本發明涉及一些腥味的去除方法，特別涉及一種檞皮素去除螺旋藻腥味的方法。
背景技術：
螺旋藻屬于一類低等生物，在地球上已生存了35億年，是地球上最早出現的光合生物，它生長于水體中，在顯微鏡下可見其形態為螺旋絲狀，故而得名。螺旋藻在世界各地都有廣泛培植，由于其豐富的營養和突出的功效作用，常被用作膳食補充劑。螺旋藻主要成分是蛋白質、碳水化合物和脂肪，螺旋藻干粉的蛋白質含量高達60％以上，主要由谷氨酸、異亮氨酸、亮氨酸、賴氨酸、蛋氨酸、苯丙氨酸、蘇氨酸、色氨酸、纈氨酸等組成，其氨基酸的組成非常合理；螺旋藻多糖是螺旋藻藻體中碳水化合物的主要存在形式，正是由于螺旋藻多糖的存在賦予了螺旋藻抗輻射、抗腫瘤、防癌抑癌的功能；螺旋藻所含的脂類幾乎全都是重要的不飽和脂肪酸類，而且膽固醇含量極低。此外螺旋藻還富含葉綠素、類胡蘿卜素、藻青素，多種維生素及鈣、鐵、鋅、鎂、鉀等礦物質元素。螺旋藻具備多種保健功能，具有降低膽固醇、調節血糖、保護腸胃、抗腫瘤、防癌抑癌、抗氧化、抗衰老、抗疲勞、抗輻射、治療貧血癥等多種功效。螺旋藻由于其突出的功效作用，越來越受到現代人的重視，以螺旋藻為主要原料的保健食品也越來越受到人們的喜愛。
然后螺旋藻有特殊的腥味，很多需服用人群因為難以忍受其腥味而放棄服用。現有技術中有人采用破壁方式或者發酵方式進行除去腥味，然后除去的效果不理想，并且步驟復雜，破壁需要均質機，而發酵得方式對發酵的條件很苛刻，即使是同一菌種進行發酵，去腥味的效果也存在差異，導致產品平衡性較差。
技術實現要素：
為克服上述區別，本申請提供如下的技術方案如下：一種檞皮素去除螺旋藻腥味的方法，包括如下步驟：(1)稱取螺旋藻粉，加入50-100倍蒸餾水進行攪拌，然后過膠體磨；(2)采用纖維素酶和果膠酶酶解，溫度為25-42℃，作用時間為1.5-3h，滅酶處理并過濾；(3)在酶解液中加入乙醇，添加檞皮素，40-45℃振蕩1-2h；(4)添加麥芽糊精，進行噴霧干燥。
有益效果是：申請人發現，檞皮素能夠改善螺旋藻的腥味，采用膠體磨和酶處理螺旋藻，對螺旋藻壁進行破壞后，將螺旋藻中的腥味物質充分釋放，然后添加檞皮素，能夠有效的改善螺旋藻的腥味。檞皮素能夠改善螺旋藻的腥味，可能的原因是其為五羥基黃酮，羥基之間具有雙鍵，那么帶來一定的與其他物質結合或者螯合的空間，而螺旋藻中的主要起到腥味效果的三甲胺能夠與其結合；另一方面，檞皮素具有抗氧化的作用，能夠對新的腥味的產生起到抑制作用。
此外，檞皮素處理后，通過噴霧干燥具有一定的包埋作用，能夠進一步對腥味進行改善。同時對檞皮素和螺旋藻中的功能成分進行保護。
進一步，還包括步驟(5)進行壓片處理，形成螺旋藻片劑。
進一步，所述纖維素酶和果膠酶的用量分別為200-400U/ML螺旋藻溶液。
進一步，所述滅酶采用80-100℃，滅酶5-10min。
進一步，所述噴霧干燥的條件，噴霧干燥入口溫度為180-210℃，出口溫度為60-80℃。
具體實施方式
實施例1：
一種檞皮素去除螺旋藻腥味的方法，包括如下步驟：(1)稱取螺旋藻粉，加入50倍蒸餾水進行攪拌，然后過膠體磨；(2)采用纖維素酶和果膠酶酶解，溫度為25℃，作用時間為1.5h之后，滅酶處理并過濾；(3)在酶解液
中加入乙醇，添加檞皮素，40℃振蕩1h；(4)添加麥芽糊精，進行噴霧干燥。(5)進行壓片處理，形成螺旋藻片劑。所述纖維素酶和果膠酶的用量分別為200U/ML螺旋藻溶液。所述滅酶采用80℃，滅酶10min。噴霧干燥入口溫度為180℃，出口溫度為60℃。
實施例2：
一種檞皮素去除螺旋藻腥味的方法，包括如下步驟：(1)稱取螺旋藻粉，加入100倍蒸餾水進行攪拌，然后過膠體磨；(2)采用纖維素酶和果膠酶酶解，溫度為42℃，作用時間為3h之后，滅酶處理并過濾；(3)在酶解液中加入乙醇，添加檞皮素，45℃振蕩2h；(4)添加麥芽糊精，進行噴霧干燥。步驟(5)進行壓片處理，形成螺旋藻片劑。所述纖維素酶和果膠酶的用量分別為400U/ML螺旋藻溶液。所述滅酶采用100℃，滅酶5min。噴霧干燥入口溫度為210℃，出口溫度為80℃。
實施例3：
一種檞皮素去除螺旋藻腥味的方法，包括如下步驟：(1)稱取螺旋藻粉，加入80倍蒸餾水進行攪拌，然后過膠體磨；(2)采用纖維素酶和果膠酶酶解，溫度為40℃，作用時間為2h之后，滅酶處理并過濾；(3)在酶解液中加入乙醇，添加檞皮素，42℃振蕩1.5h；(4)添加麥芽糊精，進行噴霧干燥。(5)進行壓片處理，形成螺旋藻片劑。所述纖維素酶和果膠酶的用量分別為350U/ML螺旋藻溶液。所述滅酶采用90℃，滅酶8min。噴霧干燥入口溫度為200℃，出口溫度為70℃。
設置如下對比例：
對比例1：一種檞皮素去除螺旋藻腥味的方法，包括如下步驟：(1)稱取螺旋藻粉，加入80倍蒸餾水進行攪拌，然后過膠體磨后并過濾；(2)在加入乙醇，添加檞皮素，42℃振蕩1.5h；(3)添加麥芽糊精，進行噴霧干燥。(4)進行壓片處理，形成螺旋藻片劑。所述纖維素酶和果膠酶的用量分別為350U/ML螺旋藻溶液。所述滅酶采用90℃，滅酶8min。噴霧干燥入口溫度為200℃，出口溫度為70℃。
對比例2：一種檞皮素去除螺旋藻腥味的方法，包括如下步驟：(1)稱取螺旋藻粉，加入80倍蒸餾水進行攪拌，然后過膠體磨；(2)采用纖維素酶和果膠酶酶解，溫度為40℃，作用時間為2h之后，滅酶處理并過濾；(3)添加麥芽糊精，進行噴霧干燥。(4)進行壓片處理，形成螺旋藻片劑。所述纖維素酶和果膠酶的用量分別為350U/ML螺旋藻溶液。所述滅酶采用90℃，滅酶8min。噴霧干燥入口溫度為200℃，出口溫度為70℃。
對比例3：一種檞皮素去除螺旋藻腥味的方法，包括如下步驟：(1)稱取螺旋藻粉，加入80倍蒸餾水進行攪拌，然后過膠體磨；(2)采用纖維素酶和果膠酶酶解，溫度為40℃，作用時間為2h之后，滅酶處理并過濾；(3)在酶解液中加入乙醇，添加檞皮素，42℃振蕩1.5h；(4)干燥后進行壓片處理，形成螺旋藻片劑。所述纖維素酶和果膠酶的用量分別為350U/ML螺旋藻溶液。所述滅酶采用90℃，滅酶8min。噴霧干燥入口溫度為200℃，出口溫度為70℃。
對比例4：一種檞皮素去除螺旋藻腥味的方法，包括如下步驟：(1)稱取螺旋藻粉，加入80倍蒸餾水進行攪拌，然后過膠體磨；(2)采用纖維素酶和果膠酶酶解，溫度為40℃，作用時間為2h之后，滅酶處理并過濾；(3)干燥后進行壓片處理，形成螺旋藻片劑。所述纖維素酶和果膠酶的用量分別為350U/ML螺旋藻溶液。所述滅酶采用90℃，滅酶8min。噴霧干燥入口溫度為200℃，出口溫度為70℃。
感官評價方法：將片劑磨碎，以20個味覺和嗅覺正常的品評員，形成感官評價小組。以原始螺旋藻粉的腥味記為10，以無腥味的蒸餾水記為0，每一個片劑進行單獨的感官評價試驗，每人對每個樣品測量三次取每人平均值后，再取整體的平均值。結果如下：
可見，采用實施例3的方式進行處理螺旋藻，不僅去除腥味效果，而且標準差較小，說明該處理方法更加去除腥味的效果更加的均一。
將片劑磨碎，加入十倍蒸餾水，50℃振蕩處理20分鐘后進行感官評價，以20個味覺和嗅覺正常的品評員，形成感官評價小組。以原始螺旋藻粉加入十倍蒸餾水的腥味記為10，以無腥味的蒸餾水記為0，每一個片劑進行單獨的感官評價試驗，每人對每個樣品測量三次取每人平均值后，再取整體的平均值。結果如下：
可見，采用實施例3的方式進行處理螺旋藻，對熱水的穩定性較好，并非簡單包埋的作用。
綜上，采用檞皮素去除螺旋藻，能夠達到去除腥味效果好，產品均一，并且產品對熱穩定。
以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。