本發明涉及果脯生產技術領域，尤其涉及一種金柚果脯的生產方法。
背景技術：
柚子在我國產量豐富，且柚子含有豐富的維生素B和維生素C，多食柚子還能達到增強體質的功效，能夠幫助身體更容易吸收入鈣及鐵質。本發明所使用的原料金柚，是以廣東梅州“金柚”為原料， “梅州金柚”是地理標志保護產品。
柚皮具有寬中理氣、消食、化痰、止咳平喘的效果，但是柚皮由于具有其特有難以去除的苦味使人們很少食用，因此為了能提高柚皮的食用率使其達到養身效果，對柚皮的加工一直是人們希望改進的問題。
技術實現要素：
本發明的目的在于針對以上技術問題，提供一種金柚果脯的生產方法。
一種金柚果脯的生產方法，包括以下步驟：
1）原料處理：挑選新鮮金柚清洗干凈后使用削皮機削皮，得到干凈的金柚皮，得到的金柚皮被送入切丁機中切丁處理，得到重量為20-25克的金柚皮丁；
2）脫苦處理：金柚皮丁被提升機送至真空攪拌鍋，真空攪拌鍋內加除苦液在真空環境下進行攪拌脫苦處理，脫苦完成后進入離心機進行脫水處理；
3）調味處理：脫水后的金柚皮丁被提升機送至調味攪拌鍋內，調味攪拌鍋內同時被泵送蜜糖漿，金柚皮丁和蜜糖漿的重量比為1:1，攪拌120-150分鐘后得到金柚果脯，金柚果脯過濾多余糖液后在熱燙機熱燙后進入干燥盤；
4）閉環除濕干燥處理：金柚果脯在震動輸送機輸送過程中被分篩分層放入干燥房內閉環除濕干燥16-24小時，對干燥后的金柚果脯進行內包裝后再進行稱重外包裝。
在其中一個實施例中，所述步驟1）中金柚清洗包括在次氯酸溶液中浸泡2-3分鐘，然后用清水沖洗3-4遍。
在其中一個實施例中，所述步驟2）中真空攪拌鍋內的壓力為100-300KPa，溫度為60-70℃，攪拌時間為60-90分鐘。
在其中一個實施例中，所述步驟2）中除苦液的包括重量含量為0.2%-1%的β－環狀糊精、2%-5%的氯化鈉和1%-3%的檸檬酸，余量為水。
在其中一個實施例中，所述步驟3）中調味攪拌鍋內的溫度為80-90℃，壓力為200-500KPa。
在其中一個實施例中，所述步驟3）中調味攪拌鍋內還泵入健胃營養液，所述健胃營養液為山楂和甘草提取液，所述健胃營養液質量為金柚皮丁質量的5%-10%。
在其中一個實施例中，所述步驟3）中熱燙機的熱燙溫度為95-105℃，熱燙時間為3-7秒。
在其中一個實施例中，所述步驟4）中干燥房的閉環除濕溫度為65-70℃環境下干燥6-7小時，然后在50-60℃環境下干燥10-17小時。
綜上所述，一種金柚果脯的生產方法，包括原料處理、脫苦處理、調味處理和干燥，在真空攪拌鍋內對金柚皮丁進行真空攪拌脫苦，然后對脫苦后的金柚皮丁進行調味處理，能夠增加金柚果脯的口感，去除金柚皮丁的苦味而通過調味處理對金柚皮丁的口感和質地進行加工處理，使果脯符合大眾口味，并且在處理過程中不會破壞金柚皮的營養成分，而且使用連續化技術生產在保證果脯生產產能的同時還能使生產質量穩定。
具體實施方式
下面結合實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
一種金柚果脯的生產方法，包括以下步驟：
1）原料處理：挑選新鮮金柚清洗干凈后使用削皮機削皮，得到干凈的金柚皮，得到的金柚皮被送入切丁機中切丁處理，得到重量為20-25克的金柚皮丁；
2）脫苦處理：金柚皮丁被提升機送至真空攪拌鍋，真空攪拌鍋內加水在真空環境下進行攪拌脫苦處理，脫苦完成后進入離心機進行脫水處理；
3）調味處理：脫水后的金柚皮丁被提升機送至調味攪拌鍋內，調味攪拌鍋內同時被泵送蜜糖漿，金柚皮丁和蜜糖漿的重量比為1:1，攪拌120-150分鐘后得到金柚果脯，金柚果脯過濾多余糖液后在熱燙機熱燙后進入干燥盤；
4）閉環除濕干燥處理：金柚果脯在震動輸送機輸送過程中被分篩分層放入干燥房內閉環除濕干燥16-24小時，對干燥后的金柚果脯進行內包裝后再進行稱重外包裝。
在其中一個實施例中，所述步驟1）中金柚清洗包括在次氯酸溶液中浸泡2-3分鐘，然后用清水沖洗3-4遍。次氯酸溶液利于去除金柚表面農藥殘留，能夠清洗干凈金柚。
在其中一個實施例中，所述步驟2）中真空攪拌鍋內的壓力為100-300KPa，溫度為60-70℃，攪拌時間為60-90分鐘。
在其中一個實施例中，所述步驟2）中除苦液的包括重量含量為0.2%-1%的β－環狀糊精、2%-5%的氯化鈉和1%-3%的檸檬酸，余量為水。柚子皮的苦味是在剝皮的過程中破壞了纖維結構，導致保留在這些纖維結構中的一種酶催化苦味前體轉化為檸檬苦素，從而使得柚子皮比柚子肉苦很多，使用除苦液中的檸檬酸就能分解檸檬苦素，從而脫去柚子皮的苦味。同時柚子皮中的柚皮苷也含有苦味，β－環狀糊精和氯化鈉能夠去除有柚皮苷的苦味。
在其中一個實施例中，所述步驟3）中調味攪拌鍋內的溫度為80-90℃，壓力為200-500KPa。
在其中一個實施例中，所述步驟3）中調味攪拌鍋內還泵入健胃營養液，所述健胃營養液為山楂和甘草提取液，所述健胃營養液質量為金柚皮丁質量的5%-10%。山楂具有健脾開胃、消食化滯、活血化瘀的效果，并且山楂內的黃酮類化合物牡荊素是一種抗癌作用較強的藥物。甘草有清熱解毒、祛痰止咳的功效。山楂和甘草提取液為將山楂和甘草榨汁取汁液，能夠保證山楂和甘草營養被保留，最后在調味攪拌鍋中不僅能起到對果脯調味的效果，更能增加金柚果脯的營養價值。
在其中一個實施例中，所述步驟3）中熱燙機的熱燙溫度為95-105℃，熱燙時間為3-7秒。熱燙有利于對金柚果脯去表面油脂，還能起到上光護色的技術效果。金柚皮表面含有豐富的精油成分，在真空攪拌鍋和調味攪拌鍋的作用下逐漸析出，由于精油易揮發，因此熱燙利于去金柚果脯表面油脂。
在其中一個實施例中，所述步驟4）中干燥房的閉環除濕溫度為65-70℃環境下干燥6-7小時，然后在50-60℃環境下干燥10-17小時。剛開始在較高環境溫度下對金柚果脯進行干燥，能有效鎖住金柚果脯內的部分水分，使金柚果脯能保持韌性，且內部柔軟，有助于提升金柚果脯的口感。
實施例1
一種金柚果脯的生產方法，包括以下步驟：
1）原料處理：挑選新鮮金柚在次氯酸溶液中浸泡2分鐘，然后用清水沖洗3遍后使用削皮機削皮，得到干凈的金柚皮，得到的金柚皮被送入切丁機中切丁處理，得到重量為20-25克的金柚皮丁；
2）脫苦處理：金柚皮丁被提升機送至真空攪拌鍋，真空攪拌鍋內加水在真空環境下進行攪拌脫苦處理，真空攪拌鍋內的壓力為100KPa，溫度為70℃，攪拌時間為60分鐘，脫苦完成后進入離心機進行脫水處理，除苦液的包括重量含量為1%的β－環狀糊精、5%的氯化鈉和1%的檸檬酸，余量為水；
3）調味處理：脫水后的金柚皮丁被提升機送至調味攪拌鍋內，調味攪拌鍋內同時被泵送蜜糖漿，金柚皮丁和蜜糖漿的重量比為1:1，調味攪拌鍋內溫度為80℃，壓力為500KPa環境下攪拌120分鐘后得到金柚果脯，金柚果脯過濾多余糖液后在熱燙機熱燙后進入干燥盤，熱燙溫度為105℃，熱燙時間為3秒；
4）干燥處理：金柚果脯在震動輸送機輸送過程中被分篩分層放入干燥房內進行干燥，干燥房在干燥溫度為65℃環境下干燥7小時，然后在50℃環境下干燥17小時，對干燥后的金柚果脯進行內包裝后再進行稱重外包裝。
實施例2
一種金柚果脯的生產方法，包括以下步驟：
1）原料處理：挑選新鮮金柚在次氯酸溶液中浸泡3分鐘，然后用清水沖洗4遍后使用削皮機削皮，得到干凈的金柚皮，得到的金柚皮被送入切丁機中切丁處理，得到重量為20-25克的金柚皮丁；
2）脫苦處理：金柚皮丁被提升機送至真空攪拌鍋，真空攪拌鍋內加水在真空環境下進行攪拌脫苦處理，真空攪拌鍋內的壓力為100KPa，溫度為60℃，攪拌時間為90分鐘，脫苦完成后進入離心機進行脫水處理，除苦液的包括重量含量為0.2%的β－環狀糊精、3%的氯化鈉和2%的檸檬酸，余量為水；
3）調味處理：脫水后的金柚皮丁被提升機送至調味攪拌鍋內，調味攪拌鍋內同時被泵送蜜糖漿，金柚皮丁和蜜糖漿的重量比為1:1，調味攪拌鍋內溫度為90℃，壓力為200KPa環境下攪拌150分鐘后得到金柚果脯，金柚果脯過濾多余糖液后在熱燙機熱燙后進入干燥盤，熱燙溫度為95℃，熱燙時間為7秒；
4）干燥處理：金柚果脯在震動輸送機輸送過程中被分篩分層放入干燥房內進行干燥，干燥房在干燥溫度為70℃環境下干燥6小時，然后在60℃環境下干燥16小時，對干燥后的金柚果脯進行內包裝后再進行稱重外包裝。
實施例3
一種金柚果脯的生產方法，包括以下步驟：
1）原料處理：挑選新鮮金柚在次氯酸溶液中浸泡2分鐘，然后用清水沖洗3遍后使用削皮機削皮，得到干凈的金柚皮，得到的金柚皮被送入切丁機中切丁處理，得到重量為20-25克的金柚皮丁；
2）脫苦處理：金柚皮丁被提升機送至真空攪拌鍋，真空攪拌鍋內加水在真空環境下進行攪拌脫苦處理，真空攪拌鍋內的壓力為200KPa，溫度為65℃，攪拌時間為70分鐘，脫苦完成后進入離心機進行脫水處理，除苦液的包括重量含量為0.5%的β－環狀糊精、4%的氯化鈉和3%的檸檬酸，余量為水；
3）調味處理：脫水后的金柚皮丁被提升機送至調味攪拌鍋內，調味攪拌鍋內同時被泵送蜜糖漿和健胃營養液，金柚皮丁和蜜糖漿的重量比為1:1，健胃營養液為山楂和甘草提取液，健胃營養液質量為金柚皮丁質量的5%，調味攪拌鍋內溫度為85℃，壓力為300KPa環境下攪拌130分鐘后得到金柚果脯，金柚果脯過濾多余糖液后在熱燙機熱燙后進入干燥盤，熱燙溫度為100℃，熱燙時間為5秒；
4）干燥處理：金柚果脯在震動輸送機輸送過程中被分篩分層放入干燥房內進行干燥，干燥房在干燥溫度為65℃環境下干燥7小時，然后在50℃環境下干燥10小時，對干燥后的金柚果脯進行內包裝后再進行稱重外包裝。
實施例4
一種金柚果脯的生產方法，包括以下步驟：
1）原料處理：挑選新鮮金柚在次氯酸溶液中浸泡3分鐘，然后用清水沖洗4遍后使用削皮機削皮，得到干凈的金柚皮，得到的金柚皮被送入切丁機中切丁處理，得到重量為20-25克的金柚皮丁；
2）脫苦處理：金柚皮丁被提升機送至真空攪拌鍋，真空攪拌鍋內加水在真空環境下進行攪拌脫苦處理，真空攪拌鍋內的壓力為250KPa，溫度為65℃，攪拌時間為80分鐘，脫苦完成后進入離心機進行脫水處理，除苦液的包括重量含量為0.7%的β－環狀糊精、2%的氯化鈉和2%的檸檬酸，余量為水；
3）調味處理：脫水后的金柚皮丁被提升機送至調味攪拌鍋內，調味攪拌鍋內同時被泵送蜜糖漿和健胃營養液，金柚皮丁和蜜糖漿的重量比為1:1，健胃營養液為山楂和甘草提取液，健胃營養液質量為金柚皮丁質量的10%，調味攪拌鍋內溫度為85℃，壓力為400KPa環境下攪拌140分鐘后得到金柚果脯，金柚果脯過濾多余糖液后在熱燙機熱燙后進入干燥盤，熱燙溫度為100℃，熱燙時間為5秒；
4）干燥處理：金柚果脯在震動輸送機輸送過程中被分篩分層放入干燥房內進行干燥，干燥房在干燥溫度為68℃環境下干燥6.5小時，然后在55℃環境下干燥15小時，對干燥后的金柚果脯進行內包裝后再進行稱重外包裝。
以上所述實施方式僅是本發明的優選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出改進和變形，這些改進和變形也應視為不脫離本發明的保護范圍。