飼料加工裝置的制作方法

本實用新型涉及一種飼料加工裝置，尤其是涉及一種飼料加工裝置。

背景技術：

我國為農業大國，特別是北方的玉米、高粱、花生等農作物種植量較大，據統計，我國每年有數以億噸的農作物秸稈收獲，秸稈中富含粗纖維素、維生素、礦物質和粗蛋白質等營養成分，是喂養牲畜的上好飼料。隨著畜牧業的迅速發展，開發各種新型秸稈加工設備具有可觀的經濟價值和社會價值，采用機械方法改變秸稈的形態制作成顆粒狀飼料更加適合牲畜食用。

申請號 201120364523.6公開了一種飼料的加工設備，特別是涉及一種飼料造粒機，包括上料箱和位于上料箱下方的造粒機體，上料箱的底部設有出料口，造粒機體上端設有與出料口相對應的進料口，上料箱內設有輸送螺桿，輸送螺桿延伸至出料口處，輸送螺桿上設置有反向螺旋葉片。該結構存在的問題是針對新鮮的農作物秸稈無法直接使用，需要對秸稈先曬干才能使用，該過程不僅占用場地而且浪費人力物力。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種飼料加工裝置，通過設置依次相連接的烘干機、粉碎機、攪拌機和造粒機使本實用新型不僅適用于曬干后的秸稈造粒，而且適用于新鮮的農作物秸稈。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

飼料加工裝置，包括依次相連接的烘干機、粉碎機、攪拌機和造粒機；

所述烘干機包括進料口一、螺旋送料結構和出料口一，所述進料口一包括漏斗和滑軌，所述螺旋送料結構的一端位于所述滑軌下方，所述螺旋送料結構包括轉軸和固定連接在所述轉軸表面的螺旋片，所述轉軸內設置供熱裝置，所述轉軸外壁設置進風孔；

所述粉碎機包括進料口二、粉碎結構和出料口二，所述進料口二與所述出料口一相連接；

所述攪拌機包括進料口三、攪拌結構、加濕管和出料口三，所述進料口三與所述出料口二相連接；

所述造粒機包括進料口四、成型結構和出料口四，所述進料口四與所述出料口三相連接，所述成型結構包括對稱設置的圓棍一和圓棍二，所述圓棍一和所述圓棍二表面設置相互扣合的球形凹槽。

優選的，所述漏斗為錐形，所述滑軌為弧形。

優選的，所述供熱裝置包括多個加熱線圈和多個風機，所述加熱線圈設置在所述轉軸內，所述風機設置在所述轉軸內靠近所述滑軌的一端。

優選的，所述加濕管包括管體和噴頭，所述噴頭設置在所述粉碎結構內且為霧狀噴頭。

優選的，所述圓棍一和所述圓棍二為圓環柱體，所述圓棍一和所述圓棍二內壁周向設置弧形揚板。

本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型公開的一種飼料加工裝置，包括依次相連接的烘干機、粉碎機、攪拌機和造粒機，其中，烘干機包括進料口一、螺旋送料結構和出料口一，螺旋送料結構的一端位于滑軌下方，螺旋送料結構包括轉軸和固定連接在轉軸表面的螺旋片，轉軸內設置供熱裝置，轉軸外壁設置進風孔，螺栓片在輸送秸稈的過程中對農作物秸稈進行加熱烘干，根據秸稈的干濕度調整供熱裝置的溫度使新鮮帶水分的秸稈變得干燥，有利于粉碎機的粉碎效果，特別是可以針對性的將螺旋送料結構分為不同的溫區進行烘干，有效利用熱能使烘干效果達到最佳；烘干后的秸稈在螺旋片的傳輸過程中做預粉碎的效果，有利于減少粉碎機的工作負荷，降低粉碎機卡殼現象的發生幾率；秸稈經過粉碎機粉碎成粉末狀后進入攪拌機內加水或者粘結劑進行攪拌繼而傳送給造粒機，造粒機內的圓棍一和圓棍二同時向內旋轉過程中，球形凹槽相互扣合使秸稈最終成型為顆粒狀。此加工飼料的過程不僅適合秸稈收購場所使用，也適合田間地頭作業，直接將新鮮秸稈轉換為適合牲畜食用的顆粒狀，有效節約晾曬時間和晾曬場所。

2.漏斗為錐形，滑軌為弧形有利于加快秸稈滑入螺栓送料結構內；供熱裝置包括多個加熱線圈和多個風機，通過多個加熱線圈對螺旋送料結構進行分段式加熱，靠近進料口一的位置向內溫度以此降低，通過設置在進料口一端的風機進行送風，有效利用熱能，而且有利于整個轉軸內的熱能充分利用。

3.加濕管包括管體和霧狀噴頭，使用霧狀噴頭是為了使水或者粘結劑等液體與粉末狀秸稈充分接觸，有利于提高攪拌效率同時有效預防粉塵從粉碎機中泄露造成工作環境的污染。

4.在圓棍一和圓棍二內壁周向設置弧形揚板，在圓棍一和圓棍二內放入滾珠，隨著圓棍一和圓棍二的旋轉，滾珠在弧形揚板的帶動下從低位置向上運動至高位置后掉落對圓棍一和圓棍二進行撞擊，有利于球形凹槽內顆粒的掉落，防止顆粒粘黏球形凹槽的現象發生。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例一烘干機的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例一圓棍一和圓棍二的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例二造粒機的結構示意圖。

圖中：1：烘干機，2：粉碎機，3：攪拌機，4：造粒機，5：出料口一，6：漏斗，7：滑軌，8：轉軸，9：螺旋片，10：加熱線圈，11：風機，12：進風孔，13：進料口二，14：粉碎結構，15：出料口二，16：進料口三，17：攪拌結構，18：出料口三，19：進料口四，20：出料口四，21：圓棍一，22：圓棍二，23球形凹槽，24：管體，25：噴頭， 26：弧形揚板，27：滾珠。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

實施例一

如圖1所示，本實用新型包括依次相連接的烘干機1、粉碎機2、攪拌機3和造粒機4，烘干機1包括進料口一、螺旋送料結構和出料口一5，進料口一包括漏斗6和滑軌7，漏斗6為錐形，滑軌7為弧形，螺旋送料結構的一端位于滑軌7的下方，螺旋送料結構包括轉軸8和固定連接在轉軸8表面的螺旋片9，轉軸8內設置供熱裝置，轉軸外壁設置進風孔12，供熱裝置包括四個加熱線圈10和一個風機11，加熱線圈10等距設置在轉軸8內，風機11設置在轉軸8內靠近滑軌7的一端；粉碎機包括進料口二13、粉碎結構14和出料口二15，進料口二13與出料口一5米密封連接；攪拌機包括進料口三16、攪拌結構17、加濕管和出料口三18，加濕管包括管體24和噴頭25，進料口三16與出料口二15密封連接；造粒機包括進料口四19、成型結構和出料口四20，進料口四19與出料口三18相連接，成型結構包括對稱設置的圓棍一21和圓棍二22，圓棍一21和圓棍二22表面設置相互扣合的球形凹槽23。

本實施例中，漏斗6為錐形，滑軌7為弧形有利于加快秸稈滑入螺栓送料結構內；供熱裝置包括四個加熱線圈10和一個風機11，四個加熱線圈對螺旋送料結構進行分段式加熱，風機11從左端進行送風，熱風從進風孔12作用在秸稈上，此結構有效利用熱能，而且風機11從左端進行送風，有利于整個轉軸8內的熱能在被充分利用；螺栓片9在輸送秸稈的過程中對農作物秸稈進行加熱烘干，根據秸稈的干濕度調整供熱裝置的溫度使新鮮帶水分的秸稈變得干燥，有利于粉碎機的粉碎效果，特別是可以針對性的將螺旋送料結構分為不同的溫區進行烘干，有效利用熱能使烘干效果達到最佳；烘干后的秸稈在螺旋片的傳輸過程中做預粉碎的效果，有利于減少粉碎機的工作負荷，降低粉碎機卡殼現象的發生幾率；秸稈經過粉碎機粉碎成粉末狀后進入攪拌機內加水或者粘結劑進行攪拌繼而傳送給造粒機，造粒機內的圓棍一21和圓棍二22同時向內旋轉過程中，球形凹槽23相互扣合使秸稈最終成型為顆粒狀。此加工飼料的過程不僅適合秸稈收購場所使用，也適合田間地頭作業，直接將新鮮秸稈轉換為適合牲畜食用的顆粒狀，有效節約晾曬時間和晾曬場所。

實施例二

本實施例與實施例一的結構基本相同，不同的是：噴頭25為霧狀，圓棍一21和所述圓棍二22為圓環柱體，圓棍一21和圓棍二22內壁周向設置弧形揚板26。使用霧狀噴頭是為了使水或者粘結劑等液體與粉末狀秸稈充分接觸，有利于提高攪拌效率同時有效預防粉塵從粉碎機中泄露造成工作環境的污染，同時在圓棍一21和圓棍二22內壁周向設置弧形揚板，在圓棍一21和圓棍二22內放入滾珠27，隨著圓棍一21和圓棍二22的旋轉，滾珠27在弧形揚板26的帶動下從低位置向上運動至高位置后掉落對圓棍一21和圓棍二22進行撞擊，有利于球形凹槽23內顆粒的掉落，防止顆粒粘黏球形凹槽23的現象發生。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。