本發(fā)明涉及茶葉生產技術領域，具體為一種茶葉壓縮裝置。
背景技術：
茶葉的生產技術已經到了更高的平臺，從新鮮茶葉到烘干處理，最后壓縮打包，只需要短暫的時間就可以處理完畢，但是怎樣進一步實現(xiàn)自動化裝茶、運送和壓縮，這里設計一種茶葉壓縮裝置，改進了壓縮方式，加快了壓縮效率，簡單實用。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種茶葉壓縮裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種茶葉壓縮裝置，包括機體，所述機體右端設置有控制箱，所述控制箱內腔設置有中央控制器，所述機體內腔設置有步進電機，所述步進電機包括動力軸，所述動力軸頂端設置有轉盤，所述轉盤上設置有限位孔，所述限位孔內設置有壓縮桶，所述機體左側頂端通過固定架設置有高壓電氣伸縮裝置，所述高壓電氣伸縮裝置包括伸縮桿，所述伸縮桿底端固定連接有壓縮板，所述壓縮板設置在壓縮桶的正上方，所述機體右側頂端通過固定架設置有儲茶裝置，所述儲茶裝置底端設置有電控閥門，所述電控閥門正下方連接設置有流通管，所述流通管設置在壓縮桶的正上方。
優(yōu)選的，所述中央控制器分別與步進電機、電磁閥門和高壓電氣伸縮裝置電性連接。
優(yōu)選的，所述限位孔設置為4組，且對稱分布。
優(yōu)選的，所述儲茶裝置頂端設置有進茶口。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明實現(xiàn)茶葉裝桶、輸送茶葉和壓縮自動化功能，先將需要被壓縮的茶葉通過進茶口裝進儲茶裝置，通過中央控制器控制電磁閥門打開，茶葉自動落入壓縮桶內，裝滿后，中央控制器控制電磁閥門關閉，然后控制步進電機轉動轉盤，壓縮桶轉到壓縮板正下方，中央控制器控制高壓電氣伸縮裝置向下拉伸伸縮桿，伸縮桿快速向下移動，壓縮板迅速將壓縮桶內的茶葉進行壓縮，隨后中央控制器控制步進電機轉動轉盤，繼續(xù)重復上述操作，即可快速實現(xiàn)壓縮茶葉，簡單實用，適合大范圍推廣。
附圖說明
圖1為本發(fā)明主體結構示意圖。
圖中：1機體、2控制箱、3中央控制器、4步進電機、5動力軸、6轉盤、7固定架、8限位孔、9壓縮桶、10儲茶裝置、11進茶口、12電控閥門、13流通管、14高壓電氣伸縮裝置、15伸縮桿、16壓縮板。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術方案：一種茶葉壓縮裝置，包括機體1，機體1右端設置有控制箱2，控制箱2內腔設置有中央控制器3，所述機體1內腔設置有步進電機4，所述步進電機4包括動力軸5，所述動力軸5頂端設置有轉盤6，所述轉盤6上設置有限位孔8，所述限位孔8設置為4組，且對稱分布，所述限位孔8內設置有壓縮桶9，所述機體1左側頂端通過固定架7設置有高壓電氣伸縮裝置14，所述高壓電氣伸縮裝置14包括伸縮桿15，所述伸縮桿15底端固定連接有壓縮板16，所述壓縮板16設置在壓縮桶9的正上方，所述機體1右側頂端通過固定架7設置有儲茶裝置10，所述儲茶裝置10頂端設置有進茶口11，所述儲茶裝置10底端設置有電控閥門12，所述電控閥門12正下方固定設置有流通管13，所述流通管13設置在壓縮桶9的正上方，所述中央控制器3分別與步進電機4、電磁閥門12和高壓電氣伸縮裝置14電性連接，本發(fā)明實現(xiàn)茶葉裝桶、輸送茶葉和壓縮自動化功能，先將需要被壓縮的茶葉通過進茶口11裝進儲茶裝置10，通過中央控制器3控制電磁閥門12打開，茶葉自動落入壓縮桶9內，裝滿后，中央控制器3控制電磁閥門12關閉，然后控制步進電機4轉動轉盤6，壓縮桶9轉到壓縮板16正下方，中央控制器3控制高壓電氣伸縮裝置14向下拉伸伸縮桿15，伸縮桿15快速向下移動，壓縮板16迅速將壓縮桶9內的茶葉進行壓縮，隨后中央控制器3控制步進電機4轉動轉盤6，繼續(xù)重復上述操作，即可實現(xiàn)快速壓縮茶葉，簡單實用，適合大范圍推廣。
盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。