1.一種生物法利用海蓬子莖稈制備膳食纖維的方法，其特征在于采用微發酵、微波輔助酶解與多菌種分段式發酵聯合工藝。
2.如權利要求1所述的生物法利用海蓬子莖桿制備膳食纖維的方法，其特征在于所述微發酵工藝具體包括以下步驟：
（1）海蓬子莖桿預處理：將海蓬子莖桿粉碎，過100目篩；加入3倍質量比純凈水浸泡3～5h；
（2）蒸煮：將浸泡后的海蓬子懸浮液蒸煮1～2h，然后在密封條件下降溫至室溫；
（3）固液分離：將蒸煮液進行固液分離，得海蓬子莖桿粉，分離后的水進入步驟（1）進行循環利用；
（4）微發酵：將海蓬子莖桿粉在28～35℃條件下自然發酵10～15d。
3.如權利要求2所述的生物法利用海蓬子莖桿制備膳食纖維的方法，其特征在于所述步驟（4）中的海蓬子莖桿粉含水量在30～40%。
4.如權利要求1所述的生物法利用海蓬子莖桿制備膳食纖維的方法，其特征在于所述微波輔助酶解具體包括以下步驟：
（1）水洗去鹽：微發酵結束后調整海蓬子莖稈與水的重量比為1:3～1:5，45～60℃攪拌2～4小時，水洗去鹽并用水洗至中性，調整海蓬子莖稈與水的重量比為1:8～1:10；
（2）微波輔助酶解去淀粉：調整海蓬子莖稈懸浮液的pH至5.5～7.5，按海蓬子莖稈質量比3～5%的比例加入α～淀粉酶，在微波輔助作用下酶解，酶解溫度70～80℃，期間采用攪拌機勻速攪拌，利用碘液檢查至淀粉完全水解為止；
（3）微波輔助酶解去蛋白：調整懸浮液的pH至8.0～9.0，按海蓬子莖稈質量比2～3%的比例加入堿性蛋白酶，在微波輔助作用下酶解，酶解溫度50～60℃，期間采用攪拌機勻速攪拌，酶解時間為60～90min；酶解結束后滅酶；
（4）微波輔助纖維素酶解：調整懸浮液的pH為6.0～7.0，按海蓬子莖稈質量比2～3%的比例加入纖維素酶，在微波輔助作用下酶解，酶解溫度40～50℃，期間采用攪拌機勻速攪拌，酶解時間為60～90min；
（5）過濾：纖維素酶解后過濾，向濾渣中加入3～5倍質量比的蒸餾水沖洗2～3次，過濾得海蓬子莖稈殘渣。
5.如權利要求1所述的生物法利用海蓬子莖桿制備膳食纖維的方法，其特征在于所述分段式發酵具體包括以下步驟：
（1）曲霉生物發酵劑制備：取10～15份海蓬子莖稈、10～15份米糠、10～15份玉米粉、8～10份吸附劑、3～5份磷酸二氫鈣、6～8份葡萄糖、3～5份菜籽餅、2～3份黑曲霉、1～2份米曲霉，混合攪拌均勻；然后用含有2%糖蜜的水溶液將水分調整為35～40%，25～32℃下好氧發酵3～5d；
（2）混料：按質量比海蓬子莖稈殘渣100份、生物發酵劑3～5份、乳酸桿菌粉1～2份、嗜熱鏈球菌1～2份比例混合均勻，調整水分至35～40%；
（3）分段式發酵：將混合后的物料通風發酵3h，控制發酵溫度28～32℃，期間攪拌1次；然后密封發酵12h；然后通風發酵3h，接著密封發酵12h；如此反復3次。
6.如權利要求5所述的生物法利用海蓬子莖桿制備膳食纖維的方法，其特征在于所述步驟（5）中所述的吸附劑是沸石、活性炭、膨潤土、蛭石中的一種或幾種。
7.如權利要求1所述的生物法利用海蓬子莖桿制備膳食纖維的方法，其特征在于還包括膳食纖維改性工藝：加入海蓬子莖稈質量份數2～3%的纖維素酶，在超聲波輔助作用下酶解，酶解溫度50～60℃，超聲功率300W，期間采用攪拌機勻速攪拌，酶解時間為20～30min。
8.如權利要求1所述的生物法利用海蓬子莖桿制備膳食纖維的方法，其特征在于所述制備工藝還包括精制工藝，具體包括以下步驟：
（1）醇析：改性酶解結束后用5～8倍體積比的無水乙醇沉淀2～3h，收集過濾所得沉淀物即為改性后的海蓬子莖稈膳食纖維；
（2）脫色：用濃度0.8%的次氯酸鈉溶液，在1:8～10倍體積比、pH6.0條件下，漂洗沉淀物10～20min，水洗至中性；
（3）烘干粉碎：60℃條件下烘干，粉碎，過100目篩，即制得海蓬子莖稈膳食纖維。
9.按權利要求1-8所述方法制備的海蓬子膳食纖維產品。