同步式茶葉理條殺青機的制作方法

本發明涉及茶葉生產設備領域，具體是一種同步式茶葉理條殺青機。

背景技術：

殺青和理條是名優茶制作的兩道工藝，順序是先殺青、后理條。實際過程中茶葉殺青后，茶葉中水分變少，茶葉理條成條難度加大，成條率不足。如果不通過殺青直接理條，成條難度減小，成條率大幅提高，但茶葉不殺青，茶葉中的活性酶性無法得到有效的鈍化和破壞，無法去除茶葉中的苦澀味，而且茶葉香氣也不足。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種同步式茶葉理條殺青機，鍋槽在有加熱功能的箱體內進行往復運動，鍋槽在理條過程中，工作溫度能夠達到并保持在殺青的溫度，使茶葉理條殺青同步進行。

本發明的技術方案如下：

一種同步式茶葉理條殺青機，包括有支架，其特征在于：所述的支架上安裝有兩端敞口的箱體，支架上在所述箱體的外側安裝有滾動支架，所述的滾動支架上安裝有呈傾斜設置的理條鍋槽，所述的理條鍋槽自外向內穿過所述箱體兩端的敞口和所述箱體的內部并延伸出，所述的支架上安裝有驅動所述理條鍋槽在所述滾動支架上作往復運動的驅動機構；所述箱體內的頂部和底部分別安裝有一排紅外線加熱管和一排電加熱管，箱體的頂部安裝有與其內部連通的風道，所述的風道中安裝有鼓風機，風道的一端連接有通向所述理條鍋槽上端的上方的送風管；所述箱體的內部懸置有溫度傳感器，所述的溫度傳感器通過控制器分別與所述一排紅外線加熱管和一排電加熱管電連接。

所述的同步式茶葉理條殺青機，其特征在于：圍繞所述箱體的四周設有石棉保溫夾層。

所述的同步式茶葉理條殺青機，其特征在于：所述理條鍋槽的上、下端分別設有進、出料口。

所述的同步式茶葉理條殺青機，其特征在于：所述的驅動機構包括有安裝在所述支架上的電機和轉動安裝在所述支架上且與所述電機傳動連接的轉輪，所述轉輪的偏心位置與所述理條鍋槽的一側之間轉動連接有連桿。

所述的同步式茶葉理條殺青機，其特征在于：所述的送風管為倒T型管。

本發明的有益效果：

本發明解決了名優茶制作過程存在的理條和殺青工藝的矛盾，實現了理條和殺青同步進行，就是在理條的同時，使理條鍋槽和環境空氣的溫度，保持在茶葉殺青所需的較高的溫度，在理條的同時實現了殺青，提高了名優茶的品質，提高了工作效率，簡化了工藝流程。

附圖說明

圖1為本發明結構主視圖。

圖2為本發明結構側視圖。

具體實施方式

參見圖1、2，一種同步式茶葉理條殺青機，包括有支架1，支架1上安裝有兩端敞口的箱體2，支架1上在箱體2的外側安裝有滾動支架3，滾動支架3上安裝有呈傾斜設置的理條鍋槽4，理條鍋槽4自外向內穿過箱體2兩端的敞口和箱體2的內部并延伸出，支架1上安裝有驅動理條鍋槽4在滾動支架3上作往復運動的驅動機構；箱體2內的頂部和底部分別安裝有一排紅外線加熱管5和一排電加熱管6，箱體2的頂部安裝有與其內部連通的風道7，風道7中安裝有鼓風機8，風道7的一端連接有通向理條鍋槽4上端的上方的送風管9；箱體2的內部懸置有溫度傳感器10，溫度傳感器10通過控制器分別與一排紅外線加熱管5和一排電加熱管6電連接。

本發明中，圍繞箱體2的四周設有石棉保溫夾層11。

理條鍋槽4的上、下端分別設有進、出料口12、13，可以實現茶葉殺青理條連續化操作。

驅動機構包括有安裝在支架1上的電機14和轉動安裝在支架1上且與電機14傳動連接的轉輪15，轉輪15的偏心位置與理條鍋槽4的一側之間轉動連接有連桿16。

送風管9為倒T型管。

以下結合附圖對本發明作進一步的說明：

開啟電機14，電機14帶動轉輪15轉動，轉輪15通過連桿16驅動理條鍋槽4在滾動支架3上作往復運動，進行茶葉理條作業；同時開啟一排紅外線加熱管5和一排電加熱管6，一排紅外線加熱管5向下輻射加熱，一排電加熱管6向上供給熱量，給理條鍋槽4的以上和以下部分提供熱量，并給箱體2內部的空氣提供熱量，使箱體2內部的空氣溫度保持在茶葉殺青所需的環境溫度，溫度傳感器10實時監測箱體2內部的溫度，通過控制器實時關閉和開啟一排紅外線加熱管5和一排電加熱管6，一方面保證茶葉殺青所需的環境溫度在合理的范圍內，另一方面節約能源。

在茶葉理條和殺青同步進行過程中，會產生大量的水蒸汽，水蒸汽在鼓風機8的作用下進入風道7，在進入風道7的過程中形成干燥的空氣，再由送風管9送回理條鍋槽4的上方空間，形成空氣循環流通。