本發明涉及人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)葉蛋白保健品的制造方法。
二.
背景技術:
1.引《草產品加工技術》汪璽主編 陳本健等編著——北京:金盾出版社,2002.9第265頁,第271頁
①.葉蛋白的另一個重要用途,是作為人類食品。葉蛋白被譽為當今世界上最好,最具有食用價值的保健品,正逐漸受到人們的普遍歡迎。
②.葉蛋白的生產工藝流程如說明書附圖。
2.引《乳制品生產工藝與配方》郭本恒主編——北京,化學工業出版社,2007.9第34-35頁
摻假摻雜檢驗:
①摻水檢驗的一般方法和計算
合格牛乳的冰點為-0.508-0.546℃,若牛乳中摻入水,則牛乳的冰點會升高。一般認為,牛乳冰點為-0.516-0.546℃時是優質乳,-0.5-0.508℃時表明已摻入了少量水,而高于-0.500℃或低于-0.557℃時為不合格牛乳。
②.摻堿摻假的檢驗
被檢牛乳中加入0.05%玫瑰紅酸5ml,呈玫瑰紅為陽性乳,含堿物質。此法只能用于檢出堿性物質較多的牛乳。
③.摻淀粉摻假的檢驗:
取5ml牛乳稍稍煮沸,待冷卻后加入數滴碘液,有藍色或青藍色沉淀者為陽性,表明其中加有淀粉(米湯)。
④.摻食鹽摻假的檢驗
與0.01ml/L硝酸銀溶液混合呈黃色的樣品為陽性,表明牛乳摻有食鹽。
⑤.摻豆漿、豆餅水的檢出:
與乙醚乙酸等比溶液和氫氧化鉀溶液混均,黃色為摻雜牛乳。
⑥.摻尿素摻假的檢驗
9ml牛乳與1ml 1%亞硝酸鈉,1ml濃硫酸混合放置5min,消泡后加0.5g格林試劑,正常乳為紫色,含尿素為黃色。
⑦.摻蔗糖摻假的檢出
3ml乳中加入濃硫酸2ml混均,加入1g固體間苯二酚,于酒精燈上煮沸,紅色表示為蔗糖。
⑧.摻甲醛摻假的檢出
3ml稀硫酸加入溴化鉀結晶一小粒,沿管壁加牛乳1ml,很快出現紫色環帶為陽性(表示含甲醛)。
3.引《食品標準與法規》張建新等編——北京:中國輕工業出版社(全國高等學校食品質量與安全專業食用教材)2006.8第90頁
據有關材料統計,從1999年8月到2000年1月,我國共有643批出口食品,因不符合美國的技術法規遭到美國食品與藥物管理局(FDA)的扣押,尤為嚴重的是從2003年初開始,我國的動物源性食品和水產品由于含有有害人體健康的抗生素和超標的農殘而被歐盟全面禁止進口。傳統出口拳頭商品如凍禽肉,水產品和蜂蜜等均出現不符合標準問題,在重重的綠色壁壘面前紛紛被掀下馬,另外茶葉、蔬菜、花生等食品也由于農殘超標和達不到標準而在多國受阻。
4.引《中國藥典》人參葉,氣清香,味微苦而甘。葉中包含小分子多糖,均有較強的免疫作用。【來源】本品為五加科植物人參的干燥葉。秋季采收,晾干或烘干。【性味】苦、甘、寒。【歸經】歸肺、胃經。【功能主治】補氣、益肺、祛暑、生津。用于氣虛咳嗽、暑熱煩躁、津傷口渴、頭目不清、四肢倦乏。【用法用量】3-9克。【注意事項】不宜與藜蘆同用。
紅景天,有助于提高身體對缺氧刺激的適應力。紅景天一直為體育專門用品,可提升或保持運動員比賽或訓練期間的耐力。紅景天提取物可刺激肌肉運動時的ATP合成或再合成,有助于增強體能以及促進激烈運動后身體的恢復。
《神農本草經》——主食命以應天,無毒,多服久服不傷人。有“輕身益氣、不老延年”之功效。
《本草綱目》——祛邪惡氣,補諸不足,是“已知補益藥中所罕見”。
《千金翼方》——清肝明目,久服通神不老。國外臨床應用于抗疲勞、提高體能和腦力功能。
【生境分布】生于高山巖石處,分布西藏等地。【生境分布】:活血止血、清肺止咳、治咳血、咯血、肺炎咳嗽、婦女白帶。【用法用量】:內服,煎湯1-3錢。
引《中華本草》紅景天,【來源】植物紅景天,全草春秋兩季均可采收,以秋季為好,除去地上枯萎莖葉,挖掘全株。【功能主治】補氣清肺、益智養心、收澀止血、散瘀消腫。主氣虛體弱,病后畏寒,氣短乏力,肺熱咳嗽,咯血,白帶腹瀉,跌打損傷,燙火傷,神經癥,高原反應。
羅布麻:高1-2米引《中藥大辭典》.【出處】《陜西中草藥》,【來源】為植物羅布麻的全草,【性味】甘、苦、涼。《陜西中草藥》:味淡澀,性涼,有小毒。《新疆中草藥手冊》味甘苦,性平,有小毒。【功能主治】清火、降壓、強心、利尿、治心臟病、高血壓、神經衰弱,肝炎腹脹,腎炎浮腫。《江蘇藥物志》乳汁可治愈傷口。《中國藥物圖鑒》嫩葉,蒸炒揉制后代茶,清涼瀉火,強心利尿,降血壓,治心臟病,高血壓,神經衰弱,腎炎浮腫。【用法用量】煎湯2-3錢或泡茶飲。
墨旱蓮高10-60cm引《中國藥典》墨旱蓮【來源】本品為墨旱蓮的干燥地上部分,花開時采割,曬干。【性味】甘酸寒。【功能主治】滋補肝腎,涼血止血,用于牙齒松動,須發早白,眩暈耳鳴,腰膝酸軟,陰虛血熱,吐血,尿血,學痢,崩漏下血,外傷出血。【用法用量】6-12g
絞股藍,在古時民間已被廣泛使用,把他作為“神奇”的不老長壽藥草,明代稱之謂“神仙草”。
絞股藍分離得到人參二醇和2a-羥基人參二醇,被譽為“第二人參”。《明清中醫臨證叢書》第380頁中記載,絞股藍補氣養陰,養心安神,生精固精。
絞股藍在日本的研究與臨床應用,《藥學雜志》《國外醫學》中記載:“滋補強身,能雙向調節人體機能,增強體質,提高免疫力,調節血壓,降血脂,降血糖,減肥,鎮靜安神,改善睡眠,治療神經衰弱癥,清熱解毒,能清理體內毒素,抑制細胞癌變和殺死癌細胞,增加人體細胞代謝次數,延緩衰老。
紫蘇《日華子本草》記載——補中益氣,開胃下食。《本草逢源》記載——能散血脈之邪。《綱目》記載——和血、溫中,定喘,安胎。《本草匯言》記載——散寒氣,清肺氣,寬中氣,安胎氣,下結氣,花痰氣,乃治氣之神藥。
澤蘭《日華子本草》——通九竅,利關脈,養血氣,破宿血,產前產后白病,通子腸,長肉生肌,消淤血,治鼻洪吐血,頭風目痛,婦人勞瘦,丈夫面黃。
《醫林篡要》補肝瀉脾,和氣血,利脅脈,主治婦人血分,調經去疹。《中國藥典》記載,【來源】本品為澤蘭地上部分,夏秋季莖葉茂盛時采割,曬干。【性味】苦,辛,微溫。【功能主治】活血化疹,行水消腫,用于月經不調,痛經,產后淤血腹痛,水腫。【用法用量】6-12g。
5.現有技術不足之處
現有技術沒有利用產業鏈無縫對接工藝,將人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)制成葉蛋白乳制品,無益于提高人們營養水平,無益于食品安全和國家提出的綠色發展戰略。
三.
技術實現要素:
(一)發明的目的
本發明是根據國家綠色發展方向,提供八種綠色葉蛋白乳制品,是將葉蛋白加工與乳制品技術無縫對接合并利用,是為了開發更加科學營養的綠色全產業鏈出口食品,是為了擴大我國就業人群,增長我國人們收入。
(二)發明的技術方案
1.為解決上述問題,本發明的技術方案包括如下步驟:原料選擇,選擇葉蛋白含量豐富的人參葉((紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)鮮品,用水清洗,要求無泥土、砂石、金屬物質;第1次提取,將清洗干凈的人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)送入集粉碎、打漿、壓榨為一體的多功能壓榨機中,收集提取液,濾渣作第2次提取用,再經第2次提取,濾渣中加入2倍重的水做提取劑,再次送入多功能壓榨機中,收集第2次提取液,濾渣作第3次提取用,再經第3次提取,濾渣中加入與上次同樣多的水作提取劑,再次送入多功能壓榨機中,收集第3次提取液:將第1次,第2次,第3次提取液合并,送入高壓均質機進行二級均質,一級均質壓力19mpa,二級均質壓力25mpa,提取液控制在70-75℃,然后進行濃縮或干燥,得到人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)蛋白濃縮液或葉蛋白粉。
將分離的葉草渣送入牧草烘干機中,通過高溫空氣,使濕葉草渣迅速干燥成葉草粉,然后制成“添加葉草粉配合飼料”用于奶牛養殖,收集所得鮮牛乳,經酸度、相對濃度、細菌總數,檢測合格后,先后經過雙聯過濾器過濾,牛乳凈化機離心處理除雜后,根據脂肪含量進行標準化,冷卻至4℃左右儲存備用。
將上述所得人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)蛋白濃縮液或葉蛋白粉與所得牛乳合并,添加食品輔料,食品營養強化劑,食品添加劑,經均質、熱處理、殺菌、冷卻,制成液態或固態葉蛋白乳制品,分別并按每9-18克人參葉鮮品(或6-9錢紅景天全草或3-6錢羅布麻全草或12-24g墨旱蓮莖葉或9-18g淫羊藿莖葉或30-60g絞股藍全草或10-20g紫蘇枝葉或12-24g澤蘭莖葉鮮品)所制成的葉蛋白乳制品定量灌裝,最后將所得廄肥用于綠色人參(紅景天、羅布麻、墨旱蓮、淫羊藿、絞股藍、紫蘇、澤蘭)的種植。
2.人參葉劑量是根據鮮品加倍的用藥方法,即《中國藥典》人參葉干品用量為3-9克,本發明鮮品用量為9-18g,《全國中草藥匯編》紅景天用量為1-3錢,本發明鮮品用量為3-6錢,《中藥大辭典》羅布麻用量為2-3錢,本發明鮮品用量為3-6錢;《中國藥典》墨旱蓮用量為6-12g,本發明鮮品用量為12-24g;《中國藥典》淫羊藿用量為3-9g,本發明鮮品用量為9-18g;《中華本草》絞股藍用量為15-30g,本發明鮮品用量為30-60g;《中國藥典》紫蘇用量為5-10g,發明鮮品用量為10-20g;《中國藥典》澤蘭用量為6-12g,本發明鮮品用量為12-24g,并將每劑草本植物所制作的葉蛋白乳制品定量灌裝包裝。
3.去除“添加葉草粉配合飼料”中的苦、澀等異味,以確保奶牛適口性,人可以良藥苦口,動物必須適口,①.采用添加0.3%-0.5%的β-環糊精包埋脫苦去澀。②.加入適量的糖漿與Nacl,因適量的甜味與適量的咸味可以矯正苦味。③.加入維生素A、維生素C、維生素E中任何一種均可矯正苦味,澀味可用糖漿加瓊脂矯正。④.利用甜味劑、酸味劑、香精香料對苦澀等異味進行掩蓋,并將每9-18g人參葉鮮品(或6-9錢紅景天全草或3-6錢羅布麻全草或12-24g墨旱蓮莖葉或9-18g淫羊藿莖葉或30-60g絞股藍全草或10-20g紫蘇枝葉或12-24g澤蘭莖葉鮮品)所分離的葉草渣,所制成的“添加葉草粉配合飼料”,所養殖的奶牛,所得牛乳,所制成的葉蛋白乳制品定量灌裝、包裝。
4.液體葉蛋白的乳制品,是將上述所得葉蛋白濃縮液或葉白粉與所得牛乳合并,加入可可、咖啡、果汁、蔗糖、食品營養強化劑,經加熱、混合、攪拌、均質、殺菌、灌裝生產的①.維生素強化葉蛋白乳;②.葉蛋白乳飲料;③.低乳糖葉蛋白乳;④.膳食纖維葉蛋白乳;⑤.高鈣葉蛋白乳。
5.人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)葉蛋白酸乳飲料,是將上述所得牛乳經乳酸菌發酵、滅菌,加入葉蛋白濃縮液,白砂糖,食品營養強化劑,食品添加劑,二次均質、滅菌、定量灌裝。
6.人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)葉蛋白乳粉,是利用上述所得葉蛋白濃縮液或葉蛋白粉,所得牛乳為主要原料,添加或不添加食品輔料、食品營養強化劑、食品添加劑、經均質、預熱、殺菌、濃縮、干燥、出粉、冷卻、制成的粉末狀葉蛋白乳制品,并定量包裝。
7.人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)蛋白干酪,是以上述所得牛乳,經均質、熱處理、預發酵、添加氯化鈣、凝乳及處理,加鹽制成的干酪,再經清洗、切割、細分切割,加入上述所得葉蛋白濃縮液或葉蛋白粉、食品輔料、食品營養強化劑、食品添加劑,經混合、加熱、熔化、制片、滅菌、定量灌裝。
8.人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)蛋白冰淇淋,是利用上述所得葉蛋白濃縮液或葉蛋白粉,所得牛乳為主要原料,添加食品輔料,食品營養強化劑,食品添加劑,經混合、殺菌、均質、乳化、冷卻、老化、凝凍、硬化、不同類型產品的成型,并按每9-18g人參葉鮮品(或3-6錢紅景天全草或3-6錢羅布麻或12-24g墨旱蓮莖葉或9-18g淫羊藿莖葉或30-60g絞股藍全草或10-20g紫蘇枝葉或12-24g澤蘭鮮品)所制成的葉蛋白乳制品定量包裝。
9.人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)牛乳泡騰片,是以上述所得固態葉蛋白乳粉為主要原料,添加甜味劑、泡騰劑、持泡劑、崩解劑、食品營養強化劑、食品添加劑,經配料、制粒、混合、壓片、定量包裝。
(三)本發明有益效果
1.本發明利用鮮人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)與現有技術相比的有益效果
現有技術在人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)的利用上,一般采用地面曬制青干草,資料顯示青干草干物質,粗蛋白損失一般在20%-30%,胡羅布素損失高達90%以上,本發明所用鮮品草本植物的維生素含量是現有技術自然干燥草本植物的2倍。
2.本發明有益于提高我國人群營養水平
①.中國人群維生素缺乏:
中國營養學會于1997年對6-18歲青少年兒童做的營養調查顯示,這個階段的青少年兒童的視黃醇(維生素A)攝入量平均為386μg,占RDA的58%,城市為462μg,農村為362μg,分別占RDA的69.8%和54.3%。
②.中國人群乳制品利用率很低
目前中國每年人均飲奶量只有8.8kg,而世界人均飲奶量為100kg,發達國家則為200kg,不發達也有42kg。
③.葉蛋白的營養成分
葉蛋白,也稱維生素-蛋白質膠,含有極為豐富的營養成分,據測定結果表明,葉蛋白中蛋白質含量一般為45%-65%,氨基酸組成齊全且配比合理,含量十分豐富,其中賴氨酸和蘇氨酸含量最高。葉蛋白的可消化率為62%-72%,能量代謝率為69%-90%,粗蛋白質省物價為73%-79%,每千克蛋白濃縮物(CPC)中,代謝能為11.7-13.4兆焦,有效磷為0.31%,胡羅布素為500-1200毫克,葉黃素為1000-1800毫克,碳水化合物為5%-10%,礦質元素為3%-8%,高度不飽和脂肪酸為3%-7%,還含有脂溶性維生素E和維生素K等。
3.本發明有益于食品安全和綠色發展
本發明葉蛋白乳制品產業鏈無縫對接合并利用,有益于食品安全,有益于開發綠色出口食品來擴大我國就業人群,增長我國人們收入。
四.具體實施方式
(一).人參葉鮮品(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉鮮草)葉蛋白的提取技術
1.將收割的草本植物鮮品及時加工處理,避免由于葉子本身的作用和微生物的污染,而引起葉蛋白的產量和品質下降。研究表明,在收割后每多放置一天,其葉蛋白提取率會隨著放置天數的增加而下降,下降幅度為10%-40%,生產實踐證明,從原料收割到制成葉蛋白的加工過程所用的時間越短,葉蛋白的產品率越高,其蛋白質、維生素等營養成分的含量也越高。
2.粉碎、打漿和壓榨
葉蛋白濃縮物屬于功能性蛋白質,主要由細胞質蛋白和葉綠體蛋白組成。其中35%-45%為難溶性的結構蛋白,55%-65%為溶解性能良好的水解蛋白。因此必須破壞細胞結構,才能把蛋白質充分提取出來。打漿研磨時,不一定要研磨得特別細,過細反而不利于葉蛋白的生產。生產葉蛋白,采用集粉碎、打漿和壓制于一體多功能壓榨機。需要打三遍,為了提取更多的葉蛋白以及藥物有效成分,在打第二遍和第三遍漿時加入2倍于原料的水。然后通過壓榨機,將打好的漿狀物擠壓出汁液,并濾出遺漏的雜質。
3.人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)葉蛋白的濃縮或干燥。
本發明采用的是葉蛋白棕色液不分離技術,利用二次均質將上述人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)提取液中的懸浮微粒進一步破碎,減小粒度,保持均勻的渾濁狀態,然后進行濃縮或干燥,得到葉蛋白濃縮液或葉蛋白粉。
4.人參(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)葉草渣(藥渣)與奶牛養殖。
分離出的葉草渣(藥渣)含水量高,若不及時烘干成葉草粉,會產生霉變和有毒的亞硝酸鹽。
葉草渣(藥渣)有苦味、澀味等異味,必須脫苦去澀處理。
本發明將“添加葉草粉配合飼料”用于奶牛養殖,并將所得牛乳與所得葉蛋白濃縮液或葉蛋白粉合并,制成葉蛋白乳制品。
5.葉蛋白乳制品對維生素強化的利用:①.對熱敏性的維生素(如維生素B1),采用微膜過濾殺菌,生產線上在灌裝段前安裝無菌添加裝置。②對熱穩定的維生素(如維生素A),可直接投入到配料缸,然后進行均質,殺菌,灌裝。
6.人參(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)
葉蛋白乳制品利用乳糖水解工藝:
①.37℃酶解曲線的制作:
生鮮牛乳→85℃保持15s→冷卻(37℃)→加乳糖酶(37℃)→攪拌→取樣→均質(70℃,15mpa)→殺菌、滅酶(95℃,5min)→冷卻至7℃→測葡萄糖。
②.9℃酶解曲線的制作:
生鮮牛乳→85℃保持15s→冷卻(9℃)→加乳糖酶(9℃)→攪拌→取樣均質(70℃,15mpa)→殺菌、滅酶(95℃,保持5min)→冷卻至7℃→測葡萄糖。
只需測定反應前后葡萄糖的變化,就可以求得乳糖的水解率。
7.人參(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)葉蛋白乳制品主要原料輔料
主要原料①人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)鮮品;②.所得蛋白濃縮液或葉蛋白粉;③.所得牛乳。
主要輔料,①.糖類-蔗糖,麥芽糖漿,淀糖漿,果葡糖漿、蜂蜜。②食鹽。③.常用食品添加劑——酸味劑、甜味劑、漂白劑、食品色素、硬化劑、防腐劑、殺菌劑、抗氧化劑、增稠劑、乳化劑、強化劑、泡騰劑、持泡劑、崩解劑、食用加工助劑、香精、香料等。④.本發明利用微生物對牛乳進行發酵,但不利用微生物對所得提取物葉蛋白進行發酵,因微生物發酵會改變藥物的性能。
8.人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)提取液與所得原料乳的凈化
人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)提取液與所得原料乳常混有一些普通過濾方法不能去除的雜質,如灰塵、乳房細胞等,需要利用離心式凈乳機去除雜質。
9.人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)提取液與所得牛乳的均質
均質溫度55-80℃,均質壓力10-25mpa。
10.人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)蛋白乳制品的預熱和殺菌:
①.殺菌條件為72-75℃保持15s②.處理條件為130-150℃保持0.5-4s
11.人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)提取液與所得牛乳的濃縮
用濃縮鍋或蒸發器加熱使提取液、牛乳達到沸點,提取液牛乳中的水分不斷由液態轉變為氣態,并將氣化所產生的二次蒸汽不斷移出,從而使牛乳濃度不斷提高的過程。
12.人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)蛋白粉、乳粉干燥技術
人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)提取液與牛乳濃縮后含有50%-60%的水分,借機械力(高壓或離心力)的作用,并通過霧化器使其在干燥室內分散成霧狀細微的液滴(直徑一般為10-100μm),從而增加其表面積。當濃縮液滴與干燥介質(熱空氣)接觸時,即在瞬間(0.01-0.04s)進行強烈的熱交換和質交換,使濃縮液中的絕大部分水被干燥介質不斷帶走而除去,大約經15-30s便可得到符合標準要求的葉蛋白粉,乳粉,葉蛋白乳粉。
13.糖、酸、穩定劑、香精、色素
①.糖酸度調整:汁液的糖酸調整是為了改善制品的風味,使之更適合人們的口味。汁液成品的糖酸以(13-18)∶1為好,調整時一般使用砂糖和檸檬酸。
②.溶糖:如果產品中沒有穩定劑,最好專門配置一個溶糖缸,將糖溶于熱水中,然后煮沸15-20min,再冷卻過濾到牛乳中。
③.穩定劑:如果產品中需要用白砂糖,可按穩定劑∶白砂糖=1∶(10-20)的比例進行干混,然后通過水粉混合器打入熱的牛乳或水中。
④.香精與色素:香精可分為液體香精和固體香精。液體香精在線添加到已經殺菌的牛乳中,不經過熱處理這個步驟,這樣能避免熱處理引起的香味損失。固體香精較耐高溫,可以與白砂糖和穩定劑等輔料混在一起加入牛乳中,也可以與一定的水或牛乳混合制成溶液,然后在線添加到已經殺菌的牛乳中。
14.實施例工藝流程中的葉蛋白、原料乳
①.工藝流程中所述葉蛋白:是指人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉鮮品)葉蛋白。本發明是將每9-18g人參葉鮮品(或3-6錢紅景天全草或3-6錢羅布麻全草或12-24g墨旱蓮莖葉或9-18g淫羊藿莖葉或30-60g絞股藍全草或10-20g紫蘇枝葉或12-24g澤蘭莖葉鮮品)制作的葉蛋白乳制品定量灌裝包裝,工藝流程中簡略為“定量灌裝包裝”。②.工藝流程中的原料乳:是指利用“添加人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)葉草粉配合飼料”所養殖的奶牛所得牛乳。本發明是將每9-18g人參葉鮮品(或3-6錢紅景天全草或3-6錢羅布麻或12-24g墨旱蓮莖葉或9-18g淫羊藿莖葉或30-60g絞股藍全草或10-20g紫蘇枝葉或12-24g澤蘭鮮品)分離的葉渣,所制成的“添加葉草粉配合飼料”,所養殖的奶牛,所得牛乳,所制成的葉蛋白乳制品定量灌裝包裝,在工藝流程中簡略為“定量包裝灌裝”。
例1:成年奶牛泌乳期飼料配方為:
麩皮17%,玉米粉10%,高粱7%,豆餅4.5%,貝殼粉1.5%,玉米胚芽粕4%,豆腐渣15%,玉米青飼料32%,人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)葉草粉9%,β-環糊精0.5%
例2:人參葉(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)蛋白乳飲料的生產工藝流程
葉蛋白濃縮液原料乳→水→加熱→加入糖、穩定劑(干混)→攪拌→香精色素→均質→殺菌→定量灌裝
例3膳食纖維人參(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)葉蛋白乳
葉蛋白濃縮液原料乳→加熱→穩定劑(干混)→攪拌→可溶性膳食纖維→香精色素→均質→殺菌→定量灌裝
例4高鈣人參(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)葉蛋白乳
葉蛋白濃縮液原料乳→加熱→穩定劑(水粉混合器)→攪拌→鈣強化劑→香精色素→均質→殺菌→定量灌裝
例5人參(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)葉蛋白酸乳飲料
原料乳→乳酸→殺菌→冷卻(20℃左右)→葉蛋白濃縮液→增稠劑安賽蜜(乳化機化膠)→白砂糖(溶糖)→混合攪拌(≤30℃)→檸檬酸、香精→均質(15mpa,30-40℃)→冷卻<15℃→攪拌10min→均質(20mpa,70-80℃)→滅菌→定量灌裝
操作要點
①.原料酸乳在使用前應攪拌至均勻無凝塊流體狀,其發酵酸度≥90℃。然后殺菌,加入葉蛋白濃縮液。②.原料酸乳葉蛋白濃縮液與溶解后的糖和增稠劑混合液應充分混合均勻并冷卻(≤30℃)后再添加檸檬酸、香精和營養強化劑;復合營養素應先用10倍溫水(40-45℃)溶解后加入,水溫切勿超過50℃,否則營養素易損失,檸檬酸也應先用10倍冷水溶解后邊攪拌邊緩慢加入。③.添加檸檬酸計算方法,每噸成品如需增加100°T,應添加檸檬酸7.8kg。生產本產品應在酸乳葉蛋白濃縮液、穩定劑混合液混合均勻后,測定半成品酸度,然后按上述比例調整,總產品酸度控制在42-48°T。
例6人參(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)葉蛋白全脂乳粉生產工藝
原料乳驗收→過濾及凈化→標準化→全脂化→葉蛋白濃縮液→預熱至50-55℃→均質(3.5/16mpa)→殺菌(75℃,20s)→貯乳罐→真空濃縮→噴霧干燥→加入卵磷脂和奶油→冷卻→過篩→定量包裝→抽真空充氮→密封→檢驗→裝箱→檢驗→出廠
例7人參(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)葉蛋白脫脂乳粉生產工藝流程
原料乳驗收→過濾及凈化→標準化→離心脫脂(脫脂后稀乳油另做他用)→葉蛋白濃縮液→預熱至50-55℃→均質(3.5/16mpa)→殺菌(75℃,20s)→貯乳罐→真空濃縮→噴霧干燥→冷卻→過篩→定量包裝→抽真空充氮→密封→檢驗→裝箱→檢驗→出廠
例8調制人參(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)葉蛋白乳粉生產工藝流程
原料乳驗收→過濾及凈化→標準化→全脂乳→葉蛋白濃縮液→預熱至50-55℃→均質(3.5/16mpa)→殺菌(75℃,20s)→乳清蛋白粉膳食纖維復合維生素礦物質→攪拌→真空濃縮→噴霧干燥(加入卵磷脂和奶油)→冷卻→干混合熱敏性物料→過篩→定量包裝→抽真空充氮→密封→檢驗→裝箱→檢驗→出廠
例9嬰兒配方人參(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)葉蛋白乳粉的生產工藝
原料乳驗收→過濾及凈化→標準化→全脂乳→葉蛋白濃縮液→預熱至50-55℃→均質(3.5/16mpa)→殺菌(75℃,20s)→脫鹽乳精粉、復合維生素、礦物質、膽堿、牛磺酸、多種植物油(熔化)→攪拌→真空濃縮→噴霧干燥(加入卵磷脂和奶油)→冷卻→干混合熱敏性物料、蛋白粉、DHA、ARA→過篩→定量包裝→抽真空充氮→密封→檢驗→裝箱→檢驗→出廠
例10成人配方人參(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)葉蛋白乳粉的生產工藝
原料乳驗收→過濾及凈化→標準化→全脂化→葉蛋白濃縮液→預熱至50-55℃→均質(3.5/16mpa)→殺菌(75℃,20s)→脫鹽乳精粉、復合維生素、礦物質、膽堿、牛磺酸、多種植物油(熔化)→攪拌→真空濃縮→噴霧干燥(加入卵磷脂和奶油)→冷卻→過篩(干混合熱敏性物料、蛋白粉、DHA、ARA)→定量包裝→抽真空充氮→密封→檢驗→裝箱→檢驗→出廠
例11免疫人參(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)葉蛋白乳粉的基本生產工藝
原料乳驗收→過濾及凈化→葉蛋白濃縮液→營養元素、添加劑(溶解)→混合均勻→均質(65-70℃,15-20mpa)→殺菌(85℃,16s)→不耐熱活性物質、免疫活性保護、溶解并添加保護物質→濃縮→噴霧干燥(噴涂卵磷脂)→干混部分營養素→定量包裝→檢驗→出廠
例12降血脂人參(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)葉蛋白乳粉的生產工藝
原料乳驗收→過濾及凈化→葉蛋白濃縮液、大豆分離蛋白、耐熱活性DHA→混合→各種植物油混合→均質(65-70℃,15-20mpa)→殺菌(85℃,16s)→濃縮→噴霧干燥(噴涂卵磷脂)→干混部分DHA→定量包裝→檢驗→出廠
例13人參(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)葉蛋白干酪的生產工藝
原料乳→標準化→熱處理→預成熟→凝乳→切割→熱湯、攪拌→排乳清→質構化→切碎→加鹽→裝潢→壓碎→成熟→成熟原料清洗→切割→細分切割→葉蛋白濃縮物→混合→加熱熔化→制片→快速冷卻→定量包裝→外包裝→成品
①.原料切割——切割為10cm×10cm的塊狀
②.細分切割——通過熔化鍋或利用特定設備將原料切割為糜狀
③.加熱熔化——將干酪混合物加熱至80℃,同時進行適度的剪切處理,在此過程中剪切處理要盡可能溫和。④.制片、定量包裝——熔化的再制干酪混合物進入獨立片裝包裝機進行定量包裝。⑤.快速冷卻——以0-4℃冰水迅速將成片的干酪溫度降至10℃以上。
例14人參(紅景天全草、羅布麻全草、墨旱蓮莖葉、淫羊藿莖葉、絞股藍全草、紫蘇莖葉、澤蘭莖葉)葉蛋白冰淇淋生產流程
原料乳、葉蛋白濃縮液、白砂糖→混合→批量殺菌或連續殺菌→均質→冷卻→老化→香精色素等→空氣→連續凝凍或批量凝凍→堅果等固體配料→定量包裝→硬化→包裝/貯存
15.人參葉(紅景天、蘿布麻、墨旱蓮、淫羊藿、絞股藍、紫蘇、澤蘭)葉蛋白牛乳泡騰片生產工藝流程:
人參葉(紅景天、蘿布麻、墨旱蓮、淫羊藿、絞股藍、紫蘇、澤蘭)葉蛋白乳粉→添加甜味劑、泡騰劑、持泡劑、崩解劑、食品營養強化劑、食品添加劑→配料→制粒→混合→壓片→定量包裝
①.堿液的作用機理與酸反應生成二氧化碳,使用方法一般是將PVP乙醇溶液與酸分開制粒,或取結晶狀態的堿直接壓片。酒石酸與碳酸氫鈉為1∶2.5左右,檸檬酸與碳酸氫鈉的比例為7∶10,檸檬酸∶碳酸氫鈉∶碳酸鈉的比例為7∶9∶1.
酸堿用量至少要占到整個片劑重量的一半以上,才能滿足藥典的崩解要求。制備時酸和堿一個制粒時加,一個外加,制粒用5%的PVP-乙醇,PVP內外各加一半。
堿源——有碳酸鈉,碳酸氫鈉,碳酸鉀,碳酸氫鉀,碳酸鈣等。酸源——有檸檬酸,酒石酸,富馬酸,己二酸,蘋果酸等。
②.潤滑劑對泡騰片的制備起著十分重要的作用
潤滑劑:聚乙二醇4000或6000,十二烷基硫酸鈉,十二烷基硫酸鎂,L-亮氨酸,苯甲酸鈉,油酸鈉,氯化鈉,醋酸鈉,硼酸等。
用量:硼酸1%,苯甲酸鈉5%,油酸鈉5%,氯化鈉5%,醋酸鈉5%
③.生產過程必須嚴格防止水分的吸收,顆粒與壓片車間要控制空氣的溫度濕度,相對濕度控制在20%-25%,溫度18-21%或15-25℃。
④.在壓片前,慢慢開動壓片機,用大功率的紅外線烘烤壓片機轉盤,壓片機運轉一段時間后,沖頭發熱,上下沖和中模溫度升高,粘沖就不那么明顯了。
⑤.干燥時使水分降低至1%以下。