本實(shí)用新型涉及干燥裝置領(lǐng)域，更具體地說涉及一種高安全發(fā)電干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，糧食機(jī)械化干燥的普及率很低，對新收獲的達(dá)不到存放標(biāo)準(zhǔn)的糧食，基本上都是利用曬場進(jìn)行自然晾曬，這不僅受到場地的影響，更是受到天氣條件的限制，容易造成不必要的糧食損失，其次采用鍋爐對干燥塔內(nèi)的糧食進(jìn)行加溫干燥作業(yè)，其缺點(diǎn)就是烘干過程中熱量損失大，浪費(fèi)能源，造成環(huán)境污染；另外，干燥塔內(nèi)的糧食受熱不均勻，外圍的糧食可能過熱導(dǎo)致焦化，而中心的糧食因受熱較少而導(dǎo)致沒有脫水，導(dǎo)致糧食品質(zhì)下降，干燥效果差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是：提供一種高安全發(fā)電干燥機(jī)，該高安全發(fā)電干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，能源消耗較小，集塵室的設(shè)置有利于除去糧食上附帶的粉塵，料閘的設(shè)置有利于控制糧食的流動(dòng)速度，能夠有效的干燥糧食。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型涉及干燥裝置領(lǐng)域，更具體地說是一種高安全發(fā)電干燥機(jī)，包括底座、傳送裝置、出料絞龍、出料口、發(fā)電機(jī)、旋風(fēng)卸料器、料閘、集塵室、篩網(wǎng)、溫度控制箱、視料窗、送風(fēng)機(jī)、干燥室、進(jìn)料口、排空管Ⅰ、引風(fēng)機(jī)和排空管Ⅱ，該高安全發(fā)電干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，能源消耗較小，集塵室的設(shè)置有利于除去糧食上附帶的粉塵，料閘的設(shè)置有利于控制糧食的流動(dòng)速度，能夠有效的干燥糧食。
進(jìn)料口固定連接在干燥室頂端的中間位置，視料窗設(shè)置在干燥室上，篩網(wǎng)設(shè)置在干燥室的內(nèi)壁上，集塵室固定連接在干燥室的底端。送風(fēng)機(jī)固定連接在溫度控制箱的頂端，溫度控制箱固定連接在集塵室上，料閘設(shè)置在集塵室的底端。傳送裝置設(shè)置在出料絞龍的右端，出料絞龍固定連接在底座的頂端，并且出料絞龍?jiān)O(shè)置在料閘的底端，出料口設(shè)置在出料絞龍的左側(cè)，發(fā)電機(jī)設(shè)置在出料絞龍上。旋風(fēng)卸料器的右端固定在干燥室的外壁上，并且旋風(fēng)卸料器的底端固定在出料絞龍的外壁上，排空管Ⅰ固定連接在旋風(fēng)卸料器的頂端，引風(fēng)機(jī)設(shè)置在排空管Ⅰ的右端，排空管Ⅱ設(shè)置在引風(fēng)機(jī)上。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種高安全發(fā)電干燥機(jī)所述的底座有多個(gè)。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種高安全發(fā)電干燥機(jī)所述的出料絞龍、出料口、旋風(fēng)卸料器、干燥室、進(jìn)料口、排空管Ⅰ、與排空管Ⅱ的材料均為不銹鋼。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種高安全發(fā)電干燥機(jī)所述的進(jìn)料口呈漏斗形。
本實(shí)用新型一種高安全發(fā)電干燥機(jī)的有益效果為：
本實(shí)用新型一種高安全發(fā)電干燥機(jī)，該高安全發(fā)電干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，能源消耗較小，集塵室的設(shè)置有利于除去糧食上附帶的粉塵，料閘的設(shè)置有利于控制糧食的流動(dòng)速度，能夠有效的干燥糧食。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1為本實(shí)用新型一種高安全發(fā)電干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：底座1；傳送裝置2；出料絞龍3；出料口4；發(fā)電機(jī)5；旋風(fēng)卸料器6；料閘7；集塵室8；篩網(wǎng)9；溫度控制箱10；視料窗11；送風(fēng)機(jī)12；干燥室13；進(jìn)料口14；排空管Ⅰ15；引風(fēng)機(jī)16；排空管Ⅱ17。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式一：
下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)用新型涉及干燥裝置領(lǐng)域，更具體地說是一種高安全發(fā)電干燥機(jī)，包括：底座1、傳送裝置2、出料絞龍3、出料口4、發(fā)電機(jī)5、旋風(fēng)卸料器6、料閘7、集塵室8、篩網(wǎng)9、溫度控制箱10、視料窗11、送風(fēng)機(jī)12、干燥室13、進(jìn)料口14、排空管Ⅰ15、引風(fēng)機(jī)16和排空管Ⅱ17，該高安全發(fā)電干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，能源消耗較小，集塵室的設(shè)置有利于除去糧食上附帶的粉塵，料閘的設(shè)置有利于控制糧食的流動(dòng)速度，能夠有效的干燥糧食。
進(jìn)料口14固定連接在干燥室13頂端的中間位置，視料窗11設(shè)置在干燥室13上，篩網(wǎng)9設(shè)置在干燥室13的內(nèi)壁上，集塵室8固定連接在干燥室13的底端。送風(fēng)機(jī)12固定連接在溫度控制箱10的頂端，溫度控制箱10固定連接在集塵室8上，料閘7設(shè)置在集塵室8的底端，進(jìn)料口14有利于往高安全發(fā)電干燥機(jī)里加放要干燥的糧食，視料窗11方便人們查看里面干燥糧食的情況，集塵室8有利于除去糧食上附帶的粉塵，料閘7有利于控制糧食的流動(dòng)速度，能夠有效的干燥糧食。傳送裝置2設(shè)置在出料絞龍3的右端，出料絞龍3固定連接在底座1的頂端，并且出料絞龍3設(shè)置在料閘7的底端，出料口4設(shè)置在出料絞龍3的左側(cè)，發(fā)電機(jī)5設(shè)置在出料絞龍3上，出料絞龍3有利于將干燥好的糧食排出。旋風(fēng)卸料器6的右端固定在干燥室13的外壁上，并且旋風(fēng)卸料器6的底端固定在出料絞龍3的外壁上，排空管Ⅰ15固定連接在旋風(fēng)卸料器6的頂端，引風(fēng)機(jī)16設(shè)置在排空管Ⅰ15的右端，排空管Ⅱ17設(shè)置在引風(fēng)機(jī)16上，旋風(fēng)卸料器6有利于蒸汽中所帶的糧食顆粒釋放到出料絞龍3中排出。
本實(shí)用新型一種高安全發(fā)電干燥機(jī)的工作原理：
在使用高安全發(fā)電干燥機(jī)時(shí)，先啟動(dòng)發(fā)電機(jī)5，打開所有電源開關(guān)，將糧食從進(jìn)料口14中倒入，調(diào)節(jié)溫度控制箱10，糧食通過篩網(wǎng)9進(jìn)入集塵室8，將糧食中所帶的水分變成水蒸氣，在引風(fēng)機(jī)16的工作下，通過旋風(fēng)卸料器6的右端排出，打開料閘7，在傳送裝置2的作用下，糧食通過出料絞龍3運(yùn)出，將糧食中所帶的剩余水蒸氣，在引風(fēng)機(jī)16的工作下，通過旋風(fēng)卸料器6的底端排出，最終從排空管Ⅱ17中排出。
具體實(shí)施方式二：
下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的底座1有多個(gè)。
具體實(shí)施方式三：
下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的出料絞龍3、出料口4、旋風(fēng)卸料器6、干燥室13、進(jìn)料口14、排空管Ⅰ15、與排空管Ⅱ17的材料均為不銹鋼，不易銹蝕，延長使用壽命。
具體實(shí)施方式四：
下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的進(jìn)料口14呈漏斗形，防止將糧食倒在外面，避免造成不必要的麻煩。
當(dāng)然，上述說明并非對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。