本發明涉及一種預混合飼料生產用混合裝置,尤其涉及一種預混合飼料生產用可調節下料速度的混合裝置。
背景技術:
預混合飼料指由一種或多種的添加劑原料(或單體)與載體或稀釋劑攪拌均勻的混合物,又稱添加劑預混料或預混料,目的是有利于微量的原料均勻分散于大量的配合飼料中。預混合飼料不能直接飼喂動物。預混合飼料可視為配合飼料的核心,因其含有的微量活性組分常是配合飼料飼用效果的決定因素。
預混合飼料在生產時需要將飼料和添加劑進行混合,并且需要混合物均勻,下料速度是混合均勻程度的一種原因,所以根據不同的生產需求需要調節下料的速度,目前的預混合飼料生產用混合裝置不可調節下料速度,導致攪拌不均勻,因此亟需研發一種可調節下料速度、攪拌均勻的預混合飼料生產用可調節下料速度的混合裝置。
技術實現要素:
(1)要解決的技術問題
本發明為了克服目前的預混合飼料生產用混合裝置不可調節下料速度,導致攪拌不均勻的缺點,本發明要解決的技術問題是提供一種可調節下料速度、攪拌均勻的預混合飼料生產用可調節下料速度的混合裝置。
(2)技術方案
為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種預混合飼料生產用可調節下料速度的混合裝置,包括有攪拌裝置、頂板、l型固定架、y型下料斗、第一進料斗、第二進料斗、電動繞線輪、第一拉線、滑軌、第一滑塊、第一擋板、第二滑塊、第二擋板、彈簧和第二拉線,攪拌裝置正上方設有頂板,頂板底部右側焊接有l型固定架,l型固定架底部左端焊接有y型下料斗,y型下料斗位于攪拌裝置正下方,頂板上焊接有第一進料斗和第二進料斗,第一進料斗位于第二進料斗右側,頂板底部通過螺釘連接的方式連接有滑軌,滑軌上滑動式設有第一滑塊與第二滑塊,第一滑塊和第二滑塊均與滑軌配合,并且第一滑塊位于第二滑塊右側,第一滑塊與第二滑塊之間連接有第二拉線和彈簧,第二拉線位于彈簧上方,第一滑塊底部焊接有第一擋板,初始時,第一擋板上端面與第一進料斗底面緊密接觸,第二滑塊底部焊接有第二擋板,初始時,第二擋板上端面與第二進料斗底面緊密接觸,頂板底部設有電動繞線輪,電動繞線輪位于滑軌前側,電動繞線輪上繞有第一拉線,第一拉線末端與第二拉線中部連接。
優選地,還包括有擋塊,滑軌前側左右兩端下部通過螺釘連接的方式連接有擋塊。
工作原理:在進行預混合飼料生產過程中,工人首先將添加劑和飼料分別加入到第一進料斗和第二進料斗內,然后工人控制電動繞線輪逆時針旋轉,電動繞線輪將第一拉線繞起,第一拉線通過第二拉線拉動第一滑塊與第二滑塊向中靠攏,使得第一擋板與第二擋板向中靠攏,通過被壓縮,使得第一進料斗與第二進料斗的底面被打開,所以第一進料斗內的添加劑落入y型下料斗右側進料口內,第二進料斗內的飼料落入y型下料斗左側進料口內,且因為第一進料斗比第二進料斗的出料口橫截面面積更小,所以第一進料斗內的添加劑比第二進料斗內的飼料下落的更少,符合生產要求,飼料和添加劑在y型下料斗內初步混合,再下落到攪拌裝置內,通過攪拌裝置的攪拌再次混合均勻。根據生產要求需要調節下料速度,不同的下料速度通過第一進料斗和第二進料斗底面被打開的程度進行調節,工人可根據控制電動繞線輪停止逆時針旋轉的時間點來調節,電動繞線輪停止旋轉得越早,第一進料斗與第二進料斗底面被打開的程度越小,反之則越大。當下料完成后,工人控制,電動繞線輪順時針旋轉,將第一拉線放松,第一滑塊與第二滑塊在彈簧的彈力作用下向外側運動回到初始位置后,工人控制電動繞線輪停止旋轉。
因為還包括有擋塊,滑軌前側左右兩端下部通過螺釘連接的方式連接有擋塊,防止第一滑塊與第二滑塊滑出滑軌,導致裝置損壞。
(3)有益效果
本發明達到了可調節下料速度、攪拌均勻的效果,第一進料斗比第二進料斗的出料口橫截面面積更小,符合飼料和添加劑的混合比例要求,根據控制電動繞線輪停止逆時針旋轉的時間點,方便、快捷地控制下料速度。
附圖說明
圖1為本發明的第一種立體結構示意圖。
圖2為本發明的第二種立體結構示意圖。
附圖中的標記為:1-攪拌裝置,2-頂板,3-l型固定架,4-y型下料斗,5-第一進料斗,6-第二進料斗,7-電動繞線輪,8-第一拉線,9-滑軌,10-第一滑塊,11-第一擋板,12-第二滑塊,13-第二擋板,14-彈簧,15-第二拉線,16-擋塊。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
實施例1
一種預混合飼料生產用可調節下料速度的混合裝置,如圖1-2所示,包括有攪拌裝置1、頂板2、l型固定架3、y型下料斗4、第一進料斗5、第二進料斗6、電動繞線輪7、第一拉線8、滑軌9、第一滑塊10、第一擋板11、第二滑塊12、第二擋板13、彈簧14和第二拉線15,攪拌裝置1正上方設有頂板2,頂板2底部右側焊接有l型固定架3,l型固定架3底部左端焊接有y型下料斗4,y型下料斗4位于攪拌裝置1正下方,頂板2上焊接有第一進料斗5和第二進料斗6,第一進料斗5位于第二進料斗6右側,頂板2底部通過螺釘連接的方式連接有滑軌9,滑軌9上滑動式設有第一滑塊10與第二滑塊12,第一滑塊10和第二滑塊12均與滑軌9配合,并且第一滑塊10位于第二滑塊12右側,第一滑塊10與第二滑塊12之間連接有第二拉線15和彈簧14,第二拉線15位于彈簧14上方,第一滑塊10底部焊接有第一擋板11,初始時,第一擋板11上端面與第一進料斗5底面緊密接觸,第二滑塊12底部焊接有第二擋板13,初始時,第二擋板13上端面與第二進料斗6底面緊密接觸,頂板2底部設有電動繞線輪7,電動繞線輪7位于滑軌9前側,電動繞線輪7上繞有第一拉線8,第一拉線8末端與第二拉線15中部連接。
還包括有擋塊16,滑軌9前側左右兩端下部通過螺釘連接的方式連接有擋塊16。
工作原理:在進行預混合飼料生產過程中,工人首先將添加劑和飼料分別加入到第一進料斗5和第二進料斗6內,然后工人控制電動繞線輪7逆時針旋轉,電動繞線輪7將第一拉線8繞起,第一拉線8通過第二拉線15拉動第一滑塊10與第二滑塊12向中靠攏,使得第一擋板11與第二擋板13向中靠攏,通過被壓縮,使得第一進料斗5與第二進料斗6的底面被打開,所以第一進料斗5內的添加劑落入y型下料斗4右側進料口內,第二進料斗6內的飼料落入y型下料斗4左側進料口內,且因為第一進料斗5比第二進料斗6的出料口橫截面面積更小,所以第一進料斗5內的添加劑比第二進料斗6內的飼料下落的更少,符合生產要求,飼料和添加劑在y型下料斗4內初步混合,再下落到攪拌裝置1內,通過攪拌裝置1的攪拌再次混合均勻。根據生產要求需要調節下料速度,不同的下料速度通過第一進料斗5和第二進料斗6底面被打開的程度進行調節,工人可根據控制電動繞線輪7停止逆時針旋轉的時間點來調節,電動繞線輪7停止旋轉得越早,第一進料斗5與第二進料斗6底面被打開的程度越小,反之則越大。當下料完成后,工人控制,電動繞線輪7順時針旋轉,將第一拉線8放松,第一滑塊10與第二滑塊12在彈簧14的彈力作用下向外側運動回到初始位置后,工人控制電動繞線輪7停止旋轉。
因為還包括有擋塊16,滑軌9前側左右兩端下部通過螺釘連接的方式連接有擋塊16,防止第一滑塊10與第二滑塊12滑出滑軌9,導致裝置損壞。
以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本發明的保護范圍。因此,本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。