一種茶葉加工用清理裝置的制作方法

本實用新型涉及茶葉加工技術領域，具體為一種茶葉加工用清理裝置。

背景技術：

茶，灌木或小喬木，嫩枝無毛。葉革質，長圓形或橢圓形，先端鈍或尖銳，基部楔形，上面發亮，下面無毛或初時有柔毛，邊緣有鋸齒，葉柄無毛。花白色，花柄有時稍長；萼片闊卵形至圓形，無毛，宿存；花瓣闊卵形，基部略連合，背面無毛，有時有短柔毛；子房密生白毛；花柱無毛。蒴果3球形或1-2球形，高1.1-1.5厘米，每球有種子1-2粒，花期10月至翌年2月。

茶遍見于中國長江以南各省的山區，為小喬木狀，葉片較大，常超過10厘米長，長期以來，經廣泛栽培，毛被及葉型變化很大。茶葉可作飲品，含有多種有益成分，并有保健功效，茶道也中國自古以來的源遠流長的文化之一，在茶葉的加工中需要對茶葉進行翻炒，而抄完茶葉后還需要對茶葉中的雜質進行清理，工序繁瑣，影響了加工效率，因此我們提出一種茶葉加工用清理裝置。

技術實現要素：

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種茶葉加工用清理裝置，具備邊在炒茶的過程中進行清理雜質等優點，解決了在因炒茶和除雜分開進行而影響加工效率的問題。

（二）技術方案

為實現上述在炒茶的過程中進行清理雜質的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種茶葉加工用清理裝置，包括底座，所述底座內腔的頂端固定安裝有收集箱，所述底座的兩側從左至右依次與第一支撐桿的側面和第二支撐桿的側面固定連接，所述第一支撐桿頂端的中部與傳動桿的一端活動套接，且傳動桿的一端貫穿并延伸至第一支撐桿側面的外部固定套裝有限位板，所述傳動桿遠離第一支撐桿的一端貫穿并延伸至第二支撐桿側面的外部固定套裝有被動齒輪，所述被動齒輪的外沿與鏈條頂端的內側相互嚙合，所述鏈條底端的內部與傳動齒輪的外沿相互嚙合，所述傳動齒輪的軸心處與驅動電機的輸出軸固定套接，所述驅動電機固定安裝在第二支撐桿遠離底座的一側，所述傳動桿的中部活動套裝有加工滾筒，所述加工滾筒兩側的中部通過軸承與傳動桿傳動連接，所述加工滾筒頂端的中部固定安裝有進料蓋，所述加工滾筒的底端固定安裝有過濾網，所述傳動桿上固定套裝有位于加工滾筒內腔中部的攪拌器，所述加工滾筒的內腔固定安裝有位于攪拌器側面的隔離罩，所述隔離罩遠離攪拌器的一側固定安裝有風扇，所述風扇的側面固定安裝有位于加工滾筒側面的加熱板，所述加工滾筒遠離加熱板的一側中部開設有排風口和排渣口。

優選的，所述進料蓋包括主板，所述主板的底端固定安裝有隔熱板，所述主板側面的頂端固定安裝有開蓋板，所述開蓋板的頂端固定套裝有螺絲，所述主板遠離開蓋板的一側固定安裝有轉板，所述轉板的一端與套板活動套接。

優選的，所述攪拌器包括轉環，所述轉環的頂端固定安裝有轉桿，所述轉桿的兩側均固定安裝有對稱的攪拌桿。

優選的，所述轉桿固定安裝有至少兩個，且轉桿以轉環的橫向軸心對稱。

優選的，所述排風口開設有至少四個，且排風口均勻分布在軸承的四周。

優選的，所述排渣口的數量為六個，且排渣口均勻分布在加工滾筒上位于排風口的外側。

優選的，所述轉板和開蓋板位于同一水平面上，且轉板和開蓋板以主板的縱向軸心對稱。

（三）有益效果

與現有技術相比，本實用新型提供了一種茶葉加工用清理裝置，具備以下有益效果：

1、該茶葉加工用清理裝置，通過設置驅動電機帶動傳動桿轉動，使得攪拌器轉動來攪拌加工滾筒內的茶葉，然后通過風扇將加熱板散發的熱量吹到加工滾筒的一端來對茶葉進行翻炒，再通過排渣口將茶葉中的雜質導出，通過炒茶和除雜一體化作業，提高了加工的效率。

2、該茶葉加工用清理裝置，通過設置隔離罩，防止茶葉在翻炒的過程中，進入到風扇內而影響加工效率，通過設置過濾網來提高除雜效果，然后通過收集箱對雜質進行有效收集清理，通過設置限位板提高了傳動桿轉動的穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構加工滾筒側視示意圖；

圖3為本實用新型結構進料蓋示意圖；

圖4為本實用新型結構攪拌器示意圖。

圖中：1底座、2收集箱、3第一支撐桿、4第二支撐桿、5傳動桿、6限位板、7被動齒輪、8鏈條、9傳動齒輪、10驅動電機、11加工滾筒、12軸承、13進料蓋、131主板、132隔熱板、133開蓋板、134螺絲、135轉板、136套板、14過濾網、15攪拌器、151轉環、152轉桿、153攪拌桿、16隔離罩、17風扇、18加熱板、19排風口、20排渣口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種茶葉加工用清理裝置，包括底座1，底座1內腔的頂端固定安裝有收集箱2，用于收集排出的雜質，底座1的兩側從左至右依次與第一支撐桿3的側面和第二支撐桿4的側面固定連接，用于支撐傳動桿5，第一支撐桿3頂端的中部與傳動桿5的一端活動套接，且傳動桿5的一端貫穿并延伸至第一支撐桿3側面的外部固定套裝有限位板6，通過限位板6提高傳動桿5轉動的穩定性，傳動桿5遠離第一支撐桿3的一端貫穿并延伸至第二支撐桿4側面的外部固定套裝有被動齒輪7，被動齒輪7的外沿與鏈條8頂端的內側相互嚙合，鏈條8底端的內部與傳動齒輪9的外沿相互嚙合，傳動齒輪9的軸心處與驅動電機10的輸出軸固定套接，由驅動電機10通過傳動齒輪9和鏈條8傳動被動齒輪7來帶動傳動桿5轉動，驅動電機10固定安裝在第二支撐桿4遠離底座1的一側，傳動桿5的中部活動套裝有加工滾筒11，加工滾筒11兩側的中部通過軸承12與傳動桿5傳動連接，加工滾筒11頂端的中部固定安裝有進料蓋13，便于放入茶葉，加工滾筒11的底端固定安裝有過濾網14，提高除雜的效率，傳動桿5上固定套裝有位于加工滾筒11內腔中部的攪拌器15，通過攪拌器15對茶葉進行翻炒，加工滾筒11的內腔固定安裝有位于攪拌器15側面的隔離罩16，防止茶葉進入風扇17中而影響加工效率，隔離罩16遠離攪拌器15的一側固定安裝有風扇17，風扇17的側面固定安裝有位于加工滾筒11側面的加熱板18,加熱板18的溫度為150℃-200℃，通過風扇17來導熱和鼓風除雜，加工滾筒11遠離加熱板18的一側中部開設有排風口19和排渣口20，排風口19開設有至少四個，且排風口19均勻分布在軸承12的四周，排渣口20的數量為六個，且排渣口20均勻分布在加工滾筒11上位于排風口19的外側，便于排風和除雜。

請參閱圖3，進料蓋13包括主板131，主板131的底端固定安裝有隔熱板132，隔絕溫度，防止開蓋燙手，主板131側面的頂端固定安裝有開蓋板133，開蓋板133的頂端固定套裝有螺絲134，用于固定主板131，主板131遠離開蓋板133的一側固定安裝有轉板135，轉板135和開蓋板133位于同一水平面上，且轉板135和開蓋板133以主板131的縱向軸心對稱，轉板135的一端與套板136活動套接，以套板136為原點轉動主板131來開合主板131。

請參閱圖4，攪拌器15包括轉環151，轉環151的頂端固定安裝有轉桿152，轉桿152固定安裝有至少兩個，且轉桿152以轉環151的橫向軸心對稱，提高翻炒的面積，轉桿152的兩側均固定安裝有對稱的攪拌桿153，提高翻炒的效率。

該文中出現的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規已知設備。

在使用時，打開進料蓋13將茶葉放入加工滾筒11內，然后由驅動電機10通過鏈條8帶動傳動桿5轉動，使得攪拌器15對茶葉進行翻炒，然后通過風扇17對翻炒過程中茶葉內的灰塵鼓風排出，或者通過過濾網14將茶葉中的雜質導入收集箱2中即可。

綜上所述，該茶葉加工用清理裝置，通過設置驅動電機10帶動傳動桿5轉動，使得攪拌器15轉動來攪拌加工滾筒11內的茶葉，然后通過風扇17將加熱板18散發的熱量吹到加工滾筒11的一端來對茶葉進行翻炒，再通過排渣口20將茶葉中的雜質導出，通過炒茶和除雜一體化，提高了加工的效率；通過設置隔離罩16，防止茶葉在翻炒的過程中，進入到風扇17內而影響加工效率，通過設置過濾網14來提高除雜效果，然后通過收集箱2對雜質進行有效收集清理，通過設置限位板6提高了傳動桿5轉動的穩定性，解決了在因炒茶和除雜分開進行而影響加工效率的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。