螺旋輸送錐度轉鼓式計算機監控給料獼猴桃脫毛包裝裝置的制作方法

本發明涉及一種螺旋輸送錐度轉鼓式計算機監控給料獼猴桃脫毛包裝裝置。

背景技術：

獼猴桃的質地柔軟，口感酸甜，味道被描述為草莓、香蕉、菠蘿三者的混合。獼猴桃除含有獼猴桃堿、蛋白水解酶、單寧果膠和糖類等有機物，以及鈣、鉀、硒、鋅、鍺等微量元素和人體所需17種氨基酸外，還含有豐富的維生素C、葡萄酸、果糖、檸檬酸、蘋果酸、脂肪。

獼猴桃也稱狐貍桃、藤梨、羊桃、木子、毛木果、奇異果、麻藤果等，果形一般為橢圓狀，外觀呈綠褐色，表皮覆蓋濃密絨毛，不可食用，其內是呈亮綠色的果肉和一排黑色的種子。因獼猴喜食，故名獼猴桃，亦有說法是因為果皮覆毛，貌似獼猴而得名，是一種品質鮮嫩，營養豐富，風味鮮美的水果。

因此，將獼猴桃進行脫毛處理是制作精品獼猴桃的必要步驟，不進行脫毛處理的獼猴桃品相差、不上檔次、難以賣上好價錢，但現有的獼猴桃脫毛幾乎全部依靠人工進行，即人工佩戴手套進行揉搓去毛，不僅效率低、工作量大，而且成本高、損傷大，不利于獼猴桃產業的發展，現有技術不能滿足獼猴桃產業化的要求。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題就是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、效率高、對獼猴桃損傷小的螺旋輸送錐度轉鼓式計算機監控給料獼猴桃脫毛包裝裝置。

為克服現有技術的不足，本發明采取以下技術方案：

一種螺旋輸送錐度轉鼓式計算機監控給料獼猴桃脫毛包裝裝置，其特征在于：獼猴桃脫毛裝置包括兩個并排設置并同向轉動的錐度轉鼓，錐度轉鼓表面植入軟硬適中的纖維，兩錐度轉鼓之間的間距構成V形脫毛室，錐度轉鼓小端旋轉的線速度最低，越向大端線速度越高，獼猴桃落入兩錐度轉鼓之間V型腔體時，獼猴桃在重力及兩錐度轉鼓摩擦力作用下會逐步線性提速旋轉并向錐度轉鼓的大端運動，線速度會越來越高，獼猴桃得以完全無擠壓、無摩擦損傷狀態下離心旋轉，從而實現離心力結合軟毛刷刷擦作用脫毛，毛與雜質可以被錐度轉鼓帶出，也能從兩錐度轉鼓中間的間距空間下漏輸出；所述V形脫毛室上方設有由振動電機和給料箱組成的振動給料箱，振動給料箱的出料口設有攝像頭，攝像頭給計算機提供給料信號，計算機通過控制振動電機的轉速來保證均勻最佳給料，實現系統自動高效、高質工作；所述V形脫毛室下方設有螺旋輸送器，螺旋輸送器的出料端連接定量包裝機，螺旋輸送器由電機減速機帶動工作，脫毛完成的獼猴桃由螺旋輸送器輸出包裝。

所述計算機平臺的臺面與基板之間設置多個磁鐵，上下磁鐵間預留適當間隙，并使同名磁極相互排斥；計算機的臺面與基板通過正弦波阻尼減震器實現螺紋軸連接，正弦波阻尼減震器中間有彈簧，兩端連接螺紋軸基盤，螺紋軸通過滾花部連接基盤再與橡膠基材鑄為整體，正弦波輪廓筒體與兩端部構成的密閉腔體內充滿一定壓力的阻尼油。

計算機使用特別需要防震，以保證設備的正常運行防止損壞，所以設計減震工作平臺，強磁鐵減震器的上下磁鐵間預留適當間隙，并使同名磁極相互作用，保持產生強排斥力，有效緩沖沖擊。

正弦波阻尼減震器中間有彈簧，兩端連接螺紋軸基盤，螺紋軸通過滾花部連接基盤再與橡膠基材鑄為整體，正弦波輪廓筒體與兩端部構成密閉一體，其中充滿一定壓力的阻尼油，上螺紋軸連接計算機平臺的臺面，下螺紋軸連接計算機平臺的基板，當有振動、沖擊時，彈簧與橡膠基材能有效緩沖和降低破壞性影響，同時阻尼油可以迅速消耗能量，完全消除振動與沖擊。

所述錐度轉鼓設有中心軸，并由中心軸帶動轉動。

所述錐度轉鼓小端中心軸位置高出大端中心軸位置，便于獼猴桃從錐度轉鼓的小端向大端運動。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：

獨創思路用用植入纖維毛的錐度轉鼓來進行獼猴桃離心擦刷去毛；轉鼓提供最小摩擦力就能實現獼猴桃緩慢提速，獼猴桃基本不會受到任何擠壓和摩擦損傷就能完成去毛操作；獼猴桃脫毛過程線性逐步旋轉提速，每個獼猴桃都可以在最小適速狀態下開始進行脫毛，且轉速線性提升實現每個獼猴桃全程精準最佳適速逐步去毛；錐度轉鼓間距適當，獼猴桃能完全無損傷離心旋轉同時結合擦刷去毛完成清理，去毛的質量及效率特別高。

強磁鐵產生排斥力，當減震裝置在沖擊力作用時，磁鐵間距減小，強磁場排斥力會迅速增大，有效緩解沖擊，區別普通部件的虎克定律和線性緩沖作用機理；正弦波阻尼減震器，特別有利于減震、緩沖和消除振動能量，正弦波外筒特別能有效緩解應力集中，特別有利于提高器件壽命。

本發明機器結構簡單、實用、運行成本低，可連續性操作，實現了獼猴桃的無損傷式機械化脫毛，為獼猴桃生產加工打下良好的基礎。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是減震平臺的結構示意圖。

圖3是正弦波阻尼減震器的結構示意圖

圖中各標號表示：

1、給料箱；2、獼猴桃；3、錐度轉鼓；4、中心軸；5、旋向標識；6、振動電機；7、攝像頭；8、計算機；9、螺旋輸送器；10、電機減速機；11、定量包裝機；21、螺紋軸；22、基盤；23、正弦波輪廓筒體；24、腔體；25、彈簧；31、臺面；32、正弦波阻尼減震器；33、強磁鐵；34、基板。

具體實施方式

現結合附圖，對本發明進一步具體說明。

如圖1、圖2和圖3所示螺旋輸送錐度轉鼓式計算機監控給料獼猴桃脫毛包裝裝置，包括兩個并排設置并同向轉動的錐度轉鼓3，錐度轉鼓表面植入軟硬適中的纖維，兩錐度轉鼓之間的間距構成V形脫毛室，錐度轉鼓小端旋轉的線速度最低，越向大端線速度越高，獼猴桃2落入兩錐度轉鼓之間V型腔體時，獼猴桃2在重力及兩錐度轉鼓摩擦力作用下會逐步線性提速旋轉并向錐度轉鼓的大端運動，線速度會越來越高，獼猴桃得以完全無擠壓、無摩擦損傷離心旋轉，從而實現離心力結合軟毛刷刷擦作用脫毛，毛與雜質可以被錐度轉鼓帶出，也能從兩錐度轉鼓中間的間距空間下漏輸出；所述V形脫毛室上方設有由振動電機6和給料箱1組成的振動給料箱，振動給料箱的出料口設有攝像頭7，攝像頭7給計算機8提供給料信號，計算機8通過控制振動電機6的轉速來保證均勻最佳給料，實現系統自動高效、高質工作；所述V形脫毛室下方設有螺旋輸送器9，螺旋輸送器9的出料端連接定量包裝機11，螺旋輸送器9由電機減速機10帶動工作，脫毛完成的獼猴桃由螺旋輸送器輸出包裝。

所述計算機平臺的臺面與基板之間設置多個強磁鐵33，上下磁鐵間預留適當間隙，并使同名磁極相互排斥；計算機的臺面與基板通過正弦波阻尼減震器32實現螺紋軸連接，正弦波阻尼減震器中間有彈簧25，兩端連接螺紋軸基盤22，螺紋軸21通過滾花部連接基盤22再與橡膠基材鑄為整體，正弦波輪廓筒體23與兩端部構成的密閉腔體內充滿一定壓力的阻尼油。

計算機使用特別需要防震，以保證設備的正常運行防止損壞，所以設計減震工作平臺，強磁鐵33減震器的上下磁鐵間預留適當間隙，并使同名磁極相互作用，保持產生強排斥力，有效緩沖沖擊。

正弦波阻尼減震器中間有彈簧25，兩端連接螺紋軸基盤，螺紋軸21通過滾花部連接基盤再與橡膠基材鑄為整體，正弦波輪廓筒體23與兩端部構成密閉一體，其中充滿一定壓力的阻尼油，上螺紋軸連接計算機平臺的臺面31，下螺紋軸連接計算機平臺的基板34，當有振動、沖擊時，彈簧與橡膠基材能有效緩沖和降低破壞性影響，同時阻尼油可以迅速消耗能量，完全消除振動與沖擊。

所述錐度轉鼓設有中心軸4，并由中心軸帶動轉動。

錐度轉鼓如圖1安裝，轉鼓小端中心軸位置適當高出大端，兩轉鼓中間留有適當間距，當兩轉鼓如旋向標識5所示同向旋轉時，落入的獼猴桃2會逐步提速旋轉向低位的轉鼓大端運動，獼猴桃可通過給料箱1均勻輸送。

工作時，轉鼓小端旋轉的線速度最低，越向大端線速度越高，給料箱1輸送獼猴桃落入兩轉鼓之間V型腔體時，獼猴桃在重力及兩轉鼓摩擦力作用下會逐步線性提速旋轉向大端運動，線速度會越來越高，獼猴桃得以完全無擠壓、無損傷離心旋轉，從而實現離心力結合軟毛刷刷擦作用脫毛，毛與雜質可以被錐度轉鼓帶出，也能從兩錐度轉鼓中間的間距空間下漏輸出，正因為具有這樣這樣的特點，在進料量特別大的情況下也能高效無損傷脫毛，同時避免跑料。

上述只是本發明的較佳實施例，并非對本發明作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本發明技術方案保護的范圍內。