用于防茶葉焦邊爆點的滾筒殺青機的制作方法

本發明涉及一種茶葉加工設備，具體涉及用于防茶葉焦邊爆點的滾筒殺青機。

背景技術：

茶葉殺青是通過高溫破壞和鈍化鮮茶葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，蒸發鮮葉部分水分，使茶葉變軟，便于揉捻成形，同時散發青臭味，促進良好香氣的形成的一種制茶步驟。滾筒茶葉殺青機的基本結構為包括機架，所述機架上設有外殼，所述外殼內設有滾筒，所述外殼和滾筒之間設有給滾筒加熱的加熱機構，使用時將茶葉放到滾筒中，在滾筒滾動的過程中通過加熱結構給滾筒外壁加熱來實現殺青。加熱滾筒外壁采取的能源有柴、煤、電、燃氣、電磁等，給滾筒外壁加熱進行茶葉殺青易存在茶葉生產焦邊爆點或水悶氣的不足，影響茶葉品質，且熱效率低，能耗高。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是現有技術中采用滾筒外壁加熱的方式進行茶葉殺青易存在茶葉生產焦邊爆點或水悶氣的不足，影響茶葉品質，目的在于提供用于防茶葉焦邊爆點的滾筒殺青機，使加熱后的氣體與茶葉接觸更加均勻，殺青效率大大提高。

本發明通過下述技術方案實現：

用于防茶葉焦邊爆點的滾筒殺青機，包括筒體，所述筒體包括筒形殼體和筒形內膽，所述筒形內膽套設在筒形殼體內，所述筒形殼體的內壁與筒形內膽的外壁構成氣腔室；所述筒形內膽內設有滾筒，所述筒形殼體、筒形內膽和滾筒的軸心線重合，且沿滾筒的軸心線上設有轉軸，滾筒的軸向兩端固定于轉軸上，所述轉軸兩端依次穿過筒形內膽和筒形殼體、且一端由電機驅動；所述筒形殼體壁上開設有進氣口，所述進氣口通過管道與鼓風機相連，所述管道上設有流量控制閥，所述筒形內膽壁上均勻排布有通氣孔，且筒形內膽壁上設有排氣口，所述排氣口穿過筒形殼體與外部連通，所述滾筒由網柵構成；在所述氣腔室內設有紅外加熱管。

本發明外形為筒體結構，由網柵結構構成的滾筒用于裝置待殺青茶葉，電機驅動轉軸轉動，轉軸帶動滾筒轉動，使滾筒內的茶葉受離心作用而攪動；在筒形殼體和筒形內膽之間的氣腔室用于容納的氣體，并通過通氣孔對氣體進行再分配，使用過程中，氣體通過進氣口進入氣腔室內，由于筒形內膽壁上排布有若干通氣孔，氣腔內的氣體通過通氣孔被壓入筒形內膽的腔室內，進一步通過網柵與滾筒內的茶葉接觸，實現對茶葉的殺青作用。整個殺青過程中，茶葉不必直接與加熱筒體接觸，防止由于局部接觸溫度過高造成對茶葉產生焦邊爆點的問題；加熱后的氣體在外部壓力及自身擴散作用下能夠更加均勻地在筒形內膽內分布，同時，通過滾筒的轉動使滾筒內的茶葉不斷翻動，促進茶葉與熱氣體更加充分的接觸，實現整個過程中受熱均勻，殺菌效率提高。此外，滾筒隨著轉軸的轉動，會對滾筒周圍的氣流形成漩渦攪動作用，進一步促進氣體的均勻分布。

若采用專門的加熱裝置對氣體進行加熱后再通入筒體內，則設備復雜、占用地方，熱量在傳輸過程中存在一定損失，且在存在筒體內氣體溫度不可控的問題。本發明采用紅外加熱管加熱。通過在氣腔室內設置紅外加熱管，可直接對由進氣口進入的氣體進行加熱，加熱后的氣體進入筒形內膽內腔室內對茶葉進行殺青。同時，由外部進入的氣體一般無法在經過紅外加熱管的時候進行一次性加熱完全，紅外加熱光將對筒體內的氣體繼續進行加熱，是筒體內的氣體能夠維持在一定的溫度范圍內。可通過控制鼓風機的輸出功率大小或調節流量控制閥實現對筒體內氣體溫度的調節。

優選地，所述筒形內膽的內腔室設有溫度傳感器和壓力傳感器，所述溫度傳感器和壓力傳感器用于實時檢測筒形內膽內腔室的溫度和氣體壓力；所述筒形殼體的外壁上設有顯示器，所述顯示器與溫度傳感器和壓力傳感器通信連接、并顯示實時溫度和壓力數值。

通過在筒形內膽的內腔室設有溫度傳感器用于實時檢測殺青氣體溫度，工作人員通過顯示器讀取當前溫度，便于隨時通過調節氣體流量進行有效的調節和控制；通過設置壓力傳感器用于檢測筒體內環境氣體壓力大小，防止筒體內加熱的氣體壓力過大或過小，影響殺青效果，甚至造成設備損壞或引發安全事故。

優選地，所述筒體包括相適配的上半圓筒和下半圓筒，所述上半圓筒和下半圓筒上均設有相對應的耳軸，所述耳軸上開設有通孔，所述上半圓筒和下半圓筒通過稍定依次所述通孔進行固定。

本發明筒體整體通過上半圓筒和下半圓筒相互配合構成，且上半圓筒和下半圓筒均包括殼體和內膽、及由殼體和內膽構成的氣腔室。由于在殺青過程中整個殺青機均處于較高的溫度下，筒體溫度較高，殺青結束后降溫較慢，需要等較長的時間降溫后才方便工作人員進行后續的操作。本發明通過采用上半圓筒和下半圓筒構成筒體結構，在裝填茶葉及殺青結束后取出茶葉時更加方便快捷，只需通過將稍釘卸下，通過外力將上半圓筒與下半圓筒分離即可，既能加速殺青機整體結構的降溫速度，同時也方便將茶葉取出。

優選地，所述上半圓筒和下半圓筒的棱邊設有通孔，所述通孔連通上半圓筒放入腔室與下半圓筒的氣腔室。

上半圓筒內的氣體在壓力和擴散作用下會通過通孔進入下半圓筒內，同樣下半圓筒內的氣體會在壓力和擴散作用下會通過通孔進入上半圓筒內，使得上半圓筒和下半圓筒內的氣體進行充分混合，有利于實現上半圓筒和下半圓筒對氣體的均勻加熱。

優選地，所述上半圓筒的棱邊設有凸緣，所述下半圓筒的棱邊設有與所述凸緣相適配的凹槽，所述凹槽內設有密封墊，上半圓筒與下半圓筒通過各自棱邊上的凸緣嵌入凹槽內進行固定。

通過在上半圓筒與下半圓筒接觸的棱邊上分別設置凸緣和凹槽，使用時，將上半圓筒棱邊上的凸緣嵌入下半圓筒棱邊上的凹槽內，既有利于實現兩者的穩定固定，同時有利于實現兩者的密封接觸，還可通過在凹槽內放置密封墊的方式進行密封，通過稍釘將上半圓筒與下半圓筒壓緊后，隨之將凸緣壓緊凹槽內的密封墊實現對筒體內腔室氣體的密封作用。

優選地，所述排氣口端設有單向氣閥。

通過在排氣口置于外部環境的自由端上設置單向氣閥，使排氣口只能夠向外部環境排出筒體內的氣體，防止外部環境中的氣體進入筒體內，造成殺青的熱氣體溫度穩定或不均勻，影響茶葉的殺青效果。

優選地，所述進氣口端對應的筒形內膽上的通氣孔的排布密度小于筒形內膽上其余部位上通氣孔的排布密度。

通過將進氣口段對應的筒形內膽上的通氣孔排布密度相對較小，而筒形內膽上其余部位的通氣孔排布密度相對較大，用于防止進氣口進入的絕大部分氣體直接通過就近的通氣孔進入筒形內膽腔室內，進而造成熱氣體在分布不均勻的問題。

優選地，所述轉軸上設有攪拌葉。

通過在轉軸上設置攪拌葉用于對滾筒內的茶葉進行充分的攪拌、拋揚，增大氣體與茶葉的接觸面積，提高殺青效率。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1、本發明用于防茶葉焦邊爆點的滾筒殺青機，整個殺青過程中，茶葉不必直接與加熱筒體接觸，防止由于局部接觸溫度過高造成對茶葉產生焦邊爆點的問題；加熱后的氣體在外部壓力及自身擴散作用下能夠更加均勻地在筒形內膽內分布，同時，通過滾筒的轉動使滾筒內的茶葉不斷翻動，促進茶葉與熱氣體更加充分的接觸，實現整個過程中受熱均勻，殺菌效率提高；

2、本發明用于防茶葉焦邊爆點的滾筒殺青機，由于在殺青過程中整個殺青機均處于較高的溫度下，筒體溫度較高，殺青結束后降溫較慢，需要等較長的時間降溫后才方便工作人員進行后續的操作。本發明通過采用上半圓筒和下半圓筒構成筒體結構，在裝填茶葉及殺青結束后取出茶葉時更加方便快捷，只需通過將稍釘卸下，通過外力將上半圓筒與下半圓筒分離即可，既能加速殺青機整體結構的降溫速度，同時也方便將茶葉取出，此外，滾筒隨著轉軸的轉動，會對滾筒周圍的氣流形成漩渦攪動作用，進一步促進氣體的均勻分布；

3、本發明用于防茶葉焦邊爆點的滾筒殺青機，若采用專門的加熱裝置對氣體進行加熱后再通入筒體內，則設備復雜、占用地方，熱量在傳輸過程中存在一定損失，且在存在筒體內氣體溫度不可控的問題。本發明采用紅外加熱管加熱。通過在氣腔室內設置紅外加熱管，可直接對由進氣口進入的氣體進行加熱，加熱后的氣體進入筒形內膽內腔室內對茶葉進行殺青。同時，由外部進入的氣體一般無法在經過紅外加熱管的時候進行一次性加熱完全，紅外加熱光將對筒體內的氣體繼續進行加熱，是筒體內的氣體能夠維持在一定的溫度范圍內。可通過控制鼓風機的輸出功率大小或調節流量控制閥實現對筒體內氣體溫度的調節。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發明截面結構示意圖；

圖2為本發明筒體結構示意圖；

圖3為本發明筒體結構示意圖；

圖4為本發明滾筒結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-筒形殼體，2-筒形內膽，3-氣腔室，4-滾筒，5-轉軸，6-電機，7-進氣口，8-通氣孔，9-網柵，10-排氣口，11-軸承，12-單向氣閥，13-上半圓筒，14-下半圓筒，15-耳軸，16-稍釘，17-鼓風機，18-流量控制閥，19-紅外加熱管，20-通孔。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。

實施例1

如圖1和4所示，本發明用于防茶葉焦邊爆點的滾筒殺青機，包括筒體，所述筒體包括筒形殼體1和筒形內膽2，筒形內膽2套設在筒形殼體1內，筒形殼體1的內壁與筒形內膽2的外壁構成氣腔室3。筒形內膽2內設有滾筒4，筒形殼體1、筒形內膽2和滾筒4的軸心線重合，且沿滾筒4的軸心線上設有轉軸5，轉軸5上設有攪拌葉，滾筒4的軸向兩端固定于轉軸5上，轉軸5兩端依次穿過筒形內膽2和筒形殼體1，轉軸5的一端由電機6驅動，轉軸5的另一端由固定在軸承11上。筒形殼體1壁上開設有進氣口7，進氣口7通過管道與鼓風機17相連，管道上設有流量控制閥18，筒形內膽2壁上排布有若干的通氣孔8，進氣口7端對應的筒形內膽2上的通氣孔8的排布密度小于筒形內膽2上其余部位上通氣孔8的排布密度。且筒形內膽2壁上設有排氣口10，排氣口10穿過筒形殼體1與外部連通，排氣口10端設有單向氣閥12，滾筒4由網柵9構成。在氣腔室3內設有12根紅外加熱管19，紅外加熱管19的長軸方向與筒體側軸向平行，紅外加熱管19的兩端固定在筒形殼體1內的長軸兩端。

實施例2

在實施例1的基礎上進一步改進，用于防茶葉焦邊爆點的滾筒殺青機，筒形內膽2的內腔室設有溫度傳感器和壓力傳感器，溫度傳感器和壓力傳感器用于實時檢測筒形內膽2內腔室的溫度和氣體壓力；筒形殼體1的外壁上設有顯示器，顯示器與溫度傳感器和壓力傳感器通信連接、并顯示實時溫度和壓力數值。

實施例3

在實施例1的基礎上進一步改進，如圖2和3所示，本發明用于防茶葉焦邊爆點的滾筒殺青機，筒體包括相適配的上半圓筒13和下半圓筒14，上半圓筒13和下半圓筒14上均設有相對應的耳軸15，耳軸15上開設有通孔，上半圓筒13和下半圓筒14通過稍定15依次所述通孔進行固定。

上半圓筒13的棱邊設有凸緣，下半圓筒14的棱邊設有與所述凸緣相適配的凹槽，凹槽內設有橡膠密封墊，上半圓筒13與下半圓筒14通過各自棱邊上的凸緣嵌入凹槽內進行固定。

上半圓筒13的凸緣上和下半圓筒14的凹槽上設有通孔20，通孔20連通上半圓筒13放入腔室與下半圓筒的氣腔室。

以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。