本實(shí)用新型涉及茶葉領(lǐng)域，尤其涉及一種條索狀茶葉干燥成型一體裝置。
背景技術(shù)：
茶葉，指茶樹的葉子和芽。別名茶、槚，茗。泛指可用于泡茶的常綠灌木茶樹的葉子，以及用這些葉子泡制的飲料，后來引申為所有用植物花、葉、種子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各種藥材泡制的“涼茶”等，在中國文學(xué)中亦稱雷芽。有些國家亦有以水果及香草等其它植物葉而泡出的茶，如“水果茶”。由于茶葉被采摘回來時，往往會帶有水分，若不將這些水分清除掉，將影響茶葉的成型操作，并直接影響茶葉的色澤與口感，降低茶葉成品的品質(zhì)。因此，在茶葉成型前需要對其進(jìn)行干燥處理。現(xiàn)有的茶葉干燥與成型多是單獨(dú)進(jìn)行，其連續(xù)性低，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)周期長，自動化程度有待提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種條索狀茶葉干燥成型一體裝置，以解決上述技術(shù)問題。
本實(shí)用新型提出的一種條索狀茶葉干燥成型一體裝置，包括：機(jī)架、外箱體、內(nèi)箱體、驅(qū)動裝置、吹氣管、加熱器、除濕器和循環(huán)風(fēng)機(jī)，機(jī)架上安裝有外箱體，外箱體上開設(shè)有投料口，內(nèi)箱體通過左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在外箱體內(nèi)，內(nèi)箱體具有與投料口對應(yīng)的進(jìn)出料口，內(nèi)箱體內(nèi)壁設(shè)有用于揉捻茶葉的棱骨，內(nèi)箱體內(nèi)還轉(zhuǎn)動連接有支撐軸，支撐軸上安裝有揉捻輪，揉捻輪上設(shè)有搓手，支撐軸部分伸出內(nèi)箱體，并通過齒輪與右轉(zhuǎn)軸傳動連接，右轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動；內(nèi)箱體下方設(shè)有傾斜布置的導(dǎo)料板，吹氣管安裝在外箱體上，其一端穿出左轉(zhuǎn)軸伸入內(nèi)箱體，位于內(nèi)箱體的吹氣管上設(shè)有沿其徑向布置并呈螺旋狀的引流槽，吹氣管通過軟管依次連接加熱器、除濕器和循環(huán)風(fēng)機(jī)。
優(yōu)選地，外箱體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。
優(yōu)選地，外箱體內(nèi)設(shè)有濕度傳感器。
優(yōu)選地，還包括安裝在機(jī)架上的顯示器。
優(yōu)選地，還包括安裝在機(jī)架上并位于導(dǎo)料板出料端的收料箱。
優(yōu)選地，還包括位于導(dǎo)料板與收料箱之間的吹風(fēng)機(jī)。
優(yōu)選地，所述揉捻輪上的搓手采用彈性材料制成。
優(yōu)選地，導(dǎo)料板與水平面之間的夾角為20°-30°。
本實(shí)用新型提出的一種條索狀茶葉干燥成型一體裝置，打開投料口與進(jìn)出料口，通過驅(qū)動裝置調(diào)整進(jìn)出料口位置，并使之與投料口對應(yīng)，并向內(nèi)箱體內(nèi)加入茶葉，然后封閉投料口和進(jìn)出料口，啟動加熱器、除濕器以及循環(huán)風(fēng)機(jī)，茶葉在內(nèi)箱體內(nèi)翻轉(zhuǎn)，并受熱空氣、棱骨以及揉捻輪作用被揉捻成條索狀，循環(huán)風(fēng)機(jī)將熱空氣在內(nèi)箱體與外箱體之間循環(huán)，并在循環(huán)過程中除去成型作用中產(chǎn)生的水蒸氣，以保證對茶葉的成型效果。干燥成型結(jié)束，通過驅(qū)動裝置調(diào)整進(jìn)出料口位置，并打開進(jìn)出料口，茶葉受自重落至導(dǎo)料板，并受導(dǎo)料板導(dǎo)向，以完成卸料。本實(shí)用新型提出的條索狀茶葉干燥成型一體裝置，節(jié)能高效，勞動強(qiáng)度低，自動化程度高，可短時間將茶葉揉捻成條索狀，并在熱風(fēng)循環(huán)過程中除去干燥成型中產(chǎn)生的水蒸氣，其干燥成型效果好。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種條索狀茶葉干燥成型一體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種條索狀茶葉干燥成型一體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照圖1，本實(shí)用新型提出的一種條索狀茶葉干燥成型一體裝置，機(jī)架1、外箱體2、內(nèi)箱體3、驅(qū)動裝置9、吹氣管11、加熱器13、除濕器14和循環(huán)風(fēng)機(jī)15，機(jī)架1上安裝有外箱體2，外箱體2上開設(shè)有投料口21，內(nèi)箱體3通過左轉(zhuǎn)軸4和右轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動連接在外箱體2內(nèi)，內(nèi)箱體3具有與投料口21對應(yīng)的進(jìn)出料口31，內(nèi)箱體3內(nèi)壁設(shè)有用于揉捻茶葉的棱骨6，內(nèi)箱體3內(nèi)還轉(zhuǎn)動連接有支撐軸7，支撐軸7上安裝有揉捻輪8，揉捻輪8上設(shè)有搓手，支撐軸7部分伸出內(nèi)箱體3，并通過齒輪與右轉(zhuǎn)軸5傳動連接，右轉(zhuǎn)軸5由驅(qū)動裝置9驅(qū)動轉(zhuǎn)動；內(nèi)箱體3下方設(shè)有傾斜布置的導(dǎo)料板10，吹氣管11安裝在外箱體2上，其一端穿出左轉(zhuǎn)軸4伸入內(nèi)箱體3，位于內(nèi)箱體3的吹氣管11上設(shè)有沿其徑向布置并呈螺旋狀的引流槽12，吹氣管11通過軟管依次連接加熱器13、除濕器14和循環(huán)風(fēng)機(jī)15。
本方案原理如下：開投料口21與進(jìn)出料口31，通過驅(qū)動裝置9調(diào)整進(jìn)出料口位置31，使之與投料口21對應(yīng)，并向內(nèi)箱體3內(nèi)加入茶葉，然后封閉投料口21和進(jìn)出料口31，啟動加熱器13、除濕器14以及循環(huán)風(fēng)機(jī)15，茶葉在內(nèi)箱體3內(nèi)翻轉(zhuǎn)，并受熱空氣、棱骨6以及揉捻輪8作用被揉捻成條索狀，循環(huán)風(fēng)機(jī)15將熱空氣在內(nèi)箱體3與外箱體2之間循環(huán)，并在循環(huán)過程中除去成型作用中產(chǎn)生的水蒸氣，以保證對茶葉的成型效果。干燥成型結(jié)束，通過驅(qū)動裝置4調(diào)整進(jìn)出料口31位置，并打開進(jìn)出料口31，茶葉受自重落至導(dǎo)料板10，并受導(dǎo)料板10導(dǎo)向，以完成卸料。
在具體設(shè)計(jì)時，外箱體2內(nèi)設(shè)有溫度傳感器16、濕度傳感器17，可實(shí)時采集空氣的溫度以及濕度狀態(tài)，可及時對溫度以及濕度做出相應(yīng)的調(diào)節(jié)，保證對茶葉的干燥成型效果。
為提高人機(jī)交互能力，還包括安裝在機(jī)架1上的顯示器18，顯示器18可將上述溫度和濕度顯示出來。
此外，本方案還可包括安裝在機(jī)架1上并位于導(dǎo)料板10出料端的收料箱19，能夠有效地將干燥成型后的茶葉收集起來。
干燥成型后，由導(dǎo)料板10落下的茶葉可能存在一些茶葉沫，影響干燥成型的整體質(zhì)量，為消除此影響，還包括位于導(dǎo)料板10與收料箱19之間的吹風(fēng)機(jī)20。
揉捻輪8用于揉捻茶葉，其上的搓手采用彈性材料制成，可減緩揉捻輪8的消耗，從而延長其使用壽命。
茶葉由導(dǎo)料板10落下速度較快或過慢時，可能會脫離預(yù)定收集點(diǎn)，本方案中，導(dǎo)料板10與水平面之間的夾角為20°-30°，茶葉運(yùn)行速度能夠保持在可控的范圍內(nèi)。
本實(shí)用新型提出的條索狀茶葉干燥成型一體裝置，節(jié)能高效，勞動強(qiáng)度低，自動化程度高，可短時間將茶葉揉捻成條索狀，并在熱風(fēng)循環(huán)過程中除去干燥成型中產(chǎn)生的水蒸氣，其干燥成型效果好。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。