一種用于茶葉揉捻的智能生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種用于茶葉揉捻的智能生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

揉捻使塑造茶葉美觀外形、提升茶葉品質(zhì)的重要加工工藝之一，揉捻的效果取決于茶葉的物理性能和揉捻技術(shù)。

在傳統(tǒng)的茶葉揉捻設(shè)備運(yùn)行開始時(shí)，茶葉中的酶促氧化隨之開始，氧化釋放的熱量使揉捻設(shè)備中的葉溫不斷升高，加之揉捻的摩擦作用，產(chǎn)生一些熱量，揉捻設(shè)備中的溫度升高。如果設(shè)備內(nèi)部溫度過高，熱量無法向外部散發(fā)，則會(huì)使熱量積聚而使葉溫提高，氧化作用加劇，在設(shè)備供氧條件差的情況下，發(fā)酵不能正常進(jìn)行，影響茶葉品質(zhì)。同時(shí)，伴隨著葉溫的升高，茶葉內(nèi)部逐漸失去水分，此時(shí)需要采取增濕措施，而傳統(tǒng)的增濕方式中，由于噴頭的位置固定，導(dǎo)致增濕的范圍有限，設(shè)備內(nèi)部的茶葉無法進(jìn)行均勻的大范圍的增濕，從而導(dǎo)致增濕效果不明顯，進(jìn)而降低了茶葉揉捻設(shè)備的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于茶葉揉捻的智能生產(chǎn)設(shè)備。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于茶葉揉捻的智能生產(chǎn)設(shè)備，包括主體、設(shè)置在主體下方的底座、設(shè)置在主體上方的料斗、水箱和設(shè)置在主體一側(cè)的出料管，所述主體的兩側(cè)均設(shè)有散熱板，所述料斗、水箱和出料管均與主體連通，所述主體上設(shè)有開關(guān)、顯示屏和若干操作旋鈕；

所述主體內(nèi)設(shè)有散熱機(jī)構(gòu)和增濕機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)包括溫度計(jì)和兩個(gè)散熱單元，所述溫度計(jì)固定在主體內(nèi)的頂部，所述散熱單元的數(shù)量與散熱板的數(shù)量相等且一一對(duì)應(yīng)，所述散熱單元包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輪、固定塊、框架和支桿，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)連接，所述固定塊固定在驅(qū)動(dòng)輪上且位于框架內(nèi)，所述支桿的一端固定在框架外側(cè)，所述支桿的另一端與散熱板固定連接；

所述增濕機(jī)構(gòu)包括升降組件和增濕組件，所述升降組件位于增濕組件的上方且與增濕組件傳動(dòng)連接；

所述增濕組件包括固定板、驅(qū)動(dòng)單元、滑桿和兩個(gè)增濕單元，所述驅(qū)動(dòng)單元與滑桿傳動(dòng)連接，兩個(gè)所述增濕單元分別設(shè)置在滑桿的兩側(cè)，所述增濕單元包括噴頭、濕度計(jì)和水管，所述噴頭通過水管與水箱連通，所述濕度計(jì)固定在噴頭的一側(cè)且遠(yuǎn)離滑桿；

所述驅(qū)動(dòng)單元包括第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第三連桿、第四連桿和第五連桿，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在谷底板上，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第三連桿傳動(dòng)連接，所述第四連桿上設(shè)有開口，所述第三連桿的一端設(shè)置在開口內(nèi)，所述第四連桿通過第五連桿與滑桿鉸接。

作為優(yōu)選，為了實(shí)現(xiàn)噴頭的升降操作，從而擴(kuò)大其活動(dòng)范圍，使主體內(nèi)均勻增濕，所述升降組件包括兩個(gè)升降單元，兩個(gè)所述升降單元分別設(shè)置在主體內(nèi)的兩側(cè)，所述升降單元包括豎桿、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一連桿和第二連桿，所述豎桿的頂端固定在主體的頂部，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在豎桿的底端，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第一連桿傳動(dòng)連接，所述第一連桿通過第二連桿與固定板鉸接。

作為優(yōu)選，為了提高設(shè)備的智能化程度，所述主體內(nèi)設(shè)有中央控制裝置，所述中央控制裝置包括中央控制模塊、與中央控制模塊電連接的電機(jī)控制模塊、操作控制模塊、操作顯示模塊、溫度檢測(cè)模塊和濕度檢測(cè)模塊，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)均與電機(jī)控制模塊電連接，所述顯示屏與操作顯示模塊電連接，所述操作旋鈕與操作控制模塊電連接，所述溫度計(jì)與溫度檢測(cè)模塊電連接，所述濕度計(jì)與濕度檢測(cè)模塊電連接。

作為優(yōu)選，為了固定滑桿的移動(dòng)軌跡，所述增濕組件還包括兩個(gè)限位塊，兩個(gè)所述限位塊分別固定在固定板上且套設(shè)在滑桿上。

作為優(yōu)選，利用無刷直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)精度高的特點(diǎn)，為了精確控制散熱板的移動(dòng)范圍，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)為無刷直流電機(jī)。

作為優(yōu)選，為了方便遙控操作，所述主體內(nèi)還設(shè)有藍(lán)牙。

作為優(yōu)選，為了提供良好的人機(jī)顯示界面，所述顯示屏為液晶顯示屏。

作為優(yōu)選，為了方便設(shè)備的移動(dòng)，所述底座的下方設(shè)有萬向輪。

本發(fā)明的有益效果是，該用于茶葉揉捻的智能生產(chǎn)設(shè)備通過溫度計(jì)檢測(cè)主體內(nèi)部溫度，并利用散熱單元帶動(dòng)散熱板移動(dòng)使熱空氣排出，從而達(dá)到降溫效果，保證茶葉在合適的溫度環(huán)境中進(jìn)行揉捻，不僅如此，分別通過升降單元和驅(qū)動(dòng)單元實(shí)現(xiàn)噴頭的升降和平移操作，從而增加了噴涂的活動(dòng)范圍，保證主體內(nèi)部均勻增濕，從而提高了裝置的實(shí)用性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的用于茶葉揉捻的智能生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的用于茶葉揉捻的智能生產(chǎn)設(shè)備的散熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的用于茶葉揉捻的智能生產(chǎn)設(shè)備的散熱單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的用于茶葉揉捻的智能生產(chǎn)設(shè)備的增濕機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的用于茶葉揉捻的智能生產(chǎn)設(shè)備的升降單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明的用于茶葉揉捻的智能生產(chǎn)設(shè)備的增濕組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明的用于茶葉揉捻的智能生產(chǎn)設(shè)備的系統(tǒng)原理圖；

圖中：1.主體，2.底座，3.萬向輪，4.料斗，5.水箱，6.散熱板，7.出料管，8.散熱單元，9.第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，10.驅(qū)動(dòng)輪，11.固定塊，12.框架，13.支桿，14.升降單元，15.增濕組件，16.溫度計(jì)，17.第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，18.第一連桿，19.第二連桿，20.固定板，21.第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，22.第三連桿，23.第四連桿，24.開口，25.第五連桿，26.滑桿，27.限位塊，28.噴頭，29.濕度計(jì)，30.中央控制模塊，31.電機(jī)控制模塊，32.操作控制模塊，33.操作顯示模塊，34.溫度檢測(cè)模塊，35.濕度檢測(cè)模塊，36.顯示屏，37.開關(guān)，38.操作旋鈕，39.豎桿，40.水管。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-圖7所示，一種用于茶葉揉捻的智能生產(chǎn)設(shè)備，包括主體1、設(shè)置在主體1下方的底座2、設(shè)置在主體1上方的料斗4、水箱5和設(shè)置在主體1一側(cè)的出料管7，所述主體1的兩側(cè)均設(shè)有散熱板6，所述料斗4、水箱5和出料管7均與主體1連通，所述主體1上設(shè)有開關(guān)37、顯示屏36和若干操作旋鈕38；

所述主體1內(nèi)設(shè)有散熱機(jī)構(gòu)和增濕機(jī)構(gòu)15，所述散熱機(jī)構(gòu)包括溫度計(jì)16和兩個(gè)散熱單元8，所述溫度計(jì)16固定在主體1內(nèi)的頂部，所述散熱單元8的數(shù)量與散熱板6的數(shù)量相等且一一對(duì)應(yīng)，所述散熱單元包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、驅(qū)動(dòng)輪10、固定塊11、框架12和支桿13，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9與驅(qū)動(dòng)輪10傳動(dòng)連接，所述固定塊11固定在驅(qū)動(dòng)輪10上且位于框架12內(nèi)，所述支桿13的一端固定在框架12外側(cè)，所述支桿13的另一端與散熱板6固定連接；

所述增濕機(jī)構(gòu)包括升降組件和增濕組件15，所述升降組件位于增濕組件的上方且與增濕組件15傳動(dòng)連接；

所述增濕組件15包括固定板21、驅(qū)動(dòng)單元、滑桿26和兩個(gè)增濕單元，所述驅(qū)動(dòng)單元與滑桿26傳動(dòng)連接，兩個(gè)所述增濕單元分別設(shè)置在滑桿26的兩側(cè)，所述增濕單元包括噴頭28、濕度計(jì)29和水管40，所述噴頭28通過水管40與水箱5連通，所述濕度計(jì)29固定在噴頭28的一側(cè)且遠(yuǎn)離滑桿26；

所述驅(qū)動(dòng)單元包括第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)21、第三連桿22、第四連桿23和第五連桿25，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)21固定在谷底板20上，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)21與第三連桿22傳動(dòng)連接，所述第四連桿23上設(shè)有開口24，所述第三連桿22的一端設(shè)置在開口24內(nèi)，所述第四連桿23通過第五連桿25與滑桿29鉸接。

作為優(yōu)選，為了實(shí)現(xiàn)噴頭28的升降操作，從而擴(kuò)大其活動(dòng)范圍，使主體1內(nèi)均勻增濕，所述升降組件包括兩個(gè)升降單元14，兩個(gè)所述升降單元14分別設(shè)置在主體1內(nèi)的兩側(cè)，所述升降單元14包括豎桿39、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)17、第一連桿18和第二連桿19，所述豎桿39的頂端固定在主體1的頂部，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)17固定在豎桿39的底端，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)17與第一連桿18傳動(dòng)連接，所述第一連桿18通過第二連桿19與固定板20鉸接。

作為優(yōu)選，為了提高設(shè)備的智能化程度，所述主體1內(nèi)設(shè)有中央控制裝置，所述中央控制裝置包括中央控制模塊30、與中央控制模塊30電連接的電機(jī)控制模塊31、操作控制模塊32、操作顯示模塊33、溫度檢測(cè)模塊35和濕度檢測(cè)模塊35，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)17和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)21均與電機(jī)控制模塊31電連接，所述顯示屏36與操作顯示模塊33電連接，所述操作旋鈕38與操作控制模塊32電連接，所述溫度計(jì)16與溫度檢測(cè)模塊34電連接，所述濕度計(jì)29與濕度檢測(cè)模塊35電連接。

作為優(yōu)選，為了固定滑桿26的移動(dòng)軌跡，所述增濕組件15還包括兩個(gè)限位塊27，兩個(gè)所述限位塊27分別固定在固定板20上且套設(shè)在滑桿26上。

作為優(yōu)選，利用無刷直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)精度高的特點(diǎn)，為了精確控制散熱板6的移動(dòng)范圍，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9為無刷直流電機(jī)。

作為優(yōu)選，為了方便遙控操作，所述主體1內(nèi)還設(shè)有藍(lán)牙。

作為優(yōu)選，為了提供良好的人機(jī)顯示界面，所述顯示屏36為液晶顯示屏。

作為優(yōu)選，為了方便設(shè)備的移動(dòng)，所述底座2的下方設(shè)有萬向輪3。

該智能生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行前，將待揉捻的茶葉導(dǎo)入料斗4內(nèi)部后，啟動(dòng)開關(guān)37，設(shè)備開始揉捻操作，隨著揉捻的持續(xù)運(yùn)行，主體1內(nèi)部的溫度逐漸升高，此時(shí)由主體1內(nèi)頂部的溫度計(jì)16檢測(cè)環(huán)境溫度，通過溫度檢測(cè)模塊34將溫度數(shù)據(jù)上傳給中央控制模塊30，當(dāng)中央控制模塊30判斷出主體1內(nèi)的溫度過高時(shí)，為了保障設(shè)備在合理的溫度環(huán)境中進(jìn)行揉捻操作，通過電機(jī)控制模塊31控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)，使驅(qū)動(dòng)輪10上的固定塊11沿驅(qū)動(dòng)輪10的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)框架12向散熱板6移動(dòng)，使支桿13推動(dòng)散熱板6移動(dòng)，從而使主體1的兩側(cè)形成散熱口，熱空氣通過散熱口排出，從而達(dá)到降溫效果，當(dāng)溫度計(jì)16檢測(cè)到的溫度滿足工作需求時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使散熱板6恢復(fù)原先的位置。該用于茶葉揉捻的智能生產(chǎn)設(shè)備通過溫度計(jì)16檢測(cè)主體1內(nèi)部溫度，并利用散熱單元8帶動(dòng)散熱板6移動(dòng)使熱空氣排出，從而達(dá)到降溫效果，保證茶葉在合適的溫度環(huán)境中進(jìn)行揉捻。

在茶葉揉捻的同時(shí)，利用增濕組件15中的濕度計(jì)29檢測(cè)其周圍環(huán)境的濕度，當(dāng)濕度較低時(shí)，噴頭28通過水管40引入水箱5中的水流并并噴出水霧，從而增加濕度，否則噴頭28關(guān)閉不進(jìn)行增濕操作。為了增加噴頭28的活動(dòng)范圍，從而使主體1內(nèi)部各處進(jìn)行均勻增濕，中央控制模塊30通過電機(jī)控制模塊31分別驅(qū)動(dòng)升降單元14中的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)17和驅(qū)動(dòng)單元中的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)21，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)17運(yùn)行時(shí)，帶動(dòng)第一連桿18轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二連桿19拉動(dòng)固定板20，帶動(dòng)固定板20的高度位置發(fā)生變化，從而逐漸改變噴頭28的高度位置，而當(dāng)?shù)谌?qū)動(dòng)電機(jī)21運(yùn)行時(shí)，帶動(dòng)第三連桿22圓周運(yùn)動(dòng)，第三連桿22的一端設(shè)置在第四連桿23上的開口24內(nèi)，使第四連桿23發(fā)生角度轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第五連桿25鉸接滑桿26，使滑桿26在兩個(gè)限位塊27之間左右移動(dòng)，帶動(dòng)滑桿26兩側(cè)的噴頭28移動(dòng)，從而增加了噴頭28的移動(dòng)范圍。該用于茶葉揉捻的智能生產(chǎn)設(shè)備分別通過升降單元14和驅(qū)動(dòng)單元實(shí)現(xiàn)噴頭28的升降和平移操作，從而增加了噴涂28的活動(dòng)范圍，保證主體1內(nèi)部均勻增濕，從而提高了裝置的實(shí)用性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該用于茶葉揉捻的智能生產(chǎn)設(shè)備通過溫度計(jì)16檢測(cè)主體1內(nèi)部溫度，并利用散熱單元8帶動(dòng)散熱板6移動(dòng)使熱空氣排出，從而達(dá)到降溫效果，保證茶葉在合適的溫度環(huán)境中進(jìn)行揉捻，不僅如此，分別通過升降單元14和驅(qū)動(dòng)單元實(shí)現(xiàn)噴頭28的升降和平移操作，從而增加了噴涂28的活動(dòng)范圍，保證主體1內(nèi)部均勻增濕，從而提高了裝置的實(shí)用性。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。