一種新型家用花生脫殼機的制作方法

本發明涉及食品加工器械技術領域，具體是一種新型家用花生脫殼機。

背景技術：

花生脫殼機就是通過高速旋轉的機體，把花生外殼脫掉，而且保持花生完整的機器。常用花生脫殼機主要由機架、風扇、轉子、電機、篩網、入料斗、震動篩、三角帶輪及其傳動三角帶等結構組成。機具正常運轉后，將花生定量、均勻、連續地投入進料斗，花生在轉子的反復打擊、摩擦、碰撞作用下，花生殼破碎。花生粒及破碎的花生殼在轉子的旋轉風壓及打擊下，通過一定孔徑的篩網(花生第一次脫粒用大孔篩網，清選后的小皮果更換成小孔篩網進行第二次脫殼)，這時，花生殼、粒受到旋轉風扇的吹力作用，重量輕的花生殼被吹出機體外，花生粒通過震動篩的篩選達到清選的目的。但現有花生脫殼機存在：機身體積比較龐大，需要較大的使用面積，不大適合家用；另外現有花生脫殼機結構比較復雜，其成本偏高，耗能也高，主要應用市場為加工廠或專門的作業坊，造成實用性欠佳，無法推廣應用到廣大個體及家庭。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種雙重壓榨與雙重分離相結合結構，既能保證對花生進行有效脫殼，同時具有體積小，成本低，實用性強的花生脫殼機。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種新型家用花生脫殼機，包括中空的矩形機身和設置在機身頂端的送料斗，所述機身的內腔沿橫向設置有壓榨筒，靠近所述壓榨筒徑向壁的機身兩側壁上固設有兩個擋塊，所述擋塊上設有與壓榨筒徑向壁相適應的弧形壁，所述弧形壁與壓榨筒徑向壁之間構成壓榨間隙，所述兩個擋塊與壓榨筒構成壓榨組合體，所述壓榨組合體包括位于送料斗下方的第一壓榨組合體和設置在第一壓榨組合體下方的第二壓榨組合體，所述第一壓榨組合體和第二壓榨組合體之間設有第一分離機構，所述第二壓榨組合體下方設有第二分離機構，所述機身外壁上設有與第一壓榨組合體及第二壓榨組合體連接的驅動機構。

進一步地，所述壓榨筒的周向外壁上設有多個外凸起，所述弧形壁上設有多個內凸起，所述外凸起與內凸起相對應并且交錯設置。

進一步地，所述第一分離機構包括傾斜設置在機身內壁上的第一濾網和第一導引板，所述第一濾網與第一導引板的傾斜方向相反并且相交成一定夾角，所述第一導引板上設有多個落塵孔，所述落塵孔徑為3-6mm，在第一導引板傾斜一側下端與機身相交處設有第一出料口。

進一步地，所述第二分離機構包括傾斜設置的第二濾網和第二導引板，所述第二濾網與第二導引板的傾斜方向相反并且相交成一定夾角，在第二濾網傾斜一側下端與機身相交處設有出殼口，在第二導引板傾斜一側下端與機身相交處設有第二出料口，所述第二出料口與第一出料口處于機身相同一側。

進一步地，所述第一壓榨組合體與第一濾網之間傾斜設有用于接引料的第一接引板，所述第二壓榨組合體與第二濾網之間傾斜設有用于接引料的第二接引板。

進一步地，所述第一出料口和第二出料口位于機身外一側設有出料護罩，所述出殼口位于機身外另一側設有出殼護罩。

進一步地，所述驅動機構包括電機、用于動力傳遞給第一壓榨組合體與第二壓榨組合體的傳動軸系和設置在機身外壁的傳動軸外罩。

進一步地，還包括設置在機身上的控制單元和電源，所述驅動機構、電源與控制單元電連接。

本發明的有益效果：

1、本發明的一種新型家用花生脫殼機，采用在機身內腔中間隔設置兩個壓榨組合體的雙重壓榨結構設計，壓榨筒周向外壁與擋塊弧形壁之間構成壓榨間隙，并設置了兩層分離機構，也即具有了雙重壓榨與雙重分離工作模式，從而有效實現了花生的脫殼。

2、本發明中的兩個壓榨組合體和兩個分離機構都集成設置在機身內腔，并由一個驅動機構提供動力帶動兩個壓榨組合體實現同步轉動壓榨，布局緊湊，總體設計合理，有效減少了安置空間。

3、本發明的一種新型家用花生脫殼機，送料斗設置在機身上方，出料口及出殼口設置在機身下方的兩側，只需啟動電機即可開始運行工作，操作容易，使用方便，同時結構部件少且簡單，具有了成本低，實用性強的特點，可廣泛應用于家庭。

附圖說明

圖1為本發明一種新型家用花生脫殼機的結構主視示意圖。

圖2為本發明一種新型家用花生脫殼機的第一壓榨組合體示意圖。

圖3為本發明一種新型家用花生脫殼機的結構左視示意圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本發明作進一步詳細說明。

如圖1-3所示，一種新型家用花生脫殼機，包括中空的矩形機身1和設置在機身頂端的送料斗2，機身的內腔沿橫向設置有壓榨筒3，靠近所述壓榨筒徑向壁的機身兩側壁上固設有兩個擋塊4，擋塊上設有與壓榨筒徑向壁相適應的弧形壁41，壓榨筒的周向外壁上設有多個外凸起31，弧形壁上設有多個內凸起411，外凸起與內凸起相對應并且交錯設置，交錯設置的外凸起與內凸起可產生更好的擠壓、摩擦效果，起到更好的脫殼作用，弧形壁與壓榨筒徑向壁之間構成壓榨間隙；兩個擋塊與壓榨筒構成壓榨組合體5，壓榨組合體包括位于送料斗下方的第一壓榨組合體51和設置在第一壓榨組合體下方的第二壓榨組合體52，第一壓榨組合體和第二壓榨組合體之間設有第一分離機構6，第二壓榨組合體下方設有第二分離機構7，機身外壁上設有與第一壓榨組合體及第二壓榨組合體連接的驅動機構8。

作為對上述技術方案的進一步改進，第一分離機構6包括傾斜設置在機身內壁上的第一濾網61和第一導引板62，第一濾網與第一導引板的傾斜方向相反并且相交成一定夾角，其相交處與靠近的機身內壁之間形成了通過間隙，經過第一濾網過濾后的花生可下落到第一導引板上，第一導引板上設有多個落塵孔621，落塵孔徑為3-6mm，在第一導引板傾斜一側下端與機身相交處設有第一出料口63，經過壓榨后的細小顆粒及灰塵通過落塵孔再次過濾從而使排出花生更干凈，而未脫殼的花生及花生殼沿第一濾網的傾斜一端繼續下滑，并穿過通過間隙落入至第二壓榨組合體。

作為對上述技術方案的進一步改進，第二分離機構7包括傾斜設置的第二濾網71和第二導引板72，第二濾網與第二導引板的傾斜方向相反并且相交成一定夾角，在第二濾網傾斜一側下端與機身相交處設有出殼口73，在第二導引板傾斜一側下端與機身相交處設有第二出料口74，第二出料口與第一出料口63處于機身相同一側，可起到集中排出的效果以便于收集。

作為對上述技術方案的進一步改進，第一壓榨組合體與第一濾網之間傾斜設有用于接引料的第一接引板11，第二壓榨組合體與第二濾網之間傾斜設有用于接引料的第二接引板12，設置第一接引板可利于將經過第一壓榨組合體第一次壓榨后的花生都接引到第一濾網上，設置第二接引板可利于將經過第二壓榨組合體第二次壓榨后的花生都接引到第二濾網上，起到壓榨無遺漏的效果。

本發明一種新型家用花生脫殼機的工作原理是：

驅動機構帶動第一壓榨組合體和第二壓榨組合體同步轉動，將花生從進料斗均勻放入，花生進入到第一壓榨組合體的壓榨間隙，也即壓榨筒徑向壁與擋塊的弧形壁之間空隙，轉動中的壓榨筒對花生實施第一次壓榨；壓榨后的花生向下掉落到傾斜設置的第一濾網上，其中脫殼后的花生穿過第一濾網落入第一導引板上，同時沿第一導引板下滑至第一出料口排出，而未脫殼的花生及花生殼沿第一濾網繼續下滑至第二壓榨組合體，第二壓榨組合體與第一壓榨組合體以相同工作原理對花生實施第二次壓榨，壓榨后的花生繼續向下掉落到傾斜設置的第二濾網上，其中脫完殼后的花生穿過第二濾網落入第二導引板上，同時沿第二導引板下滑至第二出料口排出，剩下的所有花生殼沿第二濾網下滑至出殼口排出；也即從進料斗放入機身內的花生經過兩次壓榨和兩次濾篩，有效提高了花生的脫凈率，同時壓榨和濾篩集成到一個機身空腔內，結構簡單、布局緊湊，極大縮小了機身體積，從而有效減少了脫殼機的占地空間。

進一步的，為防止排出的花生及花生殼四處亂濺，提高脫殼現場的環境整潔性，在第一出料口63和第二出料口74位于機身外一側設有出料護罩13，出殼口73位于機身外另一側設有出殼護罩14。

進一步的，驅動機構8包括電機81、用于動力傳遞給第一壓榨組合體與第二壓榨組合體的傳動軸系82和設置在機身外壁的傳動軸外罩83，傳動軸系固定設置在傳動外罩內，并穿過機身壁分別與第一壓榨組合體與第二壓榨組合體的兩個壓榨筒動力輸入軸相連，從而實現動力的傳遞；

進一步的，為保證本技術方案的完整性，同時還包括設置在機身上的控制單元9和電源10，其驅動機構、電源與控制單元電連接。

以上的說明和實施例僅是范例性的，并不對本發明的范圍構成任何限制。本領域技術人員應該理解的是，在不偏離本發明的精神和范圍下可以對發明技術方案的細節和形式進行修改或替換，但這些修改和替換均落入本發明的保護范圍內。