一種馬蹄去皮機的制作方法

本發明涉及一種馬蹄去皮機。

背景技術：

馬蹄好吃，去皮麻煩，有人設計了自動去皮機，但結構過于復雜，體積大，成本高，故障率也相應較高，不方便菜場的商販使用。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是，針對背景技術中提及的現有技術中馬蹄去皮機的缺陷問題。

本發明的目的是設計了一款結構簡單，體積小，重量輕，方便攜帶，便于使用，去皮效率高的馬蹄去皮機。

為解決上述問題，本發明所采取的技術方案是：

一種馬蹄去皮機，包括底座，豎直設置在底座工作臺面上的電機且電機軸豎直向上，電機軸上設置不少于一個的盤形刀且盤形刀的轉動方向與電機軸的轉動方向一致，盤形刀內均設置隔斷；

盤形刀包括盤形刀底板和環形切割件，環形切割件設置在盤形刀底板的邊沿上且外凸出盤形刀底板，環形切割件上設置用于去除馬蹄皮的刀刃，每相鄰兩個刀刃之間均有用于排出馬蹄皮的缺口。

本發明技術方案中的盤形刀成圓盤形，一側開口，用于馬蹄的放置和取出，另一側封閉，中心有六方形孔，用于與電機軸配合，以便電機軸帶動盤形刀轉動。盤形刀的周邊為圓弧刀刃，為多齒結構，各齒口方向一致；相鄰齒間有缺口，缺口方便了刀刃的加工，也用于排出馬蹄的皮。

對本發明技術方案的改進，底座工作臺面上設置用于排出馬蹄皮的槽口。

對本發明技術方案的改進，刀刃為圓弧刃且傾斜設置。圓弧刃傾斜設置其目的是能更好、更快的去除馬蹄皮。

對本發明技術方案的改進，隔斷包括防飛底板和不少于一個的隔板，隔板均布設置在防飛底板上，每相鄰兩個隔板之間形成用于放置馬蹄的區域；防飛刀底板放置在盤形刀且與盤形刀同軸。

對本發明技術方案的改進，防飛底板的中心軸處設置有與盤形刀底板的中心軸處設置的第一凸起相匹配的第二凸起。本發明中第一凸起和第二凸起的設置目的是定位同時也限制隔斷的位置同時防止在去皮過程飛起。

對本發明技術方案的改進，馬蹄去皮機還包括安全罩，安全罩設置在底座上且罩住盤形刀。安全罩起安全防護作用，同時阻止馬蹄表皮飛濺。

本發明的工作原理：

啟動電機，盤形刀在電機軸的帶動下高速轉動，盤形刀會帶動馬蹄和隔斷同向轉動；在電機帶動盤形刀加速轉動階段，馬蹄和隔斷的轉速始終小于盤形刀的轉速。馬蹄在離心力的作用下緊貼盤形刀周邊的圓弧刃，又由于馬蹄轉速始終小于盤形刀的轉速，所以圓弧刃將馬蹄上的皮切下；馬蹄除了繞盤形刀中心的公轉外，還在圓弧刃的作用力下還做自轉運動，使馬蹄周邊的皮全部得到去除；去除的皮由盤形刀的齒間缺口排出。

本發明的有益效果是：

本技術方案中的馬蹄去皮機，結構簡單，體積小，重量輕，方便攜帶，便于使用，去皮效率高。

附圖說明

圖1是本發明的立體結構示意圖。

圖2是盤形刀、隔斷和馬蹄的位置裝配圖。

圖3是盤形刀的零件圖。

圖4是盤形刀的仰視圖。

圖5是隔斷的零件圖。

圖6是底座和電機的位置裝配圖。

圖7是安全罩的零件圖。

其中：1、安全罩，2、隔斷，21、防飛底板，22、隔板，23、第二凸起，3、盤形刀，31、盤形刀底板，32、環形切割件，33、缺口，34、第一凸起，4、底座，5、電機，6、電機軸，7、馬蹄。

具體實施方式

下面對本發明技術方案進行詳細說明，但是本發明的保護范圍不局限于所述實施例。

為使本發明的內容更加明顯易懂，以下結合附圖1-圖7和具體實施方式做進一步的描述。

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

如圖1、6和7所示，馬蹄去皮機包括底座4，豎直設置在底座工作臺面上的電機5且電機軸6豎直向上，電機軸6上設置四個的盤形刀3且盤形刀的轉動方向與電機軸的轉動方向一致，盤形刀3內均設置隔斷2，安全罩設置在底座上且罩住盤形刀。

如圖3和4所示，盤形刀3包括盤形刀底板31和環形切割件32，環形切割件32設置在盤形刀底板31的邊沿上且外凸出盤形刀底板，環形切割件上設置用于去除馬蹄皮的刀刃，每相鄰兩個刀刃之間均有用于排出馬蹄皮的缺口33。本實施例中的盤形刀底板和環形切割件一體成型，具體的為，盤形刀成圓盤形，一側開口，用于馬蹄的放置和取出，另一側封閉，中心有六方形孔，用于與電機軸配合，以便電機軸帶動盤形刀轉動。盤形刀的周邊為圓弧刀刃，圓弧刃且傾斜設置，為多齒結構，各齒口方向一致；相鄰齒間有缺口，缺口方便了刀刃的加工，也用于排出馬蹄的皮。底座工作臺面上設置用于排出馬蹄皮的槽口，此槽口直接將缺口內的馬蹄皮排出此設備外部。

如圖5所示，隔斷包括防飛底板21和四個隔板22，隔板22均布設置在防飛底板上，每相鄰兩個隔板之間形成用于放置馬蹄的區域；防飛刀底21板放置在盤形刀且與盤形刀同軸。本實施例中的隔斷為輕質結構，保證放入盤形刀內的馬蹄互不干擾，保證削皮順利進行。本實施例中的隔斷放入盤形刀3內，在工作過程，為了防止隔斷飛出，通過馬蹄7壓住防飛底板。

如圖5和圖3所示，防飛底板21的中心軸處設置有與盤形刀底板31的中心軸處設置的第一凸34起相匹配的第二凸起23。

本實施例工作過程：

將兩側已切除光整的馬蹄放入盤形刀內，各馬蹄7由隔斷隔開。啟動電機5，盤形刀3在電機軸6的帶動下高速轉動，盤形刀3會帶動馬蹄7和隔斷2同向轉動；在電機5帶動盤形刀3加速轉動階段，馬蹄7和隔斷2的轉速始終小于盤形刀的轉速。馬蹄7在離心力的作用下緊貼盤形刀周邊的圓弧刃，又由于馬蹄轉速始終小于盤形刀的轉速，所以圓弧刃將馬蹄上的皮切下；馬蹄除了繞盤形刀中心的公轉外，還在圓弧刃的作用力下還做自轉運動，使馬蹄周邊的皮全部得到去除；去除的皮由盤形刀的齒間缺口排出。

凡本發明說明書中未作特別說明的均為現有技術或者通過現有的技術能夠實現，應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。