兒營養(yǎng)面，其經(jīng)由下述物料按照質(zhì)量百分比混合而成：小麥粉96kg、番茄粉1.2kg、牛肉粉1.0kg、復合礦物質(zhì)1.2kg、復合維生素0.12kg。
所述復合礦物質(zhì)包括有磷酸氫鈣0.87kg、碳酸鈣253g、焦磷酸鐵17.8g、氧化鋅4.3g。
所述復合維生素包括有棕櫚酸維生素a1.3g、維生素d312mg、鹽酸硫胺素1.2g、核黃素1.0g、煙酸3.6g。
本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。
實施例3
一種嬰幼兒營養(yǎng)面，其經(jīng)由下述物料按照質(zhì)量百分比混合而成：小麥粉95.6kg、番茄粉1.4kg、牛肉粉1.0kg、復合礦物質(zhì)1.8kg、復合維生素0.15kg。
所述復合礦物質(zhì)包括有磷酸氫鈣1.3kg、碳酸鈣383.5g、焦磷酸鐵27.0g、氧化鋅6.5g
所述復合維生素包括有棕櫚酸維生素a1.7g、維生素d315mg、鹽酸硫胺素1.5g、核黃素1.2g、煙酸4.5g。
本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。
實施例4
作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟2）中，水的添加量為混合小麥粉質(zhì)量的12%；所述混合小麥粉與牛肉粉、番茄粉以及水的和面時間為15min。
作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟2）中，混合物經(jīng)過6次壓延處理，壓延后得到的面片厚度為0.6mm。所述步驟1）中，小麥粉與復合礦物質(zhì)以及復合維生素之間的混合時間至少為15min。
作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟3）中，干燥處理的時間為5h，干燥處理的溫度至多為40℃。
本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。
實施例5
作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟2）中，水的添加量為混合小麥粉質(zhì)量的20%；所述混合小麥粉與牛肉粉、番茄粉以及水的和面時間為20min。
作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟2）中，混合物經(jīng)過6次壓延處理，壓延后得到的面片厚度為0.8mm。所述步驟1）中，小麥粉與復合礦物質(zhì)以及復合維生素之間的混合時間至少為15min。
作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟3）中，干燥處理的時間為7h，干燥處理的溫度至多為40℃。
本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。
實施例6
作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟4）中設置有4個干燥區(qū)域，每一個的干燥區(qū)域內(nèi)的溫度與濕度分別為：一區(qū)：溫度：20℃，濕度：80%；二區(qū)：溫度：30℃，濕度：70%；三區(qū)：溫度：35℃，濕度：65%；四區(qū)：溫度：25℃，濕度：40%；面條在干燥過程中依次通過上述一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)。
本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。
實施例7
作為本發(fā)明的一種改進，如圖1所示，所述步驟2）中，和面機包括有攪拌機體1，攪拌機體1內(nèi)部設置有攪拌軸2，其由設置在攪拌機體1外部的驅動電機3進行驅動，攪拌軸1之上設置有攪拌葉片4；所述攪拌機體1之中設置有輔料噴灑裝置，其包括有設置在攪拌機體外部的輔料容器5，以及多個延伸至攪拌機體1內(nèi)部的噴灑管道6，每一個噴灑管道6均貼合于攪拌機體1的內(nèi)壁進行延伸，噴灑管道1之上設置有多個朝向攪拌機體軸線方向延伸的噴口7，每一個噴口7均對應設置有高壓氣泵8；所述牛肉粉、番茄粉均設置于輔料容器5內(nèi)部。
所述輔料噴灑裝置之中包括有至少4個噴灑管道6，每一個噴灑管道6均平行于攪拌軸2進行延伸，多個噴灑管道6關于攪拌機體1的軸線成旋轉對稱。
采用上述技術方案，其可在和面機內(nèi)完成對于小麥粉以及牛肉粉、番茄粉等相關輔料的混合處理。本申請中的和面機在實際工作過程中，其可將面粉直接置于攪拌機體內(nèi)部進行攪拌處理，而番茄粉、牛肉粉以及相關營養(yǎng)物質(zhì)等輔料則添至輔料容器之中，并通過噴灑管道以及噴口注入至攪拌機體內(nèi)部并與面粉混合。由于噴灑管道以及噴口的設置相對于攪拌機體均勻分布，故輔料在上述輸出過程中亦可實現(xiàn)與小麥粉的均勻混合處理，進而使其在攪拌成型后的面團內(nèi)均勻分布，以使得后續(xù)加工而成的嬰幼兒營養(yǎng)面的口感更為均勻。
實施例8
作為本發(fā)明的一種改進，如圖1所示，所述輔料噴灑裝置包括有混合室9，其設置于攪拌機體1外部，所述輔料容器5以及噴灑管道6均導通至混合室9之中，混合室9內(nèi)部連接有空氣壓縮機10。采用上述技術方案，其可通過使得輔料經(jīng)輔料容器進入至混合室內(nèi)部，空氣壓縮機可朝向混合室內(nèi)部輸入高速氣流以在混合室內(nèi)部形成帶有輔料粉末的氣流，上述氣流在經(jīng)由噴灑管道輸出過程中可使得其輸出效率以及均度得以顯著改善，并有效避免輔料在相關部件內(nèi)發(fā)生殘留。
本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例7相同。
實施例9
作為本發(fā)明的一種改進，如圖1所示，所述攪拌機體1外部設置有多個采用環(huán)形結構的儲水槽11，其在攪拌機體1軸向上均勻分布，多個儲水槽11與噴灑管道6之中的多個噴口彼此一一對應；所述噴灑管道6之中每一個噴口7對應位置均設置有導通至對應儲水槽11之中的連接管道12，連接管道12內(nèi)部設置有加熱器13。采用上述技術方案，其可在輔料通過噴灑管道朝向攪拌機體內(nèi)部進行輔料噴灑過程中，使得儲水槽內(nèi)的水與輔料混合，致使輔料的輸出效率得以進一步的改善；上述水在經(jīng)由儲水槽進入至噴灑管道內(nèi)部時，可通過連接管道內(nèi)的加熱器使其形成水蒸氣以與輔料進一步混合，進而在避免了輔料遇水結塊而不便輸出的同時，使得輔料在混合室中形成的氣流與水蒸氣相混合，以進一步避免了輔料可能的殘留現(xiàn)象；此外，水蒸氣本身的高溫使得輔料相對于面粉的混合均度得以提高。
本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例8相同。