本實用新型涉及一種超高壓冷殺菌加壓容器，屬于食品超高壓冷殺菌技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)自動化快速發(fā)展與環(huán)保節(jié)約意識的普及,現(xiàn)代設(shè)備在設(shè)計之初就開始考慮設(shè)備整體自動閉環(huán)控制以及環(huán)保節(jié)約。
超高壓冷殺菌又稱高靜壓技術(shù)。多用于食品領(lǐng)域，食品超高壓滅菌就是在密閉的超高壓容器內(nèi)，用水作為介質(zhì)對軟包裝食品等物料施以400~600MPa的壓力或用高級液壓油施加以100~1000MPa的壓力。從而殺死其中幾乎所有的細菌、霉菌和酵母菌，而且不會像高溫殺菌那樣造成營養(yǎng)成分破壞和風(fēng)味變化。
100MPa相當(dāng)于1000大氣壓,所以要承受6000個大氣壓對容器的要求就比較高，現(xiàn)有的超高壓控制系統(tǒng)是2×2×100L,雖然總體積是400L,但由于4個容器不能同時增壓,所以影響企業(yè)的生產(chǎn)量,限制了產(chǎn)品的生產(chǎn)品種和數(shù)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型要解決的問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)兩個容器同時打壓，大大提高生產(chǎn)效率的超高壓冷殺菌加壓容器。
為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：
一種超高壓冷殺菌加壓容器，包括兩個并聯(lián)的300L的加壓容器，兩個加壓容器通過管路連接有高壓泵和注水泵；兩個加壓容器可以同時注水、加壓。
高壓泵的出水口處安裝有高壓泵單向閥，高壓泵單向閥與兩個加壓容器之間分別通過支路管道連通，在支路管道上的連接管路上安裝有支路單向閥。
支路管道上還安裝有用于對加壓容器進行排空的氣動截止閥和壓力傳感器。
注水泵上安裝有注水泵單向閥和泵端卸荷閥，注水泵單向閥與支路管道連通。
兩個加壓容器的出口端分別連接有容器卸荷閥。
各個泵與壓力傳感器分別通過控制柜進行自動控制。
本實用新型采用兩個300L的加壓容器組成，整體容器體積更大且容器通徑更大，能夠大大提高產(chǎn)品品種和數(shù)量。本實用新型的兩個加壓容器是采用并聯(lián)的形式連接，因此可以同時注水、加壓，大大提高了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的品種和產(chǎn)量,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
附圖1是本實用新型實施例的超高壓冷殺菌加壓容器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-控制柜；2-高壓泵單向閥；3-高壓泵；4-注水泵；5-注水泵單向閥；6-泵端卸荷閥；7-支路單向閥；8-氣動截止閥；9-壓力傳感器；10-加壓容器；11-容器卸荷閥；12-支路管道。
具體實施方式
實施例，如圖1所示，一種超高壓冷殺菌加壓容器，包括兩個并聯(lián)的300L的加壓容器10，兩個加壓容器10通過管路連接有高壓泵3和注水泵4；兩個加壓容器10可以同時注水、加壓。
高壓泵3的出水口處安裝有高壓泵單向閥2，高壓泵單向閥2與兩個加壓容器10之間分別通過支路管道12連通，在支路管道12上的連接管路上安裝有支路單向閥7。
支路管道12上還安裝有用于對加壓容器10進行排空的氣動截止閥8和壓力傳感器9。
注水泵4上安裝有注水泵單向閥5和泵端卸荷閥6，注水泵單向閥5與支路管道12連通。
兩個加壓容器10的出口端分別連接有容器卸荷閥11。
各個泵與壓力傳感器分別通過控制柜1進行自動控制。
本實用新型采用兩個300L的加壓容器組成，整體容器體積更大且容器通徑更大，能夠大大提高產(chǎn)品品種和數(shù)量。本實用新型的兩個加壓容器是采用并聯(lián)的形式連接，因此可以同時注水、加壓。
壓力F=壓強P×面積A，本實用新型的壓強為600MPa，因此對于材料的受力強度要求很高，為了減少加壓容器對于材料強度的要求，現(xiàn)在市場上的超高壓附件都是采用減少通徑面積的方式來達到減少對于材料強度的要求。
現(xiàn)在市場上超高壓附件的通徑一般為Φ4mm-Φ6mm。但是管道通徑越細，注水阻力就越大，會產(chǎn)生憋壓現(xiàn)象，當(dāng)管道的注水阻力大于注水泵的額定壓力時就容易損壞注水泵。
而本實用新型是是采用多支路并聯(lián)的方式連接的，相當(dāng)于管道通徑疊加，可以增大注水泵出口管道的截面積。并且在每個單一的支路上增加單向閥，防止高壓泵打壓時高壓水逆流進注水泵里，使單一支路跟總體注水管道單向獨立，這樣既可以增大注水管道的同流面積，減少憋壓，又可以保證單一支路單向閥的密封性能。
經(jīng)過試驗證明當(dāng)管道通徑為6mm，參數(shù)為15KW、額定壓力為8MPa的注水泵，最大以10Hz的頻率運行時，憋壓不會超過注水泵額定壓力，且注水效率為1分鐘30L，因此本實用新型采用兩級加壓容器并聯(lián)的形式對于提高超高壓冷殺菌技術(shù)的生產(chǎn)效率就有巨大意義。