本發明涉及一種同步降低大豆蛋白中砷、銅含量的方法，屬于農產品加工領域。
背景技術：
大豆蛋白具有良好的氨基酸組成配比，消化率極高，是一種優良的植物蛋白，有著重要的利用價值。近年來隨著工業、采礦業的發展，大豆重金屬污染問題逐步暴露。砷、銅附著于大豆蛋白質，導致大豆蛋白的食用安全性受到影響。富集砷、銅的蛋白質被食用后，可在生物體內富集，嚴重危害人體健康。
技術實現要素：
本發明旨在提供一種方法簡便、成本合理的方法降低大豆蛋白中的砷、銅含量，提高食用安全性。
一種同步降低大豆蛋白中砷、銅的方法，包括以下步驟：
(1)取大豆蛋白粉100千克，加入960-980千克飲用水，混勻；
(2)取代螯合：加入3.0-3.2千克檸檬酸，然后用2.8-3.0mol/L的鹽酸調節漿液pH至3.3-3.5，加入280-300克氯化鋅，混勻，53-55℃下保持3.0-3.2小時，期間不斷攪拌，攪拌速度為3800-4000轉/分鐘；
(3)吸附反應：往大豆蛋白漿液中加入2.8-3.0千克纖維素，50-52℃下攪拌53-55分鐘，攪拌速度為4000-4200轉/分鐘；
(4)固液分離：進行固液分離，去除不溶性固體；
(5)調質：在15分鐘內調節大豆蛋白漿液的pH至6.3-6.5；
(6)滅菌、脫水和干燥：漿液進行滅菌處理，然后脫水、干燥，得到產品。
其中，纖維素為微晶纖維素，平均粒徑為300-320目。
本發明所用檸檬酸-鹽酸復合體系，加入鹽酸調節pH保證檸檬酸螯合重金屬處于特定的酸性條件，同時避免過多加入檸檬酸對大豆蛋白成品風味的影響。在特定pH下，不斷的攪拌保證了檸檬酸與大豆蛋白充分接觸反應，以及鋅離子與砷、銅的競爭螯合。在此狀態下，加入特定細度的微晶纖維素，可高效地把目標重金屬以及多余的鋅離子吸附出來，從而達到同步降低砷、銅含量的效果。
本發明利用特定環境下鋅離子對砷、銅的競爭性取代螯合作用，以及特定粒徑微晶纖維素的吸附作用；借助兩者的協同增效作用同步降低溶液中的砷、銅含量。該方法操作條件溫和、可連續操作，且不影響產品口感及營養成分。
具體實施方式
下面通過具體實施方式更詳細的描述本發明。
實施例1
(1)取大豆蛋白粉100千克，加入980千克飲用水，混勻；(2)取代螯合：加入3.2千克檸檬酸，然后用3.0mol/L的鹽酸調節漿液pH至3.5，加入300克氯化鋅，混勻，53℃下保持3.2小時，期間不斷攪拌，攪拌速度為4000轉/分鐘；(3)吸附反應：往大豆蛋白漿液中加入3.0千克微晶纖維素(平均粒徑為320目)，52℃下攪拌55分鐘，攪拌速度為4200轉/分鐘；(4)固液分離：進行固液分離，去除不溶性固體；(5)調質：在15分鐘內調節大豆蛋白漿液的pH至6.5；(6)滅菌、脫水和干燥：漿液進行滅菌處理，然后脫水、干燥，得到產品。
實施例2
(1)取大豆蛋白粉100千克，加入980千克飲用水，混勻；(2)取代螯合：加入3.2千克檸檬酸，然后用3.0mol/L的鹽酸調節漿液pH至3.5，加入300克氯化鋅，混勻，53℃下保持3.2小時，期間不斷攪拌，攪拌速度為4000轉/分鐘；(3)調質：在15分鐘內調節大豆蛋白漿液的pH至6.5；(4)滅菌、脫水和干燥：漿液進行滅菌處理，然后脫水、干燥，得到產品。
實施例3
(1)取大豆蛋白粉100千克，加入980千克飲用水，混勻；(2)螯合：加入3.2千克檸檬酸，然后用3.0mol/L的鹽酸調節漿液pH至3.5，53℃下保持3.2小時，期間不斷攪拌，攪拌速度為4000轉/分鐘；(3)調質：在15分鐘內調節大豆蛋白漿液的pH至6.5；(4)滅菌、脫水和干燥：漿液進行滅菌處理，然后脫水、干燥，得到產品。
不同實施例的效果分析：
注：感官品質的分值越高，表示味道越好
與實施例2、3相比，采用本發明處理的實施例1，其砷、銅含量分別降至0.032mg/kg、0.064mg/kg；且實施例1產品的感官品質與實施例2、3基本一致。
本發明在特定環境下采用鋅離子進行取代螯合，砷、銅含量下降；繼續采用微晶纖維素進行吸附后，產品的砷、銅含量進一步降低，可見鋅取代螯合和纖維素吸附具有協同增效作用。