煙熏爐的制作方法

本實用新型屬于食品機械領域，具體涉及一種煙熏爐，尤其涉及一種使用生物質顆粒作為燃料的生物質燃料烤爐。

背景技術：

燒烤作為美食和一種烹飪方式，深受食客們的歡迎。煙熏爐作為燒烤器具，也越來越受歡迎。

按照燒烤熱量來源劃分，當前大多數煙熏爐為電烤爐、碳烤爐和氣烤爐。現有技術的煙熏爐的缺陷是無法加工悶燒、煙熏等需要緩慢加熱的食物。對于碳烤爐，目前使用的主要燃料為木炭，但是木炭的原料為木材，過度開伐林木必然破壞自然環境；而且有些木炭在燃燒過程中容易產生有害氣體，污染環境。出于環保目的，已經提出了開發利用取之不盡、燃燒污染小的材料作為烤爐的燃料。例如，生物質燃料，是一種使用木屑、秸稈等廢棄原料，經研磨、烘干及壓縮而加工成標準形狀的顆粒，是一種可工廠化生產的節能、衛生、高效的熱轉換燃料，目前已經獲得普遍重視。因此，提出了對利用生物質燃料的這種煙熏爐的需求。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提供一種煙熏爐，以解決現有技術中大多數煙熏爐存在的環境污染重、效率底下等問題。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種煙熏爐，包括：

爐體；

設置于爐體一側的料箱；

設置在料箱的內部的進料馬達；

送料管，送料管的一端插入料箱的內部并且另一端插入爐體的內部；

送料螺桿，送料螺桿設置在送料管中；

火罐，火罐設置在送料管的另一端；和

烤架，烤架設置在火罐的上方；

其中，送料螺桿的一端與進料馬達連接，送料螺桿的另一端伸入火罐中；

點火棒設置在送料螺桿的另一端的下方并且伸入火罐中；并且

保溫箱設置在火罐的下方，來自火罐的熱量通過散熱片傳遞至保溫箱。

優選地，本實用新型的煙熏爐進一步包括進料通道外殼，送料管容納在進料通道外殼中。

優選地，在本實用新型的煙熏爐中，在進料通道外殼、送料管和火罐之間形成風道，來自送風馬達的流動空氣經由風道和形成在火罐側壁的通孔流入火罐內部。

優選地，在本實用新型的煙熏爐中，進料通道外殼的靠近火罐的部分通過沖壓變形形成沖壓部，該沖壓部的靠近火罐的一側的形狀與火罐的外周的形狀相匹配。

優選地，在本實用新型的煙熏爐中，爐體內部設置有與電子控制器電連接的溫度傳感器，電子控制器設置在料箱內部，溫度傳感器設置在烤架上方。

優選地，在本實用新型的煙熏爐中，烤架和火罐之間設置有集油盤，集油盤的一端向下傾斜并伸出爐體。

優選地，在本實用新型的煙熏爐中，爐體包括具有開口的主體和覆蓋開口的上蓋。

優選地，在本實用新型的煙熏爐中，爐體下端四個角設置有四個爐腿，位于料箱一側的兩個爐腿下端分別設置有滾輪；爐腿相對于爐體可折疊。

優選地，在本實用新型的煙熏爐中，料箱的上部和下部均設置有安全網。

優選地，在本實用新型的煙熏爐中，料箱的底部設置有放料門，用于清理殘留在料箱內的生物質顆粒。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，并不能理解為其對本實用新型構成任何限制。對于本領域普通技術人員來講，還可以根據這些附圖獲得其他實施例以及其他實施例相對應的附圖。

圖1是根據本實用新型的生物質燃料烤爐的立體圖，其中上蓋被打開；

圖2是根據本實用新型的料箱、進料通道外殼以及火罐等的立體圖；

圖3是圖2所示的料箱、進料通道外殼以及火罐等的截面圖；

圖4是料箱的局部立體圖；

圖5是火罐的立體圖；

圖6是顯示進料通道外殼以及沖壓部的立體圖；

圖7是顯示火罐位置的示意圖；

圖8是顯示集油盤和集油桶的立體圖；

圖9是顯示上蓋打開的局部放大圖；

圖10a是顯示上蓋被閉合時的局部立體圖；

圖10b是顯示上蓋被打開時的示意圖；

圖10c是顯示上蓋被打開時的限位鉸鏈的局部放大圖；

圖11是顯示火罐以及保溫箱的局部放大圖；

圖12是示意性顯示根據本實用新型的生物質燃料烤爐的控制系統的簡圖；以及

圖13是根據本實用新型的生物質燃料烤爐的立體圖，其中四個爐腿都被向上折疊。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例進一步闡述本實用新型。

本文中，術語“煙熏爐”、“燒烤爐”和“烤爐”表示相同的意思，可以互換。

本文中，術語“進料”和“送料”表示相同的意思，可以互換。

如圖1至圖3所示，根據本實用新型的生物質燃料烤爐(作為煙熏爐的實例)包括：爐體，爐體包括主體1和上蓋2；設置于爐體一側的料箱3；設置在料箱3內部的進料馬達15；送料管17，該送料管17的一端插入料箱3的內部并且另一端插入爐體的內部，以連通兩者；送料螺桿18，送料螺桿18設置在送料管17中，為螺旋結構；火罐12，火罐12的上部開口，并且可拆卸地連接于送料管17的另一端，將在下面詳細描述；烤架4，烤架4設置在爐體內，位于火罐12的上方。

如圖1所示，煙囪5設置在爐體的一側，燒烤過程中產生的油煙等通過該煙囪5被排出。作為另一種選擇，可以從爐體上省去煙囪5，以便使煙熏爐的外觀輪廓更簡潔，如圖13所示的那樣。進一步，根據本實用新型的生物質燃料烤爐的爐體下端設置有四個爐腿6、7，位于料箱3一側的兩個爐腿6下端分別設置有滾輪8。可選擇地，位于與料箱3相對一側的兩個爐腿7下端分別不設滾輪，以便于固定煙熏爐；下端設置有滾輪的爐腿位置是可以改變的，例如滾輪8也可以設置在與料箱3相對一側的兩個爐腿7下端，而位于料箱3一側的兩個爐腿6不設滾輪8。作為另一種選擇，四個爐腿6、7下端可以都設置有滾輪， 以便于煙熏爐的移動。

爐腿6、7相對于爐體可折疊，如圖13所示，便于收納和運輸攜帶。

如圖2-3所示，進料螺桿18的一端與進料馬達15連接，并且另一端抵達火罐12，以便將生物質燃料顆粒推送入火罐12中。用于點燃生物質燃料的高溫點火棒19設置在送料螺桿18的另一端的下方并且伸入火罐12中。根據本實用新型，存儲在料箱3內的生物質燃料，例如由木屑、秸稈等加工而成的生物質顆粒，通過送料螺桿18的旋轉而被輸送至火罐12中并且通過高溫點火棒19被點燃，從而構成生物質燃料烤爐的熱源。

料箱3的上部被料箱蓋31覆蓋，通過如圖2所示打開蓋料箱蓋31，生物質燃料可以被投放至該料箱3內部。此外，如圖3-4所示，料箱3的上部和下部均設置有安全網14。作為控制系統一部分的電子控制器9設置在該料箱3上。此外，在料箱3的底部設置有放料門20，用于清理殘留在料箱20內的生物質顆粒。

圖5顯示了火罐12的具體結構圖。如圖5所示，火罐12包括平面部分和有底的圓筒形部分，該圓筒形部分在該平面部分上開口。在圓筒形部分的側壁上設置有多個通孔12a，來自后述的風道中的流動空氣通過通孔12a進入火罐12中。

根據本實用新型的生物質燃料烤爐進一步包括進料通道外殼10，送料管17和高溫點火棒19等容納在該進料通道外殼10中。如圖6所示，進料通道外殼10的一側具有沉孔10a，火罐12的圓筒形部分放置在該沉孔10a中，并且火罐12的平面部分放置在進料通道外殼10的外表面上，從而通過這種方式將火罐12設置在進料通道外殼10的一側。另外，通過螺栓(未圖示)連接火罐12的平面部分和進料通道外殼10，使得火罐12被固定地連接到進料通道外殼10。

此外，在進料通道外殼10、送料管17和火罐12之間形成風道，來自送風馬達16的流動空氣經由風道流動并且通過形成在火罐12的圓筒形部分的側壁上的通孔12a吹入火罐12內部，從而便于火罐12內部的生物質燃料的快速、充分燃燒。

進料通道外殼10通常由薄板彎折而成。如圖3和圖6所示，在進料通道外殼10的靠近火罐12的部分通過沖壓變形，以形成沖壓部13，該沖壓部13為類似長方形形狀，但是其靠近火罐12的一側邊的形狀與火罐12的外周的形狀相匹配。更詳細地說，沖壓部13的該一側邊為圓弧形狀，與該火罐12的圓筒形部分的部分外周的形狀一致。由于當火罐12中的生物質燃料燃燒時會產生高溫，導致與火罐12連接的風道的進料通道外殼10容易發生變形，影響使用壽命。但是在本實用新型中，由于通過沖壓變形形成了沖壓部13，因此可以加強進料通道外殼10的強度，從而避免產生熱變形，提高了烤爐的使用壽命。

如圖7所示，火罐12的上方設置有擋火板21，該擋火板21能夠防止火焰與烤架4上的食物直接接觸，避免燒焦食物。此外，在爐體的內部下部放置鍍鋁絕熱板22，該鍍鋁絕熱板22還可以位于火罐12的下方，用于放止爐體內的熱量散失，減少因烤爐內部保溫需要而加入的燃料使用量。

如圖8所示，在烤架4和火罐12之間還設置有集油盤23，該集油盤23為大致托盤形狀，其一端向下傾斜并且伸出爐體。當燒烤時，食物上的油滴落至該集油盤23上并且通過其傾斜而被匯聚到集油盤23的較低一側的集油槽中，并且最終流向集油桶中。

下面將結合附圖1、9、10a-10c描述上蓋2和主體1的結構以及上蓋2相對于主體1的打開和閉合操作。

如圖1所示，主體1為圓筒形形狀，其兩側通過端蓋11封閉。在主體1的外周表面上形成有開口，上蓋2被構造成覆蓋該開口。上蓋2包括手柄2a，用戶通過手柄2a打開和閉合該上蓋2。如圖9所示，在上蓋2的內周面(內表面)的一側設置有弧形鉸接部2b，上蓋2通過該弧形鉸接部2b相對于主體1打開或閉合。更具體地，該弧形鉸接部2b為圓弧形狀，其一端固定在上蓋2的內周面上，另一端通過彎折而插入一端蓋11的開口中并且當該上蓋2打開時(如圖9所示)能夠通過該彎折的部分鉤住該端蓋11的開口。

進一步，圖10a是顯示上蓋2被閉合時的局部立體圖，圖10b是顯示上蓋2被打開時的示意圖，并且圖10c是顯示上蓋2被打開時的限位鉸鏈24的局部放大圖。

如圖10a-10c所示，限位鉸鏈24設置在上蓋2的靠近主體1的一端，當上蓋2開啟時，經由限位鉸鏈24，上蓋2通過自重G被限位。更具體地，限位鉸鏈24包括位于上蓋2的外側的限位部件25，限位部件25通過鋼板彎折成三角形而形成，其無需較大的尺寸就可以有效地實施對上蓋2的有效抵頂和支撐，而當上蓋2閉合時又保持主體1的外觀輪廓完整性和簡約性。當上蓋2打開時，上蓋2的重心位于限位鉸鏈24的外側上方，因此可以通過其自重G起到限位作用。通過鉸接部2b和限位鉸鏈24的聯合定位作用，上蓋2能夠相對于主體1保持較為穩定的開啟位置，有利于上蓋2的弧面形狀的保持以及爐體閉合狀態時的封閉性保持，延長生物質燃料烤爐的使用壽命。

進一步，如圖11所示，保溫箱26設置在火罐12的下方，例如鑄鋁散熱片27設置在火罐12和保溫箱26之間。來自火罐12的熱量，即火罐12內部的生物質燃料燃燒時產生的熱量通過散熱片傳遞至保溫箱26。利用該保溫箱26，待燒烤的食物可以實現預熱，有利于節約生物質燃料。

圖12是示意性顯示根據本實用新型的生物質燃料烤爐的控制系統的簡圖。該控制系 統包括如上所述的電子控制器9以及與該電子控制器9電連接的進料馬達15、送風馬達16、送料螺桿18和高溫點火棒19。此外，該控制系統還包括溫度傳感器28，該溫度傳感器28與電子控制器9電連接。其中，電子控制器9設置在料箱3上，并且溫度傳感器28設置在烤架4上方。控制系統對溫度傳感器28實現閉環控制。

根據本實用新型的生物質燃料烤爐基本如上所述構造，與現有技術的煙熏爐有諸多區別。下面將描述根據本實用新型的生物質燃料烤爐的效果。

在本實用新型中，火罐12可拆卸地連接于送料管17的另一端，即遠離進料馬達15的一端，因此相比于現有技術中火罐固定設置在爐體內部的結構，可以方便地拆卸并更換火罐，降低了煙熏爐的生產成本。此外，在本實用新型中，火罐12為獨立部件，因此其加工方便。

在本實用新型中，在進料通道外殼10的靠近火罐12的部分通過沖壓變形形成了沖壓部13，借此可以加強進料通道外殼10的強度，從而避免產生熱變形。因此，可以可靠地保證進料通道外殼10的強度。

在本實用新型中，在爐體內設置有與電子控制器9電連接的溫度傳感器28，因此可以有效地控制爐體內的燒烤溫度，從而增加食物燒烤后的口感。

在本實用新型中，在烤架4和火罐12之間設置有集油盤23，因此可以避免食物上的油直接滴落至爐體內部，從而避免污染爐體，減少爐體內部的清理工作。

在本實用新型中，限位鉸鏈24設置在上蓋2的靠近主體1的一端，當上蓋2開啟時，經由限位鉸鏈24，上蓋2通過自重被限位。通過該構造，可以通過簡單結構有效地對上蓋進行限位。限位鉸鏈24包括的限位部件25呈三角形，其無需較大的尺寸就可以有效地實施對上蓋2的有效抵頂和支撐，而當上蓋2閉合時又保持主體1的外觀輪廓完整性和簡約性，并且有利于上蓋2的弧面形狀的保持。

在本實用新型中，爐體下端四個角設置有可折疊的四個爐腿6、7，因此通過該折疊可以容易地收納和攜帶該生物質燃料烤爐。

在本實用新型中，料箱3的上部和下部均設置有安全網，可以避免用戶碰觸到料箱3內部的結構，防止手部燙傷和機械損傷。

在本實用新型中，料箱3的底部設置有放料門20，用于清理殘留在料箱3內的生物質顆粒，因此可以避免生物質顆粒得不到清理而長期殘留在料箱中、遇到吸潮膨脹而堵塞料箱的現象的發生。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本領域的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。