一種農產品加工干燥機的制作方法

本實用新型涉及農產品機械領域，特別涉及一種農產品加工干燥機。

背景技術：

中國是一個農業大國，農產品品種豐富、產量高，隨著技術的進步，農產品機械被越來越廣泛的應用，這其中就涉及到農產品加工干燥機，其實現對農產品的初加工和烘干，然而現有的干燥機結構復雜、成本高，不適用于小作坊，導致工廠需要雇傭人工進行初加工和烘干，使得人工成本過高，且不能夠滿足效率要求。

技術實現要素：

本實用新型提供一種農產品加工干燥機，可以解決現有技術中，干燥機結構復雜、成本高的問題。

一種農產品加工干燥機，包括用于輸送農產品的輸送單元、用于對農產品進行初加工的初加工單元及對農產品進行烘干處理的烘干單元，所述的輸送單元包括多個串聯設置的振動臺，所述的振動臺沿水平方向傾斜設置，前一個所述的振動臺的較低的一端延伸至后一個所述的振動臺的較高的一端的上方，所述的振動臺的上方設置有第一進料機構，所述的振動臺的下方設置有第一集料機構；所述的初加工單元包括對農產品進行凈化的網格篩子，所述的網格篩子的上方設置有第二進料機構，所述的網格篩子的下方設置有第二集料機構；所述的烘干單元包括內壁設置有螺旋導槽的金屬滾筒、設置在所述的金屬滾筒外周的加熱機構，所述的加熱機構包括多根沿軸向延伸的加熱管，這些所述的加熱管沿周向均勻分布，所述的金屬滾筒的一端設置有第三進料機構、另一端設置有第三集料機構；依次沿所述的第一進料機構、輸送單元、第一集料機構、第二進料機構、初加工單元、第二集料機構、第三進料機構、烘干單元至第三集料機構形成農產品的移動路徑。

較佳地，所述的振動臺的個數為3個。

較佳地，所述的網格篩子沿水平方向設置，所述的初加工單元包括驅動所述的網格篩子在水平面內平移的驅動機構。

較佳地，所述的驅動機構包括驅動所述的網格篩子前后移動的前后伸縮氣缸、驅動所述的網格篩子左右移動的左右伸縮氣缸。

較佳地，這些所述的加熱管固定安裝在一個支架上，所述的金屬滾筒通過軸承組件能夠轉動地安裝在所述的支架上。

較佳地，所述的螺旋導槽為多條平行的同向螺旋導槽。

較佳地，所述的第一集料機構與所述的第二進料機構為一體部件，其包括上部的漏斗部分和下部的彎管部分，所述的漏斗部分位于所述的振動臺的下方，所述的彎管部分延伸至所述的網格篩子的上方。

較佳地，所述的第二集料機構與所述的第三進料機構為一體部件，其包括上部的漏斗部分和下部的彎管部分，所述的漏斗部分位于所述的網格篩子的下方，所述的彎管部分延伸至所述的金屬滾筒的一端的內部。

本實用新型實施例中，提供一種農產品加工干燥機，包括用于輸送農產品的輸送單元、用于對農產品進行初加工的初加工單元及對農產品進行烘干處理的烘干單元，其中，輸送單元采用振動臺結構，實現均勻布料，有利于提高后續的凈化初加工環節的效率和凈化率，而初加工單元采用網格篩子的結構，造價低廉，且效果良好，同時，烘干單元中采用金屬滾筒結構，在其內部的螺旋導槽的作用下，農產品從金屬滾筒的一端移動至另一端，并在加熱機構的作用下實現烘干。本設計的干燥機適用于玉米、大豆、綠豆等顆粒狀的農產品，只需根據對應農產品的顆粒大小來調整篩孔大小不同的網格篩子即可，便于應用。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種農產品加工干燥機結構示意圖；

圖2為圖1中的網格篩子的俯視圖；

圖3為圖1中的金屬滾筒和加熱管的側視圖。

附圖標記說明：

101-振動臺，102-第一進料機構，103-第一集料機構；

201-網格篩子，202-第二進料機構，203-第二集料機構；

301-螺旋導槽，302-金屬滾筒，303-加熱管，304-第三進料機構，305-第三集料機構，306-支架。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

本實用新型實施例提供的一種農產品加工干燥機，包括用于輸送農產品的輸送單元、用于對農產品進行初加工的初加工單元及對農產品進行烘干處理的烘干單元，輸送單元包括多個串聯設置的振動臺101，振動臺101沿水平方向傾斜設置，前一個振動臺101的較低的一端延伸至后一個振動臺101的較高的一端的上方(農產品先經過的振動臺101為前一個振動臺101，農產品后經過的振動臺101為后一個振動臺101)，振動臺101的上方設置有第一進料機構102，振動臺101的下方設置有第一集料機構103，第一進料機構102設置在最前一個振動臺101的上方，第一集料機構103設置在最后一個振動臺101的斜下方；初加工單元包括對農產品進行凈化的網格篩子201，網格篩子201的上方設置有第二進料機構202，網格篩子201的下方設置有第二集料機構203；烘干單元包括內壁設置有螺旋導槽301的金屬滾筒302、設置在金屬滾筒302外周的加熱單元，加熱單元包括多根沿軸向延伸的加熱管303，金屬滾筒302的軸心方向與加熱管303的軸心方向相平行，這些加熱管303沿周向均勻分布，金屬滾筒302的一側設置有第三進料機構304、另一側設置有第三集料機構305；依次沿第一進料機構102、輸送單元、第一集料機構103、第二進料機構202、初加工單元、第二集料機構203、第三進料機構304、烘干單元至第三集料機構305形成農產品的移動路徑。

如圖1所示，本實用新型實施例提供的一種農產品加工干燥機的結構示意圖。振動臺101包括3個串聯的振動臺101，每個振動臺101分別由單獨的振動電機驅動；如圖2所示，網格篩子201沿水平方向設置且具有能夠從農產品中過濾出大顆粒雜質的篩孔，即大顆粒雜質留在網格篩子201上，農產品通過篩孔漏下，然后需定時清理網格篩子201上的大顆粒雜質；初加工單元包括驅動網格篩子201在水平面內平移的驅動機構，驅動機構包括驅動網格篩子201前后移動的前后伸縮氣缸、驅動網格篩子201左右移動的左右伸縮氣缸，其中的伸縮氣缸為現有技術，圖1中及本說明書中不再贅述；上述的加熱管303固定安裝在一個支架306上，滾筒通過軸承組件能夠轉動地安裝在支架306上。

圖1所示的實施例中，螺旋導槽301為多條平行的同向螺旋導槽301，第一集料機構103與第二進料機構202為一體部件，其包括上部的漏斗部分和下部的彎管部分，即漏斗部分相當于第一集料機構103，彎管部分相當于第二進料機構202，漏斗部分位于振動臺101的下方，彎管部分延伸至網格篩子201的上方，第二集料機構203與第三進料機構304為一體部件，其包括上部的漏斗部分和下部的彎管部分，即漏斗部分相當于第一集料機構103，彎管部分相當于第二進料機構202，漏斗部分位于網格篩子201的下方，彎管部分延伸至滾筒的一端的內部；另外，在振動臺101的上表面沿傾斜方向設置由多條溝槽，以利于均勻布置經過其上的農產品，并且，在溝槽的槽底設置有若干個能夠濾除農產品中的小顆粒雜質的小孔，隨著農產品的輸送，其中的小顆粒雜質就從小孔漏掉；同時，滾筒采用金屬材質，易導熱，如圖3的金屬滾筒302與加熱管303的安裝位置，保證金屬滾筒302的筒壁均勻受熱，進而提高干燥效率。

農產品從第一進料機構102進入，經串聯的3個振動臺101進行均勻布料，再利用網格篩子201進行凈化，最后經過金屬滾筒302進行烘干，并進行收集。

綜上所述，本實用新型實施例提供的一種農產品加工干燥機，包括用于輸送農產品的輸送單元、用于對農產品進行初加工的初加工單元及對農產品進行烘干處理的烘干單元，其中，輸送單元采用振動臺101結構，實現均勻布料，有利于提高后續的凈化初加工環節的效率和凈化率，而初加工單元采用網格篩子201的結構，造價低廉，且效果良好，同時，烘干單元中采用金屬滾筒302結構，在其內部的螺旋導槽301的作用下，農產品從金屬滾筒302的一端移動至另一端，并在加熱機構的作用下實現烘干。本設計的干燥機適用于玉米、大豆、綠豆等顆粒狀的農產品，只需根據對應農產品的顆粒大小來調整篩孔大小不同的網格篩子201即可，便于應用。

以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是，本實用新型實施例并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。