本發明涉及烘焙設備,特別涉及一種茶葉烘焙裝置及茶葉烘焙方法。
背景技術:
烘焙在制茶工藝中是非常重要的工序,也是制茶工藝中的最后一道工藝,其目的是蒸發茶葉內多余水分,促使葉內含物起熱化、構香作用,增迸和固定品質,以利貯藏,傳統烘焙工藝是采用半封閉箱體內燃燒對茶葉進行烘焙,但是由于木炭燃燒產生的溫度不穩定,制得的茶葉品質不一,還需要有經驗的制茶師時刻控制燃燒火候,同時茶葉在烘焙的過程中也容易沾上木炭灰燼,既費人工又不干凈,生產出的茶葉質量不穩定,烘焙過程耗時長,生產效率低。
技術實現要素:
本發明的目的在于,針對上述問題,提供一種茶葉烘焙裝置。
本發明的目的還在于,針對上述問題,提供一種通過上述茶葉烘焙裝置實施的茶葉烘焙方法。
本發明為實現上述目的所采用的技術方案為:
一種茶葉烘焙裝置,包括加熱裝置、通風管、風機、烘焙箱,所述通風管為倒置的U型管,所述U型管的長端與所述加熱裝置連接,所述U型管的短端與所述風機連接,所述烘焙箱包括送風室與烘焙室,所述風機對應所述送風室設置,所述烘焙室包括若干層疊排列的可轉動托盤裝置,所述可轉動托盤裝置包括若干網孔片、與該網孔片相同數量的支撐架和拉桿,所述網孔片均水平排列設置,所述支撐架可轉動的橫向設于所述烘焙室中,該支撐架的一端延伸至烘焙室外,所述網孔片固定于所述支撐架上,所述支撐架延伸至烘培室外的一端通過連桿與所述拉桿固定連接。
所述加熱裝置包括氣罐和酒精噴燈,所述氣罐與所述酒精噴燈相連接,該酒精噴燈設置于該U型管的長端下方。
所述烘焙室頂端設有開口,所述烘焙室前端設有觀察窗口和排氣孔。
所述送風室呈直角三角形,該送風室的寬度由頂端至底端漸小,所述風機設置于該送風室的頂端。
所述送風室的右端與所述烘焙室的左端相連接,所述送風室與所述烘焙室的連接面設有通風孔,所述通風孔位于最頂層的可轉動托盤裝置與烘培室的底部之間。
所述可轉動托盤裝置設有五層,所述網孔片設有九片。
其還包括抽屜,該抽屜設置于最底層的可轉動托盤裝置下方。
一種通過茶葉烘焙裝置實施的茶葉烘焙方法,其包括以下步驟:
步驟1:拉動最底層可轉動托盤裝置上方的可轉動托盤裝置的拉桿,使支撐架轉動,此時最底層的可轉動托盤裝置的網孔片為水平狀態,其余層的可轉動托盤裝置的網孔片為豎立狀態或傾斜狀態,從烘培室的開口向該最底層可轉動托盤倒入茶葉,待茶葉平鋪滿最底層可轉動托盤裝置時,推動最底層可轉動托盤裝置上方的可轉動托盤裝置的拉桿,使支撐架轉動,此時最底層可轉動托盤裝置上方的可轉動托盤裝置的網孔片由豎立狀態或傾斜狀態變為水平狀態;
步驟2:參照步驟1,從下往上,依次向剩余的可轉動托盤裝置倒入茶葉;
步驟3:打開加熱裝置,設定好茶葉烘焙加熱溫度以及打開風機,加熱裝置產生的熱風通過風機輸送到送風室,熱風從送風室進入烘培室,通過熱風對茶葉進行烘培;
步驟4:透過烘焙室設有的觀察窗口觀察茶葉的烘干情況,待茶葉完全烘焙完成,拉動每一層可轉動托盤裝置的拉桿,此時可轉動托盤裝置的網孔片由水平狀態變為豎立狀態或傾斜狀態,茶葉掉落至烘培室的底部,將烘干完成的茶葉收集起來,關閉加熱裝置與風機,茶葉烘焙結束。
所述送風室呈直角三角形,該送風室的寬度由頂端至底端漸小,所述風機設置于該送風室的頂端;
所述送風室的右端與所述烘焙室的左端相連接,所述送風室與所述烘焙室的連接面設有通風孔,所述通風孔位于最頂層的可轉動托盤裝置與烘培室的底部之間;
所述步驟3中,熱風通過風機輸送到送風室,在送風室中與送風室的斜面碰撞后,熱風透過通風孔輸送到烘焙室中,熱風自下往上進行移動,穿透網孔片上的網孔對茶葉對茶葉進行烘焙。
于最底層的可轉動托盤裝置下方設置抽屜;
所述步驟4中,當將所有拉桿拉動后,每一可轉動托盤裝置的網孔片均由水平狀態轉變為豎立狀態或傾斜狀態,茶葉從相鄰網孔片之間的間隙掉落至抽屜中,從而方便將茶葉收取。
本發明的有益效果為:本發明結構簡單,便于移動,烘焙裝置中設立了獨特造型的送風室,頂寬底窄的結構能讓熱風從烘焙室底部進風,還設立了網孔片,讓茶葉得到充分烘焙,而且能讓茶葉平均受熱,茶葉烘焙效果發揮得最佳,提升了茶的品質,茶葉質量穩定,提升了烘焙生產效率,節省了生產成本。
下面結合附圖與實施例,對本發明進一步說明。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本發明中可轉動托盤裝置在網孔片為水平狀態時的結構示意圖;
圖3是本發明中可轉動托盤裝置在網孔片為豎立或傾斜狀態時的結構示意圖;
圖4是本發明中可轉動托盤裝置的主視圖。
具體實施方式
實施例:如圖1至圖4所示,一種茶葉烘焙裝置,包括加熱裝置、通風管3、風機4、烘焙箱,所述通風管3為倒置的U型管,所述U型管的長端與所述加熱裝置連接,所述U型管的短端與所述風機4連接,所述烘焙箱包括送風室5與烘焙室7,所述風機4對應所述送風室5設置,所述烘焙室7包括若干層疊排列的可轉動托盤裝置,所述可轉動托盤裝置包括若干網孔片10、與該網孔片10相同數量的支撐架8和拉桿11,所述網孔片10均水平排列設置,所述支撐架8可轉動的橫向設于所述烘焙室7中,該支撐架8的一端延伸至烘焙室7外,所述網孔片10固定于所述支撐架8上,所述支撐架8延伸至烘培室外的一端通過連桿與所述拉桿11固定連接。
所述加熱裝置包括氣罐1和酒精噴燈2,所述氣罐1與所述酒精噴燈2相連接,該酒精噴燈2設置于該U型管的長端下方。
所述烘焙室7頂端設有開口,所述烘焙室7前端設有觀察窗口和排氣孔。
所述送風室5呈直角三角形,該送風室5的寬度由頂端至底端漸小,所述風機4設置于該送風室5的頂端。
所述送風室5的右端與所述烘焙室7的左端相連接,所述送風室5與所述烘焙室7的連接面設有通風孔6,所述通風孔6位于最頂層的可轉動托盤裝置與烘培室的底部之間。
所述可轉動托盤裝置設有五層,所述網孔片10設有九片。
其還包括抽屜9,該抽屜9設置于最底層的可轉動托盤裝置下方。
一種通過茶葉烘焙裝置實施的茶葉烘焙方法,其包括以下步驟:
步驟1:拉動最底層可轉動托盤裝置上方的可轉動托盤裝置的拉桿11,使支撐架8轉動,此時最底層的可轉動托盤裝置的網孔片10為水平狀態,其余層的可轉動托盤裝置的網孔片10為豎立狀態或傾斜狀態,從烘培室的開口向該最底層可轉動托盤倒入茶葉,待茶葉平鋪滿最底層可轉動托盤裝置時,推動最底層可轉動托盤裝置上方的可轉動托盤裝置的拉桿11,使支撐架8轉動,此時最底層可轉動托盤裝置上方的可轉動托盤裝置的網孔片10由豎立狀態或傾斜狀態變為水平狀態;
步驟2:參照步驟1,從下往上,依次向剩余的可轉動托盤裝置倒入茶葉;
步驟3:打開加熱裝置,設定好茶葉烘焙加熱溫度以及打開風機4,加熱裝置產生的熱風通過風機4輸送到送風室5,熱風從送風室5進入烘培室,通過熱風對茶葉進行烘培;
步驟4:透過烘焙室7設有的觀察窗口觀察茶葉的烘干情況,待茶葉完全烘焙完成,拉動每一層可轉動托盤裝置的拉桿11,此時可轉動托盤裝置的網孔片10由水平狀態變為豎立狀態或傾斜狀態,茶葉掉落至烘培室的底部,將烘干完成的茶葉收集起來,關閉加熱裝置與風機4,茶葉烘焙結束。
所述送風室5呈直角三角形,該送風室5的寬度由頂端至底端漸小,所述風機4設置于該送風室5的頂端;
所述送風室5的右端與所述烘焙室7的左端相連接,所述送風室5與所述烘焙室7的連接面設有通風孔6,所述通風孔6位于最頂層的可轉動托盤裝置與烘培室的底部之間;
所述步驟3中,熱風通過風機4輸送到送風室5,在送風室5中與送風室5的斜面碰撞后,熱風透過通風孔6輸送到烘焙室7中,熱風自下往上進行移動,穿透網孔片10上的網孔對茶葉對茶葉進行烘焙。
于最底層的可轉動托盤裝置下方設置抽屜9;
所述步驟4中,當將所有拉桿11拉動后,每一可轉動托盤裝置的網孔片10均由水平狀態轉變為豎立狀態或傾斜狀態,茶葉從相鄰網孔片10之間的間隙掉落至抽屜9中,從而方便將茶葉收取。
本發明結構簡單,便于移動,烘焙裝置中設立了獨特造型的送風室5,頂寬底窄的結構能讓熱風從烘焙室7底部進風,還設立了網孔片10,讓茶葉得到充分烘焙,而且能讓茶葉平均受熱,茶葉烘焙效果發揮得最佳,提升了茶的品質,茶葉質量穩定,提升了烘焙生產效率,節省了生產成本。
以上所述,僅是本發明的較佳實施例而已,并非對本發明作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員,在不脫離本發明技術方案范圍情況下,都可利用上述揭示的方法和技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本發明技術方案的內容,依據本發明之形狀、構造及原理所作的等效變化,均應涵蓋于本發明的保護范圍內。