一種自動化馬鈴薯削皮機的制作方法

本實用新型屬于自動化設備領域，具體涉及一種自動化馬鈴薯削皮機。

背景技術：
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中國是馬鈴薯生產大國，種植面積占世界20-25%，總產約占世界的18%，占亞洲的70%，居世界首位。但是深加工率極低，只有22%左右，大部分為鮮食，在發達國家馬鈴薯深加工率普遍達到70%-80%，隨著國家馬鈴薯主糧化的戰略開始實施，馬鈴薯深加工會有更廣闊的發展空間。馬鈴薯深加工首先要涉及到去皮的問題，目前馬鈴薯削皮機主要存在的問題有，馬鈴薯凹陷處去皮效果不好，馬鈴薯去皮進程不好控制，不方便流水化作業等缺點。故此，設計一種自動化馬鈴薯削皮機是必要的。

技術實現要素：
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本實用新型彌補和改善了上述現有技術的不足之處，提供了一種結構設計合理、去皮效果好、便于控制進程、安全可靠、適合自動化流水線生產的一種自動化馬鈴薯削皮機，可以大規模地推廣和使用。

本實用新型采用的技術方案為：一種自動化馬鈴薯削皮機，包括箱體、螺旋桿及三組尼龍絲毛刷輥，螺旋桿通過軸承安裝在箱體的軸承座上，螺旋桿下方設有三組尼龍絲毛刷輥，每組的兩根尼龍絲毛刷輥通過端部齒輪嚙合，尼龍絲毛刷輥安裝在箱體的軸承座上，尼龍絲毛刷輥上設有波浪形彎曲尼龍絲，螺旋桿上固定有推板，螺旋桿上方設有淋水管，淋水管通過固定座固定在箱體上，淋水管上設有閥門，箱體上方設有入料槽，箱體左側固定有電機柜，電機柜內部設有四臺電機，三臺電機分別通過皮帶與三組尼龍絲毛刷輥的主動輪連接，另外一臺電機通過皮帶與螺旋桿連接，箱體右側設有出料槽，箱體固定于支腿上，支腿之間由橫架桿相連接，橫架桿上固定有U形擋板，凹形渣板位于U形擋板內，凹形渣板上方設有漏斗，漏斗固定在箱體下方。

所述的箱體下方設有漏水槽。

所述的電機為變頻電機。

所述的波浪形彎曲尼龍絲尼龍絲波峰高度5-7cm，波谷高度3-5cm，兩個波峰橫向距離7-10cm。

本實用新型的有益效果：結構設計合理、去皮效果好、便于控制進程、安全可靠、適合自動化流水線生產，可以大規模地推廣和使用。其主要優點如下：

1）、所述的螺旋桿可以通過變頻電機根據需要控制其轉速，推板可以在入料量較大時起到助推的作用，這樣可以很好的控制整個去皮過程。

2）、所述的尼龍絲毛刷輥采用波浪形彎曲尼龍絲，可以使尼龍絲更好的清理馬鈴薯凹陷處，使馬鈴薯去皮效果更好。

3）、所述的凹形渣板置于三塊擋板中間，可以方便的取出清理，同時渣板的凹形造型可以有效的避免馬鈴薯廢皮流出。

4）、本新型入料槽與出料槽的位置的設置可以方便的與前后設備配合，形成流水線作業。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是波浪形彎曲尼龍絲示意圖。

圖3是電機連接示意圖。

圖4是凹形渣板示意圖。

圖5是圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式：

參照各圖，一種自動化馬鈴薯削皮機，包括箱體5、螺旋桿4及三組尼龍絲毛刷輥8，螺旋桿4通過軸承安裝在箱體5的軸承座上，螺旋桿4下方設有三組尼龍絲毛刷輥8，每組的兩根尼龍絲毛刷輥8通過端部齒輪18嚙合，尼龍絲毛刷輥8安裝在箱體5的軸承座上，尼龍絲毛刷輥8上設有波浪形彎曲尼龍絲10，螺旋桿4上固定有推板3，螺旋桿4上方設有淋水管6，淋水管6通過固定座2固定在箱體5上，淋水管6上設有閥門7，箱體5上方設有入料槽1，箱體5左側固定有電機柜19，電機柜19內部設有四臺電機17，三臺電機17分別通過皮帶16與三組尼龍絲毛刷輥8的主動輪連接，另外一臺電機17通過皮帶16與螺旋桿4連接，箱體5右側設有出料槽9，箱體5固定于支腿11上，支腿11之間由橫架桿15相連接，橫架桿15上固定有U形擋板12，凹形渣板13位于U形擋板12內，凹形渣板13上方設有漏斗14，漏斗14固定在箱體5下方；箱體5下方設有漏水槽20；電機17為變頻電機；波浪形彎曲尼龍絲10尼龍絲波峰高度5-7cm，波谷高度3-5cm，兩個波峰橫向距離7-10cm。

本實用新型操作過程為：

馬鈴薯通過入料槽1進入箱體5，電機17通過皮帶16帶動尼龍毛刷輥8的主動輪轉動，主動輪通過齒輪帶動與其嚙合的從動輪轉動，馬鈴薯通過與尼龍絲毛刷輥8的摩擦去皮，波浪形彎曲尼龍絲10可以有效去除馬鈴薯凹陷處表皮，淋水管6放水，使得馬鈴薯在去皮同時可以進行清洗，廢皮及廢水通過漏水槽18進入到凹行渣板13，電機17通過皮帶16帶動螺旋桿4旋轉，將馬鈴薯向右推進，推板3起助推作用，馬鈴薯最終從出料槽9流出。