一種用于面條制作并定長切斷的裝置的制作方法

本發明涉及面條定長切斷領域，特別是一種用于面條制作并定長切斷的裝置。

背景技術：

面條是通過將小麥粉遇水凝結，再對其進行拉伸或者切斷成型的食物，通常制作面條的工坊都會有自動制成裝置，但是普通的面條制成裝置只能制成面條，面條多長進行切斷是需要人工進行操作的，量大強度就大，而且效率與不高，而且人工操作，也容易攜帶細菌，因此為了滿足人們的生活，減輕強度，設計一種能夠在制作成面條后，定長對其切斷的裝置是很有必要的。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種用于面條制作并定長切斷的裝置。

實現上述目的本發明的技術方案為，一種用于面條制作并定長切斷的裝置，包括條形支撐板,所述條形支撐板上表面一端固定連接有條形空心箱體，所述條形空心箱體內設有擠壓成片機構，所述條形空心箱體內且位于擠壓成片機構右側設有面條成型機構，所述條形空心箱體下表面設有支撐傳送機構，所述條形支撐板上表面且位于條形空心箱體右側設有擺動定長切斷機構，所述條形支撐板下表面設有移動機構，所述擺動切斷機構由開在條形支撐板上表面邊緣處的多組一號條形凹槽、嵌裝在每個一號條形凹槽內的豎直支撐板、嵌裝在每個豎直支撐板上端側表面上且與豎直支撐板相垂直的水平圓柱、套裝在多組水平圓柱上的一組水平固定板、鉸鏈連接在每個水平固定板兩相對側表面上的多組彈簧夾手、固定連接在每個水平固定板上且與所對應多組彈簧夾手相匹配的環形滑軌、設置在每個環形滑軌上表面的多個電控行走塊、固定連接在每個電控行走塊側表面上的一組水平固定桿、套裝在每相對兩組水平固定桿上表面的條形傳送塊、開在每個條形傳送塊上表面的切斷凹槽、固定連接在條形支撐板上表面的三號N形支撐架、固定連接在三號N形支撐架下表面的兩組伸縮端向下的一號伸縮氣缸、套裝在兩組一號伸縮氣缸伸縮端上的條形固定塊H、開在條形固定塊H下表面的二號條形凹槽、嵌裝在二號條形凹槽內的一組電控加緊手、設置在一組電控加緊手內且與切斷凹槽相匹配的條形切割刀A、設置在條形支撐板上表面且位于多組豎直支撐板之間的條形承接臺共同構成的，所述條形空心箱體側表面上設有控制器，所述控制器的輸出端通過導線分別與電控行走塊、一號伸縮氣缸和電控加緊手電性連接。

所述擠壓成片機構由開在條形空心箱體側表面上的N形豁口、固定連接在條形空心箱體內兩相對側表面上的多組豎直滑軌、設置在每個豎直滑軌上的電控小車、固定連接在每個電控小車前表面且旋轉端為水平的二號微型旋轉電機、套裝在每相對一組二號微型旋轉電機旋轉端上的滾動擠壓筒共同構成的，所述控制器的輸出端通過導線分別與電控小車和二號微型旋轉電機電性連接。

所述面條成型機構由固定連接在條形空心箱體內兩相對側表面上的一組矩形墊片、嵌裝在每個矩形墊片內的二號轉動軸承、嵌裝在一組二號轉動軸承內的水平圓軸、套裝在一組水平圓軸上的轉動條形框架、固定連接在轉動條形框架內兩相對側表面上的一組水平滑軌、設置在每個水平滑軌上的多個電控移動塊、設置在相對一組電控移動塊之間的條形切割刀共同構成的，所述控制器的輸出端通過導線與電控移動塊電性連接。

所述支撐傳送機構由設置在條形空心箱體內下表面的一組一號N形支撐架、開在每個一號N形支撐架側表面上的一組二號圓形開口、貫穿相對一組二號圓形開口的一號轉動圓軸、套裝在每個一號轉動圓軸上的一號滾動筒、固定連接在條形空心箱體內下表面且位于一組一號N形支撐架之間的多個二號N形支撐架、套裝在每個二號N形支撐架上且與一號滾動筒相匹配的二號滾動筒、套裝在一組一號滾動筒和多個二號滾動筒上的傳送皮帶、固定連接在其中一個一號N形支撐架側表面上且旋轉端為所對應一號轉動圓軸一端面上固定連接的一號旋轉電機共同構成的，所述控制器的輸出端通過導線與一號旋轉電機電性連接。

所述移動機構由設置在條形支撐板下表面的四組矩形墊片A、嵌裝在每個矩形墊片A下表面的支撐立柱、套裝在每個支撐立柱下表面的固定圓筒、嵌裝在每個固定圓筒側表面上的兩組折形桿、套裝在每個折形桿上的一號轉動軸承、套裝在每個一號轉動軸承上的轉動萬向輪共同構成的。

所述多組一號條形凹槽的數量為3-7組。

所述多組彈簧夾手和多個電控行走塊的數量為4-6個。

所述控制器為MAM-300的控制器。

所述控制器內設有PLC控制系統。

所述控制器上設有電容觸摸屏和市電接口，所述控制器的輸出端通過導線與電容觸摸屏電性連接，所述控制器的輸入端通過導線與市電接口電性連接。

利用本發明的技術方案制作的一種用于面條制作并定長切斷的裝置，一種結構比較簡單，操作也比較方便，人工參與比較少，減輕勞動強度，提高制作效率，保證面條干凈的裝置。

附圖說明

圖1是本發明所述一種用于面條制作并定長切斷的裝置的結構示意圖；

圖2是本發明所述一種用于面條制作并定長切斷的擺動切斷機構正視圖；

圖3是本發明所述一種用于面條制作并定長切斷的支撐傳送機構正視圖；

圖4是本發明所述一種用于面條制作并定長切斷的面條成型機構正視圖；

圖中，1、條形支撐板；2、條形空心箱體；3、一號條形凹槽；4、豎直支撐板；5、水平圓柱；6、水平固定板；7、彈簧夾手；8、環形滑軌；9、電控行走塊；10、水平固定桿；11、條形傳送塊；12、切斷凹槽；13、三號N形支撐架；14、一號伸縮氣缸；15、條形固定塊H；16、二號條形凹槽；17、電控加緊手；18、條形切割刀A；19、條形承接臺；20、控制器；21、豎直滑軌；22、電控小車；23、二號微型旋轉電機；24、滾動擠壓筒；25、矩形墊片；26、二號轉動軸承；27、水平圓軸；28、轉動條形框架；29、水平滑軌；30、電控移動塊；31、條形切割刀；32、一號N形支撐架；33、二號圓形開口；34、一號轉動圓軸；35、一號滾動筒；36、二號N形支撐架；37、二號滾動筒；38、傳送皮帶；39、一號旋轉電機；40、矩形墊片A；41、支撐立柱；42、固定圓筒；43、折形桿；44、一號轉動軸承；45、轉動萬向輪；46、PLC控制系統；47、電容觸摸屏；48、市電接口。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1-4所示，一種用于面條制作并定長切斷的裝置，包括條形支撐板(1),所述條形支撐板(1)上表面一端固定連接有條形空心箱體(2)，所述條形空心箱體(2)內設有擠壓成片機構，所述條形空心箱體(2)內且位于擠壓成片機構右側設有面條成型機構，所述條形空心箱體(2)下表面設有支撐傳送機構，所述條形支撐板(1)上表面且位于條形空心箱體(2)右側設有擺動定長切斷機構，所述條形支撐板(1)下表面設有移動機構，所述擺動切斷機構由開在條形支撐板(1)上表面邊緣處的多組一號條形凹槽(3)、嵌裝在每個一號條形凹槽(3)內的豎直支撐板(4)、嵌裝在每個豎直支撐板(4)上端側表面上且與豎直支撐板(4)相垂直的水平圓柱(5)、套裝在多組水平圓柱(5)上的一組水平固定板(6)、鉸鏈連接在每個水平固定板(6)兩相對側表面上的多組彈簧夾手(7)、固定連接在每個水平固定板(6)上且與所對應多組彈簧夾手(7)相匹配的環形滑軌(8)、設置在每個環形滑軌(8)上表面的多個電控行走塊(9)、固定連接在每個電控行走塊(9)側表面上的一組水平固定桿(10)、套裝在每相對兩組水平固定桿(10)上表面的條形傳送塊(11)、開在每個條形傳送塊(11)上表面的切斷凹槽(12)、固定連接在條形支撐板(1)上表面的三號N形支撐架(13)、固定連接在三號N形支撐架(13)下表面的兩組伸縮端向下的一號伸縮氣缸(14)、套裝在兩組一號伸縮氣缸(14)伸縮端上的條形固定塊H(15)、開在條形固定塊H(15)下表面的二號條形凹槽(16)、嵌裝在二號條形凹槽(16)內的一組電控加緊手(17)、設置在一組電控加緊手(17)內且與切斷凹槽(12)相匹配的條形切割刀A(18)、設置在條形支撐板(1)上表面且位于多組豎直支撐板(4)之間的條形承接臺(19)共同構成的，所述條形空心箱體(2)側表面上設有控制器(20)，所述控制器(20)的輸出端通過導線分別與電控行走塊(9)、一號伸縮氣缸(14)和電控加緊手(17)電性連接；所述擠壓成片機構由開在條形空心箱體(2)側表面上的N形豁口、固定連接在條形空心箱體(2)內兩相對側表面上的多組豎直滑軌(21)、設置在每個豎直滑軌(21)上的電控小車(22)、固定連接在每個電控小車(22)前表面且旋轉端為水平的二號微型旋轉電機(23)、套裝在每相對一組二號微型旋轉電機(23)旋轉端上的滾動擠壓筒(24)共同構成的，所述控制器(20)的輸出端通過導線分別與電控小車(22)和二號微型旋轉電機(23)電性連接；所述面條成型機構由固定連接在條形空心箱體(2)內兩相對側表面上的一組矩形墊片(25)、嵌裝在每個矩形墊片(25)內的二號轉動軸承(26)、嵌裝在一組二號轉動軸承(26)內的水平圓軸(27)、套裝在一組水平圓軸(27)上的轉動條形框架(28)、固定連接在轉動條形框架(28)內兩相對側表面上的一組水平滑軌(29)、設置在每個水平滑軌(29)上的多個電控移動塊(30)、設置在相對一組電控移動塊(30)之間的條形切割刀(31)共同構成的，所述控制器(20)的輸出端通過導線與電控移動塊(30)電性連接；所述支撐傳送機構由設置在條形空心箱體(2)內下表面的一組一號N形支撐架(32)、開在每個一號N形支撐架(32)側表面上的一組二號圓形開口(33)、貫穿相對一組二號圓形開口(33)的一號轉動圓軸(34)、套裝在每個一號轉動圓軸(34)上的一號滾動筒(35)、固定連接在條形空心箱體(2)內下表面且位于一組一號N形支撐架(32)之間的多個二號N形支撐架(36)、套裝在每個二號N形支撐架(36)上且與一號滾動筒(35)相匹配的二號滾動筒(37)、套裝在一組一號滾動筒(35)和多個二號滾動筒(37)上的傳送皮帶(38)、固定連接在其中一個一號N形支撐架(32)側表面上且旋轉端為所對應一號轉動圓軸(34)一端面上固定連接的一號旋轉電機(39)共同構成的，所述控制器(20)的輸出端通過導線與一號旋轉電機(39)電性連接；所述移動機構由設置在條形支撐板(1)下表面的四組矩形墊片A(40)、嵌裝在每個矩形墊片A(40)下表面的支撐立柱(41)、套裝在每個支撐立柱(41)下表面的固定圓筒(42)、嵌裝在每個固定圓筒(42)側表面上的兩組折形桿(43)、套裝在每個折形桿(43)上的一號轉動軸承(44)、套裝在每個一號轉動軸承(44)上的轉動萬向輪(45)共同構成的；所述多組一號條形凹槽(3)的數量為3-7組；所述多組彈簧夾手(7)和多個電控行走塊(9)的數量為4-6個；所述控制器(20)為MAM-300的控制器；所述控制器(20)內設有PLC控制系統(46)；所述控制器(20)上設有電容觸摸屏(47)和市電接口(48)，所述控制器(20)的輸出端通過導線與電容觸摸屏(47)電性連接，所述控制器(20)的輸入端通過導線與市電接口(48)電性連接。

本實施方案的特點為，條形支撐板上表面一端固定連接有條形空心箱體，條形空心箱體內設有擠壓成片機構，條形空心箱體內且位于擠壓成片機構右側設有面條成型機構，條形空心箱體下表面設有支撐傳送機構，條形支撐板上表面且位于條形空心箱體右側設有擺動定長切斷機構，條形支撐板下表面設有移動機構，擺動切斷機構由開在條形支撐板上表面邊緣處的多組一號條形凹槽、嵌裝在每個一號條形凹槽內的豎直支撐板、嵌裝在每個豎直支撐板上端側表面上且與豎直支撐板相垂直的水平圓柱、套裝在多組水平圓柱上的一組水平固定板、鉸鏈連接在每個水平固定板兩相對側表面上的多組彈簧夾手、固定連接在每個水平固定板上且與所對應多組彈簧夾手相匹配的環形滑軌、設置在每個環形滑軌上表面的多個電控行走塊、固定連接在每個電控行走塊側表面上的一組水平固定桿、套裝在每相對兩組水平固定桿上表面的條形傳送塊、開在每個條形傳送塊上表面的切斷凹槽、固定連接在條形支撐板上表面的三號N形支撐架、固定連接在三號N形支撐架下表面的兩組伸縮端向下的一號伸縮氣缸、套裝在兩組一號伸縮氣缸伸縮端上的條形固定塊H、開在條形固定塊H下表面的二號條形凹槽、嵌裝在二號條形凹槽內的一組電控加緊手、設置在一組電控加緊手內且與切斷凹槽相匹配的條形切割刀A、設置在條形支撐板上表面且位于多組豎直支撐板之間的條形承接臺共同構成的，條形空心箱體側表面上設有控制器，控制器的輸出端通過導線分別與電控行走塊、一號伸縮氣缸和電控加緊手電性連接，一種結構比較簡單，操作也比較方便，人工參與比較少，減輕勞動強度，提高制作效率，保證面條干凈的裝置。

在本實施方案中，首先控制器開啟，整個裝置啟動。型號為MAM-300控制器的輸入端通過導線控制市電接口的運行，型號為MAM-300控制器的輸出端通過導線控制電控行走塊、一號伸縮氣缸、電控加緊手、電控小車、二號微型旋轉電機、電控移動塊、一號旋轉電機和電容觸摸屏的運行。通過市電接口接通電源，PLC控制系統為裝置提供程序支持，通過電容觸摸屏控制整個裝置。當整個裝置啟動后將面餅自N形豁口放在條形空心箱體內的傳送皮帶上，此時一號旋轉電機帶動一號轉動圓軸上的一號滾動筒進行轉動繼而帶動傳送皮帶進行運動，其中二號N形支撐架上的二號滾動筒屬于從動運動，起到支撐的租作用。此時面餅隨著傳送皮帶向前行進，豎直滑軌上的電控小車帶動二號微型旋轉電機向下運動使滾動擠壓筒壓緊面餅，此時二號微型旋轉電機帶動滾動擠壓筒進行轉動將面餅壓成面片。此時面片伸入轉動條形框架內并被多個條形切割刀切成面條。其中通過調節水平滑軌上的電控移動塊來調節條形切割刀間距，以此調節面條寬度。面條被帶出條形空心箱體并搭在條形傳送塊上，此時環形滑軌上的電控行走塊帶動水平固定桿上的條形傳送塊以及面條向前行進，到達一定長度后三號N形支撐架下的一號伸縮氣缸推動條形固定塊H和電控加緊手上的條形切割刀A切斷面條，被切斷的面條將落入條形承接臺上承載的面盆中。其中水平固定板上的彈簧夾手起到固定環形滑軌的作用。矩形墊片A上的支撐立柱和固定圓筒起到支撐裝置的作用，折形桿上的一號轉動軸承和轉動萬向輪使裝置自由移動。

上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬于本發明的保護范圍之內。