本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領域，具體涉及大葉茶茶葉面條及其制備方法。
背景技術(shù)：
面條是人們的主要食品之一，傳統(tǒng)的面條加工方法大都是以小麥為原料，經(jīng)過磨粉，加入適量的水和添加劑擠壓成型，風干后得到成品，所述的添加劑一般是加入堿性物質(zhì)，以增加面條的柔韌性。中國發(fā)明專利cn10416698b公開了一種云南普洱茶面條，該面條是以小麥面粉為原料，添加劑是普洱茶。小麥面粉與普洱茶按10：1～1.5干重配合，制作過程是：先將普洱茶加水經(jīng)80℃～90℃的溫度浸煮20～25分鐘，在用過濾出的茶葉浸泡液直接與面粉攪合，擠壓成型、風干得到普洱茶面條，但是該方法難以去除茶葉中苦澀的味道，在制作茶葉面條的時候，如果不去掉茶葉中這種苦澀味，直接用茶葉和面條制成的茶葉面條也同樣會有苦澀的味道，這種含澀的茶葉面條會影響食用者的口感，消費者會難以接受，更難以打入市場。
現(xiàn)在很多制茶飲料企業(yè)，在對茶侵泡后的茶葉便丟掉了，這樣相當浪費，桃源大葉茶現(xiàn)現(xiàn)已成為湖南省桃源縣特有的地方優(yōu)良茶樹品種，以桃源大葉茶為原料制作的各種茶葉，茶質(zhì)翠綠鮮濃，清香持久。2005年10月，桃源大葉茶獲國家原產(chǎn)地產(chǎn)品保護，用大葉茶加工制作的"野茶王"已獲得國家地理標志認證，經(jīng)分析，大葉茶中含有咖啡堿、單寧、茶多酚、蛋白質(zhì)、碳水化合物、游離氨基酸、葉綠素、胡蘿卜素、芳香油、酶、維生素a原、維生素b、維生素c、維生素e、維生素p以及無機鹽、微量元素等400多種成分，如何將其有效利用值得深思。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服上述不足之處提供一種韌性好，口感清爽，具備茶葉的清香且無苦澀味道的大葉茶茶葉面條。
這種大葉茶茶葉面條，主要由以下重量份的原料制成，面粉60-70份、食鹽3-6份、堿水1.2-1.4份、大葉茶茶葉8-15份、金銀花2-3份、菊花2-3份、雞蛋1-2份和白沙井井水20-24份。
這種大葉茶茶葉面條的制備方法，包括以下步驟：
1)、將大葉茶茶葉用90℃水浸泡10-15分鐘，取浸泡后大葉茶茶葉用于備用；
2)、將金銀花和菊花用90℃水浸泡8-10分鐘，取浸泡后金銀花和菊花備用；
3)、將1)和2)中備用物干燥滾筒干燥4-5小時；
4)、用研磨機將3)中干燥后的混合物用研磨機研磨成混合粉，混合粉粒度為700目；
5)、將混合粉同剩下原料加入到攪面機中中，用攪面和勻20分鐘，和勻后出料；
6)、出料后的面團放入壓面機中反復壓制至少5次，然后上切面機切成面條；
7)、將面條送入烘烤房進行烘干，然后切割、分裝。
所述干燥滾筒，包括支架，其特征在于，支架上有固定筒，固定筒上有進料斗，固定筒與水平面呈8～15°傾角，固定筒的壁內(nèi)有中空夾層，中空夾層右端有入風口，中空夾層中有電熱管、固定筒外安裝有第一風機和電源，電源與電熱管電連接，第一風機通過風管與入風口連接，固定筒內(nèi)壁上有半圓形凸塊，半圓形凸塊上有通風孔；固定筒內(nèi)中間有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸與水平面呈8～15°傾角，旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)有通風通道，旋轉(zhuǎn)軸壁上有半圓形凸塊，半圓形凸塊上有與通風通道連接的通風孔，旋轉(zhuǎn)軸10左端與電機通過法蘭連接，電機安裝在支架上，旋轉(zhuǎn)軸右端通過軸承安裝在支架中，支架上有第二風機，第二風機為負壓風機，通風通道右端與第二風機通過風管連接，固定筒右端下部有皮帶運輸裝置，固定筒右端螺紋連接有擋板，第一風機和第二風機都與電源電連接。
所述通風孔直徑為1～2mm。
在使用時，原料由進料斗進入，開啟電機，帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，同時開啟電源加熱電熱管，同時開啟第一風機和第二風機，由于正負壓，原料在干燥滾筒中干燥，同時有一定程度攪動作用，當干燥好后，打開擋板，由于正負壓，傾斜角度和半圓凸塊的設置，使混合物由干燥滾筒右端出來，落入至皮帶運輸裝置上，進行后續(xù)需要工藝。
本發(fā)明的有益效果是使面條具有大葉茶茶葉味，且口感甘甜，同時還具有降火和保健功能，不會讓人產(chǎn)生反感，更容易贏得市場青睞，而且可以將其運用到制茶企飲料業(yè)中，將用過一次的大葉茶茶葉再利用，產(chǎn)生價值。
附圖說明
圖1.干燥滾筒結(jié)構(gòu)示意圖
在圖1中，1、支架，2、固定筒，3、進料斗，4、電熱管，5、中空夾層，17、入風口，6、第一風機，7、電源，8、半圓形凸塊，9、通風孔，10、旋轉(zhuǎn)軸，11、通風通道，12、電機，13、法蘭，14、第二風機，15、皮帶運輸裝置，16、擋板。
具體實施方式一
這種大葉茶茶葉面條，主要由以下重量份的原料制成，面粉60份、食鹽3份、堿水1.2份、大葉茶茶葉8份、金銀花2份、菊花2份、雞蛋1份和白沙井井水20份。
這種大葉茶茶葉面條的制備方法，包括以下步驟：
1)、將大葉茶茶葉用90℃水浸泡15分鐘，取浸泡后大葉茶茶葉用于備用；
2)、將金銀花和菊花用90℃水浸泡10分鐘，取浸泡后金銀花和菊花備用；
3)、將1)和2)中備用物干燥滾筒干燥5小時；
4)、用研磨機將3)中干燥后的混合物用研磨機研磨成混合粉，混合粉粒度為700目；
5)、將混合粉同剩下原料加入到攪面機中中，用攪面和勻20分鐘，和勻后出料；
6)、出料后的面團放入壓面機中反復壓制至少5次，然后上切面機切成面條；
7)、將面條送入烘烤房進行烘干，然后切割、分裝。
在圖1中，所述干燥滾筒，包括支架1，其特征在于，支架1上有固定筒2，固定筒2上有進料斗3，固定筒2與水平面呈8～15°傾角，固定筒2的壁內(nèi)有中空夾層5，中空夾層5右端有入風口17，中空夾層中有電熱管4、固定筒2外安裝有第一風機6和電源7，電源7與電熱管4電連接，第一風機6通過風管與入風口17連接，固定筒2內(nèi)壁上有半圓形凸塊8，半圓形凸塊8上有通風孔9；固定筒2內(nèi)中間有旋轉(zhuǎn)軸10，旋轉(zhuǎn)軸10與水平面呈8～15°傾角，旋轉(zhuǎn)軸10內(nèi)有通風通道11，旋轉(zhuǎn)軸10壁上有半圓形凸塊8，半圓形凸塊8上有與通風通道11連接的通風孔9，旋轉(zhuǎn)軸10左端與電機12通過法蘭13連接，電機12安裝在支架1上，旋轉(zhuǎn)軸10右端通過軸承安裝在支架1中，支架1上有第二風機14，第二風機14為負壓風機，通風通道11右端與第二風機14通過風管連接，固定筒2右端下部有皮帶運輸裝置15，固定筒2右端螺紋連接有擋板16，第一風機6和第二風機14都與電源4電連接。
所述通風孔9直徑為1～2mm。
具體實施方式二
這種大葉茶茶葉面條，主要由以下重量份的原料制成，面粉65份、食鹽4.5份、堿水1.3份、大葉茶茶葉11份、金銀花3份、菊花3份、雞蛋2份和白沙井井水22份。
這種大葉茶茶葉面條的制備方法，包括以下步驟：
1)、將大葉茶茶葉用90℃水浸泡10分鐘，取浸泡后大葉茶茶葉用于備用；
2)、將金銀花和菊花用90℃水浸泡8分鐘，取浸泡后金銀花和菊花備用；
3)、將1)和2)中備用物干燥滾筒干燥4小時；
4)、用研磨機將3)中干燥后的混合物用研磨機研磨成混合粉，混合粉粒度為700目；
5)、將混合粉同剩下原料加入到攪面機中中，用攪面和勻20分鐘，和勻后出料；
6)、出料后的面團放入壓面機中反復壓制至少5次，然后上切面機切成面條；
7)、將面條送入烘烤房進行烘干，然后切割、分裝。
在圖1中，所述干燥滾筒，包括支架1，其特征在于，支架1上有固定筒2，固定筒2上有進料斗3，固定筒2與水平面呈8～15°傾角，固定筒2的壁內(nèi)有中空夾層5，中空夾層5右端有入風口17，中空夾層中有電熱管4、固定筒2外安裝有第一風機6和電源7，電源7與電熱管4電連接，第一風機6通過風管與入風口17連接，固定筒2內(nèi)壁上有半圓形凸塊8，半圓形凸塊8上有通風孔9；固定筒2內(nèi)中間有旋轉(zhuǎn)軸10，旋轉(zhuǎn)軸10與水平面呈8～15°傾角，旋轉(zhuǎn)軸10內(nèi)有通風通道11，旋轉(zhuǎn)軸10壁上有半圓形凸塊8，半圓形凸塊8上有與通風通道11連接的通風孔9，旋轉(zhuǎn)軸10左端與電機12通過法蘭13連接，電機12安裝在支架1上，旋轉(zhuǎn)軸10右端通過軸承安裝在支架1中，支架1上有第二風機14，第二風機14為負壓風機，通風通道11右端與第二風機14通過風管連接，固定筒2右端下部有皮帶運輸裝置15，固定筒2右端螺紋連接有擋板16，第一風機6和第二風機14都與電源4電連接。
所述通風孔9直徑為1～2mm。