一種飼料制粒機的制作方法

本實用新型涉及制備飼料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種飼料制粒機。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，養(yǎng)殖業(yè)越來越受到國家重視，養(yǎng)殖場也越來越大，傳統(tǒng)的飼料浪費嚴(yán)重，因此現(xiàn)代化的養(yǎng)殖場都采用配合飼料來喂養(yǎng)家禽等動物。而配合飼料一般都是將原料經(jīng)過加工而成的，故飼料業(yè)每年以平均20％的速度迅猛發(fā)展，已經(jīng)從手工作坊的生產(chǎn)到世界最重要的飼料生產(chǎn)國之一，同時飼料工業(yè)的快速發(fā)展必然導(dǎo)致飼料機械的需求量越來越大，要求也越來越高。

因配合飼料在生產(chǎn)過程中大多數(shù)需要制成顆粒狀，這一步是由制粒機來完成的，現(xiàn)有的制粒機加工難度和成本較高，且一般的制粒機設(shè)有調(diào)制筒，用以對需要制粒加工的飼料原料進(jìn)行調(diào)制，以使制粒出來的飼料顆粒更加均勻。但是現(xiàn)有的制粒機調(diào)制筒不方便進(jìn)行清理，使用較長時間后，調(diào)制筒的內(nèi)壁上會沾有較多不同種類的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會混合在飼料原料中，累積多了也不利于調(diào)制筒的調(diào)制，從而影響了飼料原料后期的制粒加工，降低了品質(zhì)。

因此，有必要設(shè)計一種新的飼料制粒機，以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對背景技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種飼料制粒機，方便清理，提高了制粒成品品質(zhì)。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種飼料制粒機，包括機架，所述機架上設(shè)置原料調(diào)制裝置和制粒裝置，所述原料調(diào)制裝置設(shè)有原料箱和調(diào)制筒，所述原料箱設(shè)有進(jìn)料口和出料口，調(diào)制筒上設(shè)有連通至調(diào)制筒內(nèi)部的開口，開口的側(cè)緣設(shè)有一圈加固件，開口上設(shè)有密封蓋，密封蓋的一側(cè)與開口樞接連接，另一側(cè)設(shè)有與開口配合的扣持部，密封蓋的外側(cè)設(shè)有環(huán)狀的把手，所述出料口與調(diào)制筒的一端連接，所述制粒裝置設(shè)有進(jìn)料箱、螺旋推料桿和擠壓器，所述進(jìn)料箱上設(shè)有進(jìn)口，進(jìn)口與調(diào)制筒的另一端連接，螺旋推料桿轉(zhuǎn)動連接于進(jìn)料箱，螺旋推料桿上設(shè)有多個交錯排列的葉片，擠壓器連接在進(jìn)料箱的下端。

在上述技術(shù)方案中，所述機架的下方設(shè)有萬向滑動輪。

在上述技術(shù)方案中，所述擠壓器上均勻布設(shè)有多個傾斜設(shè)置的成型孔。

在上述技術(shù)方案中，還包括位于機架上用于驅(qū)動擠壓器的第一電機，擠壓器伸出進(jìn)料箱的部分與第一電機之間通過帶傳動。

在上述技術(shù)方案中，還包括位于機架上用于驅(qū)動螺旋推料桿的第二電機，螺旋推料桿伸出進(jìn)料箱的部分與第二電機轉(zhuǎn)軸之間通過聯(lián)軸器傳動。

在上述技術(shù)方案中，所述進(jìn)料口上設(shè)防塵蓋。

本實用新型飼料制粒機，通過螺旋推料桿只需轉(zhuǎn)動就可以持續(xù)不斷為飼料顆粒成型提供推力，而現(xiàn)有的需要往復(fù)滑動才可以間歇為飼料顆粒成型提供推力，因此本發(fā)明加工和制造難度以及成本大大降低，同時在調(diào)制筒上設(shè)有連通至調(diào)制筒內(nèi)部的開口，開口的側(cè)緣設(shè)有加固件，開口上樞接設(shè)有密封蓋，密封蓋設(shè)有與開口配合的扣持部，且密封蓋的外側(cè)設(shè)有環(huán)狀的把手，如此，可以打開密封蓋，通過開口對調(diào)制筒內(nèi)部進(jìn)行及時的清理，避免堆積過多雜質(zhì)，提高了制粒成品品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實用新型飼料制粒機示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實用新型所述的一種飼料制粒機，包括機架1，所述機架1上設(shè)置原料調(diào)制裝置2和制粒裝置3。且在所述機架1的下方設(shè)有萬向滑動輪10，以方便推動，變換放置在不同的位置。

所述原料調(diào)制裝置2設(shè)有原料箱4和調(diào)制筒5，所述原料箱4設(shè)有進(jìn)料口41和出料口42，進(jìn)料口41上設(shè)防塵蓋43。調(diào)制筒上5設(shè)有連通至調(diào)制筒5內(nèi)部的開口51，開口51的側(cè)緣設(shè)有一圈加固件6，用于加強開口強度。

所述開口51上設(shè)有密封蓋7，密封蓋7的一側(cè)與開口51樞接連接，另一側(cè)設(shè)有與開口51配合的扣持部71。密封蓋7的外側(cè)設(shè)有環(huán)狀的把手72。如此，可以使用把手72打開密封蓋7，通過開口51對調(diào)制筒5內(nèi)部進(jìn)行及時的清理，避免堆積過多雜質(zhì)，提高了制粒成品品質(zhì)。

所述出料口42與調(diào)制筒5的一端連接，所述制粒裝置3設(shè)有進(jìn)料箱31、螺旋推料桿32和擠壓器33，所述進(jìn)料箱31上設(shè)有進(jìn)口312，進(jìn)口312與調(diào)制筒5的另一端連接，螺旋推料桿32轉(zhuǎn)動連接于進(jìn)料箱31，螺旋推料桿32上設(shè)有多個交錯排列的葉片34。擠壓器33連接在進(jìn)料箱31的下端，并在擠壓器33上均勻布設(shè)有多個傾斜設(shè)置的成型孔35。

進(jìn)一步，還包括位于機架1上用于驅(qū)動擠壓器33的第一電機8，擠壓器8伸出進(jìn)料箱31的部分與第一電機8之間通過帶傳動，還包括位于機架1上用于驅(qū)動螺旋推料桿32的第二電機9，螺旋推料桿32伸出進(jìn)料箱31的部分與第二電機9轉(zhuǎn)軸之間通過聯(lián)軸器傳動。

本實用新型飼料制粒機，通過螺旋推料桿32只需轉(zhuǎn)動就可以持續(xù)不斷為飼料顆粒成型提供推力，而現(xiàn)有的需要往復(fù)滑動才可以間歇為飼料顆粒成型提供推力，因此本發(fā)明加工和制造難度以及成本大大降低，同時在調(diào)制筒5上設(shè)有連通至調(diào)制筒5內(nèi)部的開口51，開口51的側(cè)緣設(shè)有加固件6，開口51上樞接設(shè)有密封蓋，密封蓋7設(shè)有與開口51配合的扣持部71，且密封蓋7的外側(cè)設(shè)有環(huán)狀的把手72，如此，可以打開密封蓋7，通過開口51對調(diào)制筒5內(nèi)部進(jìn)行及時的清理，避免堆積過多雜質(zhì)，提高了制粒成品品質(zhì)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。