一種飼料連續(xù)烘干裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及飼料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種飼料連續(xù)烘干裝置。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的飼料烘干機(jī)有滾筒式、輸送帶式等類(lèi)型。這些設(shè)備往往效率低、占地面積大、工作時(shí)對(duì)動(dòng)力的需求動(dòng)大、只能每次以一定量的方式進(jìn)行烘干等問(wèn)題。剛從膨化機(jī)擠出的飼料顆粒水分很高，達(dá)到百分之二十二以上，必須烘干去除百分之十以上的水分再冷卻后才能達(dá)到合格的產(chǎn)品質(zhì)量。而隨著各種飼養(yǎng)行業(yè)的興起，對(duì)飼料的需求也日益增加。一種高效的飼料烘干裝置是提升飼料加工效率的重要一環(huán)，在此設(shè)計(jì)了一種占地小效率高的飼料烘干裝置來(lái)滿足市場(chǎng)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題，是針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，提供了一種飼料連續(xù)烘干裝置，采用傳動(dòng)鏈帶動(dòng)推板運(yùn)動(dòng)撥動(dòng)輸料板上的飼料設(shè)計(jì)，降低了機(jī)器對(duì)動(dòng)力源的需求，使動(dòng)力部分消耗減少達(dá)到了節(jié)能的目的；采用上下兩層輸料機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使飼料在上層走完行程后自動(dòng)落入下層的輸料板，降低了機(jī)體所需的長(zhǎng)度，達(dá)到了減小了占地面積的目的；采用上層輸料為篩孔依次增大的篩網(wǎng)的設(shè)計(jì)，使飼料顆粒由小到大不同時(shí)間落入下層輸料板減少了小顆粒易干飼料的不必要行程，達(dá)到了提高機(jī)器加工效率的目的。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：包括進(jìn)料倉(cāng)、箱體、傳動(dòng)軸、篩料板和輸料板；箱體上端面一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)；箱體下端面均勻焊接有六個(gè)支腿；箱體外側(cè)橫向設(shè)置有減速機(jī)；篩料板通過(guò)橫梁固定在箱體內(nèi)部；輸料板底部均勻設(shè)置有多個(gè)支柱，輸料板通過(guò)支柱與箱體底部連接；篩料板上方設(shè)置有上油管，上油管通過(guò)連接柱與箱體內(nèi)上壁連接；輸料板下端面通過(guò)連接柱設(shè)置有下油管；篩料板兩側(cè)寬度方向上均設(shè)置有兩個(gè)軸座；傳動(dòng)軸兩側(cè)貫穿軸座后與大鏈輪連接；篩料板兩端的大鏈輪通過(guò)第一傳動(dòng)鏈相連接；兩條第一傳動(dòng)鏈之間水平均勻設(shè)置有多個(gè)推板；推板與箱體的寬度方向平行；傳動(dòng)軸貫穿箱體后連接有從動(dòng)鏈輪；從動(dòng)鏈輪通過(guò)第二傳動(dòng)鏈與減速機(jī)鏈接。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的篩料板一側(cè)設(shè)置有第一下料口；第一下料口下方設(shè)置有下料板，下料板與水平方向的夾角為60～70度；篩料板的長(zhǎng)度方向上均勻設(shè)置有篩孔；篩孔均與推板平行；篩孔直徑由進(jìn)料倉(cāng)到第一下料口方向直徑逐次增大。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的輸料板上設(shè)置有第二下料口；第二下料口與下料箱相配合。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的箱體外覆蓋有保溫棉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、采用傳動(dòng)鏈帶動(dòng)推板運(yùn)動(dòng)撥動(dòng)輸料板上的飼料設(shè)計(jì)，降低了機(jī)器對(duì)動(dòng)力源的需求，使動(dòng)力部分能源消耗減少。

2、采用上下兩層輸料機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使飼料在上層走完行程后自動(dòng)落入下層的輸料板，降低了機(jī)體所需的長(zhǎng)度，減小了了占地面積。

3、采用上層輸料為篩孔依次增大的篩網(wǎng)的設(shè)計(jì)，使飼料顆粒由小到大不同時(shí)間落入下層輸料板減少了小顆粒易干飼料的不必要行程，提高了機(jī)器加工效率。

附圖說(shuō)明

圖1為一種飼料連續(xù)烘干裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種飼料連續(xù)烘干裝置的輸料板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種飼料連續(xù)烘干裝置的側(cè)面剖視圖。

圖4位一種飼料連續(xù)烘干裝置的俯視剖視圖。

圖中，1、減速機(jī)；2、第一傳動(dòng)鏈；3、從動(dòng)鏈輪；4、進(jìn)料倉(cāng)；5、支腿；6、支柱；7、第一下料口；8、篩料板；9、橫梁；10、箱體；11、輸料板；12、大鏈輪；13、第二傳動(dòng)鏈；14、上油管；15、下油管；16、連接柱；17、軸座；18、傳動(dòng)軸；19、下料箱；20、第二下料口；21、下料板；22、推板；23、篩孔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

1、具體實(shí)施方式：結(jié)合圖1-4所示，包括進(jìn)料倉(cāng)4、箱體10、傳動(dòng)軸18、篩料板8和輸料板11；箱體10上端面一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)4；箱體10下端面均勻焊接有六個(gè)支腿5；箱體10外側(cè)橫向設(shè)置有減速機(jī)1；篩料板8通過(guò)橫梁9固定在箱體10內(nèi)部；輸料板11底部均勻設(shè)置有多個(gè)支柱6，輸料板11通過(guò)支柱6與箱體10底部連接；篩料板8上方設(shè)置有上油管14，上油管14通過(guò)連接柱16與箱體10內(nèi)上壁連接；輸料板11下端面通過(guò)連接柱16設(shè)置有下油管15；篩料板8兩側(cè)寬度方向上均設(shè)置有兩個(gè)軸座17；傳動(dòng)軸18兩側(cè)貫穿軸座17后與大鏈輪12連接；篩料板8兩端的大鏈輪12通過(guò)第一傳動(dòng)鏈2相連接；兩條第一傳動(dòng)鏈2之間水平均勻設(shè)置有多個(gè)推板22；推板22與箱體10的寬度方向平行；傳動(dòng)軸18貫穿箱體10后連接有從動(dòng)鏈輪3；從動(dòng)鏈輪3通過(guò)第二傳動(dòng)鏈13與減速機(jī)1鏈接；篩料板8一側(cè)設(shè)置有第一下料口7；第一下料口7下方設(shè)置有下料板21，下料板21與水平方向的夾角為60～70度；篩料板8的長(zhǎng)度方向上均勻設(shè)置有篩孔23；篩孔23均與推板22平行；篩孔23直徑由進(jìn)料倉(cāng)4到第一下料口7方向直徑逐次增大；輸料板11上設(shè)置有第二下料口20；第二下料口20與下料箱19相配合；箱體10外覆蓋有保溫棉。

本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，由進(jìn)料倉(cāng)4加入飼料并落在篩料板8上；第二傳動(dòng)鏈帶動(dòng)推板22，由推板22推動(dòng)落在篩料板8上的飼料前進(jìn)，減小工作過(guò)程對(duì)動(dòng)力的需求；在前進(jìn)過(guò)程中根據(jù)飼料顆粒大小的不同，通過(guò)大小不同的篩孔23紛紛落下，顆粒過(guò)大或者部分未通過(guò)篩孔23的顆粒由篩料板8盡頭的第一下料口7落下，提高了加工效率避免了小顆粒飼料不必要的烘干時(shí)間；在篩料板8的下方設(shè)置有輸料板11，雙層的設(shè)置減小了機(jī)體對(duì)長(zhǎng)度，降低了占地面積；第一下料口7落下的飼料受下料板21的阻擋全部落在輸料板11上；推板22繼續(xù)推動(dòng)輸料板11上的飼料，直到到達(dá)第二下料口20落到機(jī)器外；在保溫的箱體10內(nèi)設(shè)置有上油管14下油管15提供熱量，使飼料顆粒在運(yùn)動(dòng)的全過(guò)程中不斷受熱干燥；整個(gè)過(guò)程可連續(xù)不間斷進(jìn)行，簡(jiǎn)化了操作步驟，除去了間歇型設(shè)備中間停歇造成的時(shí)間損失。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述具體實(shí)施方式僅僅用于示例性說(shuō)明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。